上海本地唇膏模具價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-17

本產(chǎn)品歸屬于口紅制作技術(shù)領(lǐng)域,特別是在涉及到一種唇膏模具倒原料機(jī)器設(shè)備。情況技術(shù)性:如今絕大多數(shù)唇膏生產(chǎn)廠家在制作口紅時(shí),生產(chǎn)廠家的職工一般全是將多種多樣植物蠟和食用油等原料倒進(jìn)模具內(nèi),模具內(nèi)的植物蠟和食用油等原料凝結(jié)后,職工再開(kāi)展后斷工作中就完成了唇膏的制做?,F(xiàn)階段職工握緊一個(gè)模具,使模具坐落于加溫桶的正下方,接著職工開(kāi)啟加溫桶的閘閥,加溫桶內(nèi)的植物蠟和食用油等原料便會(huì)注入模具內(nèi),當(dāng)模具內(nèi)有適當(dāng)?shù)闹参锵灪褪秤糜偷仍虾?,職工關(guān)掉加溫桶的閘閥,這般職工就完成了一個(gè)模具倒口紅原材料的工作中。職工操作流程較繁鎖,閘閥開(kāi)閉時(shí)間無(wú)法每一次掌握精確,導(dǎo)致模具制做的唇膏不一,因而必須一種可以全自動(dòng)換送模具、精確下料、便捷實(shí)際操作的唇膏模具倒原料機(jī)器設(shè)備來(lái)處理所述難題。技術(shù)性完成因素:為了更好地?cái)[脫職工操作流程較繁鎖,閘閥開(kāi)閉時(shí)間無(wú)法每一次掌握精確,導(dǎo)致模具制做的唇膏不一的缺陷,本產(chǎn)品的技術(shù)性難題:出示一種可以全自動(dòng)換送模具、精確下料、便捷實(shí)際操作的唇膏模具倒原料機(jī)器設(shè)備。一種唇膏模具倒原料機(jī)器設(shè)備??诩t模具廠家在哪里?上海本地唇膏模具價(jià)格

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本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸模仁上設(shè)有用于形成提手單體連接柱的成型孔,頂針處在成型孔內(nèi)。頂針處在凸模仁的成型孔內(nèi),注塑時(shí)圓孔內(nèi)的空間被熔融塑料填滿,冷卻后該處的提手單體厚度較大,與提手單體的壁面接觸面價(jià)較大,頂針處在成型孔內(nèi)可以避免頂針頂出時(shí)對(duì)提手單體造成較大的變形,有利于提高提手單體的質(zhì)量。綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:圓弧凹槽的設(shè)置可以保證提手單體在開(kāi)模時(shí)貼合在動(dòng)模仁上,使頂針在脫模時(shí)順利的將提手單體從動(dòng)模上頂出,避免人工手動(dòng)脫豐旲,提尚生廣效率。一種便于脫模的提手模具,包括動(dòng)模2和定模I,定模I上設(shè)有澆注孔4,動(dòng)模2和定模I之間設(shè)有型腔,動(dòng)模2上還設(shè)有用于脫模的頂針8,動(dòng)模2上設(shè)有形成提手單體內(nèi)表面的凸模棱,定模I上設(shè)有形成提手外表面的凹模棱,凸模棱側(cè)面設(shè)有圓弧凹槽10。圓弧凹槽10的設(shè)置當(dāng)注塑時(shí)熔融塑料進(jìn)入凹槽內(nèi),并形成凸棱,當(dāng)開(kāi)模時(shí),凸棱卡在圓弧凹槽10內(nèi),可以防止提手單體與動(dòng)模2脫離,避免提手單體貼合在定模I上,當(dāng)頂針8頂出時(shí),提手受到較大的力。北京唇膏模具價(jià)格多少唇膏模具行業(yè)怎么樣?

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下模1的頂端開(kāi)設(shè)有入料槽2,入料槽2的底端開(kāi)設(shè)有口紅下???,下模1的頂端且坐落于入料槽2的上下兩邊均開(kāi)設(shè)有固定不動(dòng)銷孔4,下模1的底端且坐落于口紅下???的底端均固定不動(dòng)聯(lián)接有下模底端突起環(huán)5,下模1的底端且坐落于口紅下???的一側(cè)固定不動(dòng)聯(lián)接有卡簧6,下模1的底端且坐落于口紅下???的上下兩邊均固定不動(dòng)聯(lián)接有下模磁石扣7,下模8的頂端開(kāi)設(shè)有口紅下???,下模8的頂端且坐落于口紅下???的一周開(kāi)設(shè)有下模底端凹下去環(huán)10,下模8底端的上下兩邊均固定不動(dòng)聯(lián)接有功功率牙14,下模8的頂端且坐落于下模磁石扣7的底端相對(duì)性應(yīng)的部位固定不動(dòng)聯(lián)接有下模磁石扣11,下模8的頂端且坐落于卡簧6的底端相對(duì)性應(yīng)的部位開(kāi)設(shè)有卡簧孔12,下模8的頂端且坐落于固定不動(dòng)銷孔4的底端相對(duì)性應(yīng)的部位開(kāi)設(shè)有固定不動(dòng)銷沉孔13,下模底端突起環(huán)5和下模底端凹下去環(huán)10中間設(shè)立口紅硅膠模,口紅模具為鋁材料,在確保產(chǎn)品品質(zhì)的前提條件下,由于模具排熱快,等待的時(shí)間短,生產(chǎn)率升高,模具反復(fù)使用率高,之前50副模具能解決的量如今20副模具就能解決,進(jìn)而加速生產(chǎn)制造速率,因此模具常用原材料降低另外,使生產(chǎn)率提高,還降低了成本費(fèi)

本實(shí)用新型涉及化妝品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種快速簡(jiǎn)便的口紅模具。背景技術(shù):口紅是唇用美容化妝品的一種??诩t包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等,它能讓唇部紅潤(rùn)有光澤,具有滋潤(rùn)、保護(hù)嘴唇的作用;口紅可以增加面部美感以及修正嘴唇輪廓,使得雙唇更具生氣和活力?,F(xiàn)有口紅模具的使用過(guò)程中,大多使用鋼材質(zhì),散熱慢,產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障,因?yàn)槟>呱崧?,等待時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低下,模具重復(fù)利用率低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種快速簡(jiǎn)便的口紅模具,解決了現(xiàn)有的口紅模具散熱慢,產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障,因?yàn)槟>呱崧却龝r(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低下,模具重復(fù)利用率低的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種快速簡(jiǎn)便的口紅模具,包括上模和下模,所述上模的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽,所述進(jìn)料槽的底部開(kāi)設(shè)有口紅上???,所述上模的頂部且位于進(jìn)料槽的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有固定銷孔,所述上模的底部且位于口紅上??椎牡撞烤潭ㄟB接有上模底部凸起環(huán),所述上模的底部且位于口紅上??椎囊粋?cè)固定連接有定位銷。中山口紅模具廠家使用說(shuō)明。

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拔模斜度的設(shè)置可以方便頂針8頂出提手單體,同時(shí)也能減少提手單體上的凸棱滑出凹槽時(shí)所需的力。拔模斜度為°,避免由于拔模斜度過(guò)大導(dǎo)致提手單體側(cè)壁壁厚過(guò)小。[0024]如圖2、圖3和圖4所示,所述凸模仁5上設(shè)有前列道6和與前列道6相交的第二流道組7,前列道6位于凸模棱中部并沿凸模仁5輪廓方向設(shè)置,第二流道組7連通凸模棱的兩個(gè)側(cè)面。前列道6到凸模仁5兩個(gè)側(cè)面的距離基本相等,第二流道組7合前列道6相交叉。并且連通凸模棱內(nèi)外兩個(gè)側(cè)面。前列道6和第二流道組7的設(shè)置可以進(jìn)一步加快熔融塑料的流動(dòng)速度,節(jié)省注塑時(shí)間,同時(shí)也使熔融塑料分布更加均勻,以降低提手單體存在氣泡等缺陷的幾率。同時(shí)流道內(nèi)的熔融塑料在冷卻后形成加強(qiáng)筋和肋板,可以增強(qiáng)手柄的整體強(qiáng)度。[0025]如圖3所示,所述凸模仁5上設(shè)有用于形成提手單體連接柱的成型孔9,頂針8處在成型孔9內(nèi)。頂針8處在凸模仁5的成型孔9內(nèi),注塑時(shí)圓孔內(nèi)的空間被熔融塑料填滿,冷卻后該處的提手單體厚度較大,與提手單體的壁面接觸面價(jià)較大,頂針8處在成型孔9內(nèi)可以避免頂針8頂出時(shí)對(duì)提手單體造成較大的變形,有利于提高提手單體的質(zhì)量。唇膏模具廠家使用說(shuō)明。浙江環(huán)??诩t模具價(jià)格多少

操作簡(jiǎn)單易脫模,手工操作簡(jiǎn)單易懂,不用大機(jī)器也可以完成大貨生產(chǎn)。上海本地唇膏模具價(jià)格

口紅制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種口紅模具倒原材料設(shè)備。背景技術(shù):現(xiàn)在大部分口紅廠家在制作口紅時(shí),廠家的工人一般都是將多種植物蠟和植物油等原材料倒入模具內(nèi),模具內(nèi)的植物蠟和植物油等原材料凝固后,工人再進(jìn)行后斷工作就完成了口紅的制作。目前工人握住一個(gè)模具,使模具位于加熱桶的下方,隨后工人打開(kāi)加熱桶的閥門,加熱桶內(nèi)的植物蠟和植物油等原材料就會(huì)流入模具內(nèi),當(dāng)模具內(nèi)有適量的植物蠟和植物油等原材料后,工人關(guān)閉加熱桶的閥門,如此工人就完成了一個(gè)模具倒口紅原材料的工作。工人操作過(guò)程較繁鎖,閥門開(kāi)合時(shí)間難以每次把握精細(xì),造成模具制作的口紅不一,因此需要一種能夠自動(dòng)換送模具、精細(xì)下料、方便操作的口紅模具倒原材料設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服工人操作過(guò)程較繁鎖,閥門開(kāi)合時(shí)間難以每次把握精細(xì),造成模具制作的口紅不一的缺點(diǎn),本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題:提供一種能夠自動(dòng)換送模具、精細(xì)下料、方便操作的口紅模具倒原材料設(shè)備。一種口紅模具倒原材料設(shè)備,包括:底座,底座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸;旋轉(zhuǎn)盤,一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤偏心位置均勻開(kāi)有放置口紅模具的放置槽;下料裝置。上海本地唇膏模具價(jià)格