湖州玻璃液體溫度計熱工計量檢測

來源: 發(fā)布時間:2025-05-05

溫度數(shù)據(jù)采集器校準步驟

 

1.設(shè)備連接與預(yù)熱

1.將標準溫度源(如干體爐/恒溫槽)與被校數(shù)據(jù)采集器各通道連接,確保傳感器浸入深度≥80mm。

2.通電預(yù)熱30分鐘,開啟采集軟件并清空歷史數(shù)據(jù)。

2.通道一致性檢測

1.設(shè)置標準源至25℃,穩(wěn)定后(波動≤±0.1℃)同步讀取所有通道數(shù)據(jù)。

2.通道間比較大偏差應(yīng)≤±0.2℃(典型要求),超差時校準基準電壓源

3.零點校準

1.設(shè)置標準源至量程下限(如-20℃),穩(wěn)定10分鐘后記錄各通道數(shù)據(jù)。

2.通過軟件校準模塊修正零點偏移,確保示值誤差≤±0.3℃。

4.量程校準

1.升溫至量程上限(如150℃),調(diào)整各通道增益系數(shù)使誤差≤±0.5%FS。

2.帶熱電偶通道需同步補償冷端溫度(參考冰點器0℃基準)

5.多點線性校準

1.選取校準點:-20℃、0℃、50℃、100℃150℃(覆蓋全量程)。

2.每點穩(wěn)定后采集10組數(shù)據(jù),計算非線性誤差(要求≤±0.2%FS。

6.動態(tài)響應(yīng)測試

1.2℃/min速率從50℃升溫至100℃,記錄數(shù)據(jù)采集頻率與溫度變化同步性。

2.比較大延遲時間應(yīng)≤3秒(采樣周期1秒時)。

7.長期穩(wěn)定性驗證

1.80℃恒溫點連續(xù)運行8小時,每小時記錄各通道數(shù)據(jù)。

2.漂移量應(yīng)≤±0.5℃(工業(yè)級設(shè)備典型指標)。 英菲熱工,享譽全球!湖州玻璃液體溫度計熱工計量檢測

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標準Hg溫度計校準是保證其測量準確性和可靠性的重要操作,以下是詳細的校準過程:

校準前準備


  1. 選擇校準環(huán)境:應(yīng)在溫度穩(wěn)定、無明顯氣流和振動、清潔且光線充足的環(huán)境中進行校準,理想的環(huán)境溫度波動應(yīng)控制在 ±0.2℃以內(nèi)。
  2. 準備標準器具:需要使用高精度的恒溫槽作為標準溫度源,其溫度均勻性和穩(wěn)定性應(yīng)滿足校準要求,通常溫度波動應(yīng)在 ±0.05℃以內(nèi)。同時,準備一支或多支經(jīng)更高等級計量標準校準過的標準溫度計作為參考標準,其精度要比被校準的Hg溫度計至少高一個等級,比如標準溫度計的最大允許誤差為 ±0.05℃,而被校準Hg溫度計的最大允許誤差為 ±0.1℃。
  3. 檢查被校溫度計:觀察**溫度計的外觀是否有破損、刻度是否清晰、Hg柱是否連續(xù)且無斷裂等情況。
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溫度開關(guān)校準前準備

 

1. 標準器及配套設(shè)備

1.標準溫度源:選用干井爐或恒溫槽,溫度波動度≤±0.3℃,均勻性≤±0.5℃,確保溫場穩(wěn)定。

2.溫度測量設(shè)備:配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度表(最大允許誤差≤±0.1℃),用于實時監(jiān)測溫度源實際值。

3.開關(guān)狀態(tài)檢測:準備數(shù)字多用表或通斷測試儀(響應(yīng)時間≤10ms),用于檢測溫度開關(guān)觸點通斷狀態(tài)及動作響應(yīng)時間。

4.輔助工具:絕緣耐高溫夾具(固定溫度開關(guān)探頭)、計時器(記錄動作時間偏差)、高溫防護手套。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度(20±5,相對濕度≤70%,避免氣流擾動影響溫場均勻性。

2.遠離振動源及強電磁干擾設(shè)備,工作臺穩(wěn)固防振,電氣接地良好。

3.高溫校準時需設(shè)置安全防護區(qū),防止人員接觸高溫部件。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:外殼無變形、破損,接線端子無氧化,標簽(型號、動作溫度值)清晰。

2.機械性能檢查:開關(guān)動作機構(gòu)靈活無卡滯,復(fù)位彈簧無銹蝕或疲勞,觸點無燒蝕或污漬。

3.功能預(yù)測試:常溫下手動觸發(fā)開關(guān),通斷狀態(tài)正常,觸點電阻≤0.1Ω(通過多用表測量)。

4.校準點設(shè)置:根據(jù)規(guī)格書預(yù)設(shè)至少3個動作溫度點,升溫/降溫速率≤1℃/min,避免過沖。

 

熱敏電阻測溫儀的校準前準備

  1. 標準器及配套設(shè)備選擇
    • 選用二等標準鉑電阻溫度計作為標準器,其具有高精度和穩(wěn)定性,不確定度通常優(yōu)于 ±0.05℃,可滿足對熱敏電阻測溫儀校準的精度要求。
    • 配備高精度的恒溫槽,如油恒溫槽或水恒溫槽,溫度范圍應(yīng)覆蓋熱敏電阻測溫儀的常用測量范圍,溫度波動度應(yīng)在 ±0.01℃以內(nèi),均勻度在 ±0.02℃以內(nèi),確保提供穩(wěn)定且均勻的溫度場。
    • 準備高精度的數(shù)字多用表或直流電橋,用于測量電阻值,其分辨率應(yīng)達到 0.01Ω,測量誤差不超過 ±0.05%。
  2. 環(huán)境條件檢查
    • 校準環(huán)境溫度應(yīng)保持在(20±2)℃,以減少環(huán)境溫度對校準結(jié)果的影響,確保校準的準確性。
    • 相對濕度應(yīng)控制在 40% - 60%,避免濕度過高導(dǎo)致儀器受潮,影響測量精度。
    • 環(huán)境應(yīng)無強電磁場干擾、無振動,防止對測量信號產(chǎn)生干擾和影響儀器的穩(wěn)定性。
  3. 被校儀器檢查
    • 檢查熱敏電阻測溫儀的外觀,確保外殼無破損、變形,顯示屏清晰完整,無缺劃、漏顯等問題。
    • 檢查各按鍵、旋鈕操作是否靈活,功能是否正常,連接導(dǎo)線是否破損、接觸良好。
    • 查看熱敏電阻探頭是否有損壞、氧化等現(xiàn)象,如有問題應(yīng)及時更換或處理。
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工作用輻射溫度計校準步驟

1.連接與預(yù)熱

1.將標準輻射溫度計與待校溫度計對準黑體輻射源中心,保持相同測量距離,確保測量視場完全覆蓋黑體腔開口。

2.開啟黑體輻射源及溫度計電源,預(yù)熱至少30分鐘(具體時間參照設(shè)備說明書)。

2.下限校準

1.設(shè)置黑體源溫度為量程下限,待溫度穩(wěn)定后(波動≤±1℃),記錄標準溫度計示值T1和待校溫度計示值T2

2.調(diào)整待校溫度計零點/偏移參數(shù),使T2=T1±允許誤差。

3.量程校準

1.將黑體源升溫至量程上限,穩(wěn)定后記錄標準值與待校值。

2.通過增益調(diào)整功能修正量程偏差,確保上限點誤差在允許范圍內(nèi)。

4.多點校準

1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個校準點

2.每個溫度點穩(wěn)定后同步記錄標準值和被校值,計算示值誤差Δ=被校值-。準值

3.繪制溫度-誤差曲線,驗證線性度(典型要求≤±1%FS

5.回程誤差測試

1.從下限至上限按50℃間隔逐步升溫測試,記錄各點輸出值。

2.從上限以相同間隔逐步降溫測試,計算同一溫度點升/降過程的較大差值。

3.回程誤差應(yīng)基本誤差限的1/2。

6.穩(wěn)定性驗證

1.在中間量程點持續(xù)工作2小時,每15分鐘記錄1次測量值。

2.計算比較大漂移量,應(yīng)滿足年穩(wěn)定性指標。

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水浴鍋工作原理流程

(1) 加熱階段

  • 電能轉(zhuǎn)化為熱能:通電后,加熱元件開始加熱水槽中的水。
  • 熱量傳遞:水通過熱對流(自然或強制循環(huán))將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器(如試管、燒杯)。

(2) 溫度控制與恒溫維持

  • 溫度檢測:傳感器實時監(jiān)測水溫,并將信號反饋至控制器。
  • PID調(diào)節(jié)(比例-積分-微分控制):
    • 控制器比較實際溫度與設(shè)定溫度,通過調(diào)節(jié)加熱元件的功率(如間歇通電或調(diào)壓)減少溫差。
    • 例如,當溫度低于設(shè)定值時,持續(xù)加熱;接近設(shè)定值時,降低加熱功率以避免超調(diào)。
  • 均勻性保障:循環(huán)水泵推動水流,減少局部溫度差異(尤其在大型水浴鍋中)。

(3) 安全保護機制

  • 超溫保護:雙保險設(shè)計,**溫控開關(guān)在溫度異常升高時切斷電源。
  • 缺水報警:水位傳感器檢測水量,防止干燒損壞設(shè)備。
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