湖北正規(guī)口紅模具廠

口紅是唇用美容化妝品的一種?？诩t包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等，它能讓唇部紅潤有光澤，具有滋潤、保護嘴唇的作用；口紅可以增加面部美感以及修正嘴唇輪廓，使得雙唇更具生氣和活力。而現(xiàn)有的硅膠口紅在進行生產(chǎn)時不能對成型硅膠套進行良好的脫模工作，從而嚴重的降低了裝置對口紅的生產(chǎn)效率，同時一些脫模裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜不利于工作人員進行操作，已經(jīng)滿足不了人們的需求，為此，我們提出一種硅膠口紅脫模裝置。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種硅膠口紅脫模裝置，設(shè)計新穎，能夠?qū)诩t料體表面的成型硅膠套進行良好的脫模，同時裝置較為自動化，能夠的減少對人工的使用，適合被推廣和使用，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種硅膠口紅脫模裝置，包括一號輸送架和二號輸送架，所述一號輸送架一側(cè)布置有二號輸送架，所述一號運輸架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有一號輸送帶，所述一號輸送帶頂端布置有口紅模具，所述口紅模具頂端布置有壓模，所述口紅模具和壓模內(nèi)部均布置有注塑槽，所述注塑槽內(nèi)部固定設(shè)有成型硅膠套。充分讓模穴內(nèi)的空氣順利往外排出，使其端部不產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。湖北正規(guī)口紅模具廠

產(chǎn)品的特點1.口紅模具的進模出模采用輸送帶自動輸送,循環(huán)式作業(yè)有效的節(jié)省了人工成本;2.口紅模具的升降采用伺服馬達精確定位以保證口紅成品品質(zhì);3.本機使用人機界面控制,方便機器的參數(shù)設(shè)置;4.本機配合我司口紅充填機、冷凍機、旋殼機使用,可形成自動灌裝流水式作業(yè);5.本機采用氣壓式的驅(qū)動方式,運用空氣源可算是較為經(jīng)濟的方式,且對于日后的清理與保養(yǎng).日常保養(yǎng)須知氣動方式驅(qū)動的設(shè)備,因以空氣源為動力,因此為使設(shè)備的妥善率達到比較好,請于每日使用完后,將機臺本體的灰塵清理干凈,以防止氣孔阻塞,影響系統(tǒng)運作.每月應(yīng)檢查機臺各部件及螺絲是否松動,并請予以鎖緊并上油保養(yǎng),以提高系統(tǒng)日后使用壽命。廣東環(huán)保唇膏模具廠家充填機具有氣缸自動推模功能，操作更簡便。

本產(chǎn)品歸屬于口紅制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是在涉及到一種唇膏模具倒原料機器設(shè)備。情況技術(shù)性：如今絕大多數(shù)唇膏生產(chǎn)廠家在制作口紅時，生產(chǎn)廠家的職工一般全是將多種多樣植物蠟和食用油等原料倒進模具內(nèi)，模具內(nèi)的植物蠟和食用油等原料凝結(jié)后，職工再開展后斷工作中就完成了唇膏的制做。現(xiàn)階段職工握緊一個模具，使模具坐落于加溫桶的正下方，接著職工開啟加溫桶的閘閥，加溫桶內(nèi)的植物蠟和食用油等原料便會注入模具內(nèi)，當模具內(nèi)有適當?shù)闹参锵灪褪秤糜偷仍虾螅毠りP(guān)掉加溫桶的閘閥，這般職工就完成了一個模具倒口紅原材料的工作中。職工操作流程較繁鎖，閘閥開閉時間無法每一次掌握精確，導(dǎo)致模具制做的唇膏不一，因而必須一種可以全自動換送模具、精確下料、便捷實際操作的唇膏模具倒原料機器設(shè)備來處理所述難題。技術(shù)性完成因素：為了更好地擺脫職工操作流程較繁鎖，閘閥開閉時間無法每一次掌握精確，導(dǎo)致模具制做的唇膏不一的缺陷，本產(chǎn)品的技術(shù)性難題：出示一種可以全自動換送模具、精確下料、便捷實際操作的唇膏模具倒原料機器設(shè)備。一種唇膏模具倒原料機器設(shè)備。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述凸模仁上設(shè)有用于形成提手單體連接柱的成型孔，頂針處在成型孔內(nèi)。頂針處在凸模仁的成型孔內(nèi)，注塑時圓孔內(nèi)的空間被熔融塑料填滿，冷卻后該處的提手單體厚度較大，與提手單體的壁面接觸面價較大，頂針處在成型孔內(nèi)可以避免頂針頂出時對提手單體造成較大的變形，有利于提高提手單體的質(zhì)量。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:圓弧凹槽的設(shè)置可以保證提手單體在開模時貼合在動模仁上，使頂針在脫模時順利的將提手單體從動模上頂出，避免人工手動脫豐旲，提尚生廣效率。一種便于脫模的提手模具，包括動模2和定模I，定模I上設(shè)有澆注孔4，動模2和定模I之間設(shè)有型腔，動模2上還設(shè)有用于脫模的頂針8，動模2上設(shè)有形成提手單體內(nèi)表面的凸模棱，定模I上設(shè)有形成提手外表面的凹模棱，凸模棱側(cè)面設(shè)有圓弧凹槽10。圓弧凹槽10的設(shè)置當注塑時熔融塑料進入凹槽內(nèi)，并形成凸棱，當開模時，凸棱卡在圓弧凹槽10內(nèi)，可以防止提手單體與動模2脫離，避免提手單體貼合在定模I上，當頂針8頂出時，提手受到較大的力。模具經(jīng)過細致拋光處理，光澤度耀眼，確保做出的口紅產(chǎn)品光滑賣相好。

唇膏模具孔位多生產(chǎn)效率高。上述成形硅膠套內(nèi)部布局有口紅產(chǎn)品，且口紅產(chǎn)品另一端坐落于壓膜內(nèi)部，上述一號輸送架頂部固定不動連接有一號固定支架，上述一號固定支架內(nèi)頂部固定不動連接有一號全自動伸縮桿，上述一號全自動伸縮桿底部固定不動連接有脫料板，上述脫料板底部固定不動連接有脫料柱，上述脫料板頂部布局有固定不動板，上述固定不動板兩邊均布局有夾板，上述一號固定支架一側(cè)布局有二號固定支架，上述二號固定支架頂部內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有外螺紋桿，上述外螺紋桿外場外螺紋連接有挪動板，上述挪動板底部固定不動連接有二號全自動伸縮桿，上述二號全自動伸縮桿底部固定不動連接有固定不動架構(gòu)，上述固定不動架構(gòu)內(nèi)部布局有夾板，上述夾板內(nèi)部布局有夾料孔，上述二號輸送架頂部固定不動連接有三號固定支架，上述三號固定支架內(nèi)頂部固定不動連接有三號全自動伸縮桿，上述三號全自動伸縮桿底部固定不動連接有脫料模，脫料模內(nèi)部固定不動連接有真空泵脫料腔。塑膠口紅模不能拋光，工藝簡單。湖南本地口紅模具廠家

唇膏模具廠家選擇注意事項有哪些。湖北正規(guī)口紅模具廠

通過伺服電機的動力傳動，一連桿帶動攪拌桿左右晃動，進而對加熱桶內(nèi)原料混合均勻，方便遠離融化和混合。3、通過伺服電機的動力傳動，進而實現(xiàn)弧形卡盤、滑軸與四角棘盤的配合，使得旋轉(zhuǎn)盤自動換向，能夠配合按壓機構(gòu)和下料機構(gòu)工作，自動化程度提高。附圖說明圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的一種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的第二種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的第三種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中，上述附圖包括以下附圖標記：1.底座，2.一轉(zhuǎn)動軸，3.旋轉(zhuǎn)盤，4.放置槽，5.下料裝置，51.加熱桶，52.出液管，53.圓管，54.噴頭，55.擠壓按鈕，6.按壓機構(gòu)，61.安裝架，62.導(dǎo)套，63.滑動軸，64.回形框，65.安裝座，66.一軸承座，67.一轉(zhuǎn)軸，68.凸輪，69.壓板，610.伺服電機，7.安裝板，8.第二轉(zhuǎn)動軸，9.擺動桿，10.一連桿，11.第二連桿，12.攪拌桿，13.第二軸承座，14.第二轉(zhuǎn)軸，15.一皮帶傳送機構(gòu)，151.一錐齒輪，16.第三轉(zhuǎn)動軸，17.弧形卡盤，18.擺動支桿，19.滑軸，20.第三軸承座，21.第三轉(zhuǎn)軸。湖北正規(guī)口紅模具廠