中山本地唇膏模具廠

來源: 發(fā)布時間:2023-09-25

本實用新型涉及提手模具,更具體地說,它涉及一種便于脫模的提手模具。提手是安置在箱子上方便手提的工具,原有的提手大多是實心的,耗費材料較多,重量較大,不利于使用。現(xiàn)有的提手大多是空心的,使用模具注塑而成。模具包括動模和定模,動模和定模之間形成型腔,注塑時將熔融塑料注入型腔內(nèi),形成兩個提手單體,將兩個提手單體組裝即可得到一個完整的提手。但是在開模過程中,提手單體有時貼合在動模上,有時貼合在定模上,導致頂針不能順利脫模,需要手動脫模,影響效率針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種便于脫模的提手模具,能有效地使提手單體貼合在動模上,保證頂針順利脫模。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種便于脫模的提手模具,包括動模和定模,動模和定模之間設有型腔,動模上還設有用于脫模的頂針,動模上設有形成提手單體內(nèi)表面的凸模棱,定模上設有形成提手外表面的凹模棱,凸模棱側面設有圓弧凹槽。圓弧凹槽的設置當注塑時熔融塑料進入凹槽內(nèi),并形成凸棱,當開模時,凸棱卡在圓弧凹槽內(nèi)??梢苑乐固崾謫误w與動模脫離,避免提手單體貼合在定模上,當頂針頂出時,提手受到較大的力。塑膠口紅模不能拋光,工藝簡單。中山本地唇膏模具廠

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本產(chǎn)品歸屬于口紅制作技術領域,特別是在涉及到一種唇膏模具倒原料機器設備。情況技術性:如今絕大多數(shù)唇膏生產(chǎn)廠家在制作口紅時,生產(chǎn)廠家的職工一般全是將多種多樣植物蠟和食用油等原料倒進模具內(nèi),模具內(nèi)的植物蠟和食用油等原料凝結后,職工再開展后斷工作中就完成了唇膏的制做。現(xiàn)階段職工握緊一個模具,使模具坐落于加溫桶的正下方,接著職工開啟加溫桶的閘閥,加溫桶內(nèi)的植物蠟和食用油等原料便會注入模具內(nèi),當模具內(nèi)有適當?shù)闹参锵灪褪秤糜偷仍虾螅毠りP掉加溫桶的閘閥,這般職工就完成了一個模具倒口紅原材料的工作中。職工操作流程較繁鎖,閘閥開閉時間無法每一次掌握精確,導致模具制做的唇膏不一,因而必須一種可以全自動換送模具、精確下料、便捷實際操作的唇膏模具倒原料機器設備來處理所述難題。技術性完成因素:為了更好地擺脫職工操作流程較繁鎖,閘閥開閉時間無法每一次掌握精確,導致模具制做的唇膏不一的缺陷,本產(chǎn)品的技術性難題:出示一種可以全自動換送模具、精確下料、便捷實際操作的唇膏模具倒原料機器設備。一種唇膏模具倒原料機器設備。安徽環(huán)保唇膏模具廠金屬口紅模具優(yōu)點:1.結實,耐用,不易磨損。2.模具經(jīng)過拋光處理,確保做出的口紅產(chǎn)品光滑賣相好。

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通過工作臺29便于工作人員在其表面擺放口紅外殼,從而便于翻轉(zhuǎn)夾板21對口紅外殼進行夾取,在口紅模具4移動到二號固定架15底端時,可以由二號自動伸縮桿18通過固定框架19帶動翻轉(zhuǎn)夾板20向下移動,從而可以使裸露在口紅模具外部的口紅料體插入翻轉(zhuǎn)夾板20內(nèi)部的口紅外殼內(nèi),然后再由二號伸縮桿18進行收縮,此時,由翻轉(zhuǎn)電機37進行工作,使其通過轉(zhuǎn)動板33帶動翻轉(zhuǎn)夾板20進行翻轉(zhuǎn),同時再由三號驅(qū)動電機32進行工作,使其通過螺紋桿16帶動移動板17進行移動,以便于使翻轉(zhuǎn)夾板20處于二號輸送架2頂端,此時,再由二號自動伸縮桿18帶動翻轉(zhuǎn)夾板20向下移動,使其將口紅放置在二號輸送帶28表面的放置板上,另外,再由二號驅(qū)動電機27進行通電工作,使其帶動二號輸送帶28帶動口紅進行移動,在口紅移動到三號固定架22底端時,由三號自動伸縮桿23進行工作時,使其帶動脫料模24向下移動,從而可以使口紅頂端的成型硅膠套7插入真空脫料腔25內(nèi)部,其中,在成型硅膠套7進入脫料模24內(nèi)部后會與真空脫料腔25形成密封狀態(tài),此時,由抽氣口39與外置抽氣機進行連接,使其對真空脫料腔25內(nèi)部的空氣進行抽離。

本實用新型進一步設置為:所述凸模仁上設有用于形成提手單體連接柱的成型孔,頂針處在成型孔內(nèi)。頂針處在凸模仁的成型孔內(nèi),注塑時圓孔內(nèi)的空間被熔融塑料填滿,冷卻后該處的提手單體厚度較大,與提手單體的壁面接觸面價較大,頂針處在成型孔內(nèi)可以避免頂針頂出時對提手單體造成較大的變形,有利于提高提手單體的質(zhì)量。綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:圓弧凹槽的設置可以保證提手單體在開模時貼合在動模仁上,使頂針在脫模時順利的將提手單體從動模上頂出,避免人工手動脫豐旲,提尚生廣效率。一種便于脫模的提手模具,包括動模2和定模I,定模I上設有澆注孔4,動模2和定模I之間設有型腔,動模2上還設有用于脫模的頂針8,動模2上設有形成提手單體內(nèi)表面的凸模棱,定模I上設有形成提手外表面的凹模棱,凸模棱側面設有圓弧凹槽10。圓弧凹槽10的設置當注塑時熔融塑料進入凹槽內(nèi),并形成凸棱,當開模時,凸棱卡在圓弧凹槽10內(nèi),可以防止提手單體與動模2脫離,避免提手單體貼合在定模I上,當頂針8頂出時,提手受到較大的力。12孔口紅模具;常規(guī)規(guī)格,容易操作。

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口紅硅膠模具組成部分1.使用口紅硅膠模具填充口紅,必須具備口紅灌裝機,脫模機2.口紅鋁模底座,一個10-20孔的口紅鋁模具底座(價格根據(jù)孔數(shù)和形狀而定)3.套口紅硅膠的鋼圈(需要采購的按個計算,具體單價根據(jù)數(shù)量報價)4.硅膠套,首先需開硅膠套的硅膠模具(開模費用6000左右),其他根據(jù)硅膠套的訂購數(shù)量5.還需要具備抽真空的氣吹機,灌料成型后需要用氣吹抽真空進行拔模。本實用新型的有利實際效果是:1.根據(jù)脫料柱能夠壓膜內(nèi)部的注塑加工槽內(nèi)部,進而可以對口紅產(chǎn)品開展一定水平的擠壓成型,使其在壓膜內(nèi)部產(chǎn)生松脫,再由二號氣動式缸推動直發(fā)夾板向內(nèi)挪動??诩t模具操作方法怎樣好呢?安徽正規(guī)口紅模具生產(chǎn)廠

中山口紅模具廠家選擇注意事項有哪些。中山本地唇膏模具廠

安裝板上端旋轉(zhuǎn)式設置有第二轉(zhuǎn)動軸;晃動桿,第二轉(zhuǎn)動軸杜絕安裝座一端設置有晃動桿,晃動桿另一端旋轉(zhuǎn)式設置有一曲軸;第二曲軸,安裝板中間旋轉(zhuǎn)式設置有第二曲軸;拌和桿,第二曲軸另一端旋轉(zhuǎn)式聯(lián)接有拌和桿,拌和桿坐落于加溫桶內(nèi),拌和桿上端與一曲軸另一端旋轉(zhuǎn)式聯(lián)接;第二軸承座,安裝座上設置有第二軸承座,第二軸承座上設置有第二轉(zhuǎn)軸;一傳動帶傳輸組織,第二轉(zhuǎn)軸與一轉(zhuǎn)軸中間設置有一傳動帶傳輸組織;一齒輪軸,第二轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)動軸上均設置有一齒輪軸,兩一齒輪軸互相齒合。做為所述計劃方案的改善,還包含:第三轉(zhuǎn)動軸,基座挨近一轉(zhuǎn)動軸和安裝座部位設置有第三轉(zhuǎn)動軸;弧型液壓卡盤,第三轉(zhuǎn)動軸上設置有晃動支撐桿和弧型液壓卡盤,晃動支撐桿在弧型液壓卡盤下側;晃動支撐桿杜絕第三轉(zhuǎn)動軸一側設置有滑軸,第三軸承座,基座上挨近第二轉(zhuǎn)動軸部位設置有第三軸承座;第三轉(zhuǎn)軸,第三軸承座上設置有第三轉(zhuǎn)軸;四角棘盤,一轉(zhuǎn)動軸上設置有四角棘盤,四角棘盤四個角部位勻稱開有4個與滑軸相互配合的滑軌;四角棘盤檔板呈弧型狀并與弧型液壓卡盤相互配合;第二傳動帶傳輸組織。中山本地唇膏模具廠