OEM適應(yīng)科技飛速發(fā)展的需要:科技的飛速發(fā)展導(dǎo)致了產(chǎn)品生命周期的縮短。企業(yè)的競爭戰(zhàn)略正從擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、降低生產(chǎn)成本為中心的生產(chǎn)型方式，向注重新技術(shù)應(yīng)用、迅速推出新產(chǎn)品為中心的市場經(jīng)營方式轉(zhuǎn)化。據(jù)IDC的數(shù)據(jù)顯示，在50—60年代，電子產(chǎn)品的生命周期平均10—12年，而進(jìn)入90年代，這一數(shù)值下降為6—18個月。在新技術(shù)層出不窮的電子信息時代，企業(yè)經(jīng)營者為了獲取競爭優(yōu)勢而竟相加大了對新產(chǎn)品的研究開發(fā)的投資力度，為了盡快將研究成果轉(zhuǎn)化為商品并占領(lǐng)市場，許多大企業(yè)將關(guān)鍵性部件自己生產(chǎn)，而將輔件以O(shè)EM方式承包出去，讓其他企業(yè)生產(chǎn)。這樣既可以保證縮短生產(chǎn)周期，又可以將節(jié)省下的用于購置生產(chǎn)設(shè)備的大量資金用于研究開發(fā)，使企業(yè)在時常響應(yīng)速度方面保持了一個良性循環(huán)，企業(yè)還可根據(jù)市場態(tài)勢的變化，適時地調(diào)整生產(chǎn)規(guī)模，從而有可能保持一個適應(yīng)市場發(fā)展動態(tài)的、靈活的彈性生產(chǎn)機(jī)制。選OEM代工工廠必須注意確認(rèn)是否擁有自己的研發(fā)室和研發(fā)團(tuán)隊。鹽城OEM代工加工廠
中國生產(chǎn)技術(shù)的迅速提高,使得OEM代工在我們國家的發(fā)展迅速擴(kuò)散,OEM代工也成為現(xiàn)在我們國家經(jīng)濟(jì)組成的重要部分。OEM代工決定了我們國家大部分工人的歸屬以及經(jīng)濟(jì)發(fā)展效率。因此對于現(xiàn)在中國OEM代工模式的影響要素分析以及轉(zhuǎn)型研究是國家所研究的重點(diǎn),文章將針對現(xiàn)在中國OEM代工模式的概述并提出相應(yīng)分析,使得現(xiàn)在OEM代工模式的發(fā)展越來越好。隨著美國次貸危機(jī)的深度影響以及國內(nèi)人民幣升值和勞動力成本的上升,OEM代工企業(yè)的生存空間受到了一定的威脅,因此OEM代工企業(yè)加強(qiáng)成本管控是很有必要的.本文分析了OEM代工企業(yè)成本管控所存在的各種問題,并針對這些問題提出了建立成本管控的考評激勵機(jī)制,利用作業(yè)成本法和ERP系統(tǒng)以及針對具體成本構(gòu)成要素進(jìn)行管控等措施,以提高OEM代工企業(yè)成本管控的效果。鹽城OEM代工加工廠OEM代工基本含義為品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品。
代工企業(yè)未來發(fā)展戰(zhàn)略:代工企業(yè)是我國企業(yè)在特定歷史時期的必然選擇，是我國人口眾多和巨大消費(fèi)市場的國情所賜予的難得發(fā)展機(jī)遇，從制造大國到品牌大國，OEM是個必然階段。 我國企業(yè)應(yīng)充分利用這個貼身學(xué)習(xí)的過程，進(jìn)行多方位的鍛煉，縮短與國際企業(yè)之間的差距。同時也應(yīng)該清醒地認(rèn)識到OEM戰(zhàn)略所帶來的挑戰(zhàn)，趨利避害，借助OEM 生產(chǎn)之東風(fēng)，積極發(fā)展自有知識產(chǎn)權(quán)和創(chuàng)立自己的品牌,把企業(yè)做大做強(qiáng)，進(jìn)行OEM升級。由低級OEM廠商向高級OEM廠商轉(zhuǎn)變。當(dāng)前發(fā)達(dá)國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛并已開始向各發(fā)展中國家和地區(qū)轉(zhuǎn)移，而我國絕大部分OEM廠商由于還處于簡單加工和組裝的發(fā)展階段，故而缺乏承接國外高技術(shù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)加工項目的能力。在此背景下我國資金和技術(shù)實(shí)力相對較強(qiáng)但關(guān)鍵技術(shù)仍還掌握在外包企業(yè)手中的OEM廠商，完全可以依靠自身的技術(shù)力量，適時切入高層次OEM領(lǐng)域，加工一些技術(shù)門檻相對較高、工藝難度相對較大、有一定技術(shù)壁壘同時利潤也相對高一些的產(chǎn)品。從一些成功OEM廠商的發(fā)展歷程來看，這不失為一種提高企業(yè)所處價值鏈環(huán)節(jié)的有效方法。
在工業(yè)社會中，OEM和ODM可謂司空見慣。因?yàn)槌鲇谥圃斐杀尽⑦\(yùn)輸方便性、節(jié)省開發(fā)時間等方面的考慮，有名品牌企業(yè)一般都愿意找其他廠商OEM或ODM。在找別的企業(yè)進(jìn)行OEM或ODM時，有名品牌企業(yè)也要承擔(dān)不少責(zé)任。畢竟產(chǎn)品冠的是自己的牌子，如果產(chǎn)品質(zhì)量不佳的話，少則有顧客找上門投訴，重則可能要上法庭。所以，品牌企業(yè)在委托加工期間肯定會進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。但代工結(jié)束后，質(zhì)量不敢保證。故此，當(dāng)有的商家告訴你某件產(chǎn)品的生產(chǎn)商是某大品牌的OEM或ODM產(chǎn)品時，絕不要相信其質(zhì)量就等同于該品牌。你能夠相信的，是這家制造商有一定的生產(chǎn)能力。一家合適的oem代加工對于品牌商來說至關(guān)重要，一般品牌商在決定合作之前，都會前往工廠實(shí)地考察。
OEM貼牌有哪些好處：相對于購買方而言，供給方處于相對被動的地位，然而，采用OEM方式仍然是有利可圖的。進(jìn)入國際市場，參與國際競爭：近幾年來，國內(nèi)家電等行業(yè)競爭日趨激烈，市場趨于飽和，某些國內(nèi)制造企業(yè)為了能開拓市場，而為國外品牌做代工。增強(qiáng)了企業(yè)的全球意識。規(guī)模生產(chǎn), 降低成本：現(xiàn)代化生產(chǎn)中普遍存在著規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，即隨著產(chǎn)出規(guī)模的擴(kuò)大而呈現(xiàn)出單位成本下降的趨勢。這可能來自于專業(yè)化分工的深化，固定成本的分?jǐn)?。如果企業(yè)本身就存在這生產(chǎn)能力過剩的情況，成本下降的效果將更加明顯。參與OEM供給，意味著產(chǎn)出規(guī)模的擴(kuò)大，不但增加了產(chǎn)品的銷路，而且降低了成本。OEM代工對于生產(chǎn)企業(yè)來說更多精力放在提升生產(chǎn)技術(shù)及新設(shè)備引進(jìn)。海南OEM代工單位
OEM代加工方法也不失為一條捷徑。鹽城OEM代工加工廠
找OEM代工需要注意什么？工廠是否合法合規(guī)經(jīng)營，質(zhì)量管控等體系是否完善？工廠是否合法合規(guī)經(jīng)營，質(zhì)量管控等體系是否完善，這決定是產(chǎn)品上市之后是否存在產(chǎn)品風(fēng)險問題。違規(guī)生產(chǎn)、違規(guī)添加的產(chǎn)品，分分鐘被叫停、被罰款，前面所有的努力都要打水漂了。一般三證合一營業(yè)執(zhí)照+生產(chǎn)許可證是必須的，還有一些相對應(yīng)的產(chǎn)品認(rèn)證證書，一般大點(diǎn)有實(shí)力的企業(yè)才能拿到，比如ITAF16949，ISO質(zhì)量認(rèn)證，GMP認(rèn)證，GMPC認(rèn)證等。自己的實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)室規(guī)模如何，研發(fā)團(tuán)隊，配備的配方工程師多不多，實(shí)驗(yàn)室設(shè)備怎么樣，生產(chǎn)設(shè)備是否先進(jìn)，車間生產(chǎn)設(shè)備是否符合規(guī)范。選擇OEM加工廠一定要看這家廠設(shè)備和資質(zhì)。鹽城OEM代工加工廠
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