舟山機(jī)械溫濕度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)價(jià)格

1. 連接與預(yù)熱
   • 將溫度顯示儀與溫度標(biāo)準(zhǔn)源正確連接，根據(jù)顯示儀的輸入要求，設(shè)置好輸入類型、量程等參數(shù)。
   • 零點(diǎn)校準(zhǔn)
2. • 將溫度標(biāo)準(zhǔn)源輸出設(shè)置為 0℃（或顯示儀測(cè)量范圍的下限值），待顯示儀顯示穩(wěn)定后，觀察顯示值是否與標(biāo)準(zhǔn)值一致。
   • 若有偏差，通過顯示儀的零點(diǎn)調(diào)整功能進(jìn)行校準(zhǔn)，使顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值相等。
3. 多點(diǎn)校準(zhǔn)
   • 在溫度顯示儀的測(cè)量范圍內(nèi)，均勻選取至少 5 個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)。例如，對(duì)于測(cè)量范圍為 0℃ - 100℃的顯示儀，可選取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃這 5 個(gè)點(diǎn)。
   • 依次將溫度標(biāo)準(zhǔn)源輸出設(shè)置為各校準(zhǔn)點(diǎn)溫度值，待顯示儀顯示穩(wěn)定后，記錄顯示儀的示值和標(biāo)準(zhǔn)源的實(shí)際輸出值。
4. 示值誤差計(jì)算
   • 計(jì)算溫度顯示儀在各校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差，示值誤差 = 顯示儀示值 - 標(biāo)準(zhǔn)源實(shí)際輸出值。
   • 將示值誤差與顯示儀的允許誤差進(jìn)行比較，判斷是否符合精度要求。不同精度等級(jí)的溫度顯示儀允許誤差不同，一般工業(yè)用溫度顯示儀的允許誤差為量程的 ±0.5% - ±1.5%。
5. 回程誤差測(cè)試
   • 完成升溫校準(zhǔn)后，按照與升溫相反的順序，將溫度標(biāo)準(zhǔn)源依次降至各校準(zhǔn)點(diǎn)溫度值，再次記錄顯示儀的示值。
   • 計(jì)算各校準(zhǔn)點(diǎn)的回程誤差，回程誤差 = 升溫時(shí)示值 - 降溫時(shí)示值，回程誤差應(yīng)不大于允許誤差

數(shù)字式溫濕度計(jì)濕度測(cè)量原理

(1) 電容式濕度傳感器（主流技術(shù)）

• 結(jié)構(gòu)：高分子薄膜（如聚酰亞胺）作為介電質(zhì)，兩側(cè)鍍金屬電極形成電容器。
• 工作機(jī)制：
  • 環(huán)境濕度變化→薄膜吸/脫附水分子→介電常數(shù)變化→電容值改變。
  • 電容值與相對(duì)濕度（%RH）成近似線性關(guān)系（需溫度補(bǔ)償）。
• 典型傳感器：Honeywell HIH4030、Sensirion SHT系列。

(2) 信號(hào)處理流程

1. 電容-頻率/電壓轉(zhuǎn)換：通過振蕩電路將電容變化轉(zhuǎn)換為頻率或電壓信號(hào)。
2. ADC轉(zhuǎn)換：數(shù)字量化濕度信號(hào)。
3. 溫度補(bǔ)償：濕度傳感器受溫度影響，需用溫度測(cè)量值修正濕度讀數(shù)（算法內(nèi)置）。

干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器：選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)，其擴(kuò)展不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備最大允許誤差的1/3。若涉及高溫段，可搭配二等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶。

2.測(cè)溫裝置：配置多通道高精度測(cè)溫儀及至少3支均勻分布的測(cè)溫探頭，用于檢測(cè)校準(zhǔn)器工作區(qū)域的溫度均勻性和波動(dòng)度。

3.輔助工具：專業(yè)襯套、隔熱手套、校準(zhǔn)軟件。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在（20±5）℃，相對(duì)濕度≤80%，避免強(qiáng)氣流擾動(dòng)或電磁干擾。

2.校準(zhǔn)器放置于水平穩(wěn)固臺(tái)面，四周預(yù)留≥50cm散熱空間，電源單獨(dú)接地，電壓波動(dòng)≤±5%。

3.校準(zhǔn)前需提前4小時(shí)開機(jī)預(yù)熱至常用溫度點(diǎn)，并穩(wěn)定運(yùn)行1小時(shí)以上以消除熱慣性。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：校準(zhǔn)器外殼無變形，加熱模塊無積碳，測(cè)溫孔內(nèi)壁清潔無氧化，電源線及接口完好。

2.性能預(yù)檢：空載條件下，高溫段波動(dòng)度≤±0.1℃/10min，均勻性≤±0.5℃。驗(yàn)證控溫PID參數(shù)鎖定功能，禁用自適應(yīng)算法。

3.安全功能：測(cè)試超溫報(bào)警、過流保護(hù)及緊急斷電功能正常。

4.軟件設(shè)置：清理歷史校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，同步校準(zhǔn)軟件與校準(zhǔn)器的時(shí)間戳，設(shè)置數(shù)據(jù)記錄間隔為1分鐘/次。

溫濕度記錄儀校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和精密露點(diǎn)儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)，間距≤5cm。

2.通電預(yù)熱30分鐘，初始設(shè)定溫度25℃、濕度50%RH，靜置1小時(shí)消除傳感器滯后效應(yīng)。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：量程下限、常溫點(diǎn)、上限。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn)：在20℃環(huán)境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點(diǎn)。

3.溫度校準(zhǔn)

1.設(shè)置箱體至-20℃，穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與記錄儀數(shù)據(jù)，修正零點(diǎn)偏差。

2.升溫至60℃，調(diào)整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準(zhǔn)

1.設(shè)定20℃/20%RH，穩(wěn)定30分鐘后校準(zhǔn)低濕點(diǎn)，調(diào)整濕度零點(diǎn)參數(shù)。

2.升濕至80%RH，修正量程線性度，允差≤±3.0%RH。

5.多點(diǎn)驗(yàn)證

1.組合校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每點(diǎn)穩(wěn)定后記錄10組數(shù)據(jù)，計(jì)算非線性誤差。

6.回程誤差測(cè)試

1.溫度循環(huán)：-20℃→60℃→-20℃，檢測(cè)同溫度點(diǎn)升/降溫偏差。

2.濕度循環(huán)：20%RH→80%RH→20%RH，驗(yàn)證滯后誤差。

7.長(zhǎng)期穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在40℃/75%RH工況下連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，每小時(shí)記錄數(shù)據(jù)。

2.比較大漂移量：溫度≤±0.5℃，濕度≤±3%RH。 熱工技術(shù)硬，客戶口碑強(qiáng)！

雙金屬片式溫度開關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬層壓成片狀。
• 工作流程：
  • 溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動(dòng)觸點(diǎn)分離（切斷電路）。
  • 溫度降低→雙金屬片恢復(fù)平直→觸點(diǎn)閉合（導(dǎo)通電路）。
• 特點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、無需外部電源。
  • 缺點(diǎn)：精度較低（±5℃），響應(yīng)速度慢（秒級(jí)），機(jī)械壽命有限（約10萬次）。
• 應(yīng)用：電熱水壺、電熨斗、電機(jī)過熱保護(hù)。

液體膨脹式溫度開關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：感溫包內(nèi)充注液體（如硅油），通過毛細(xì)管連接波紋管或膜片。
• 工作流程：
  • 溫度升高→液體膨脹→壓力推動(dòng)波紋管形變→觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)。
  • 溫度降低→液體收縮→波紋管復(fù)位→開關(guān)恢復(fù)初始狀態(tài)。
• 特點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：驅(qū)動(dòng)力大、精度較高（±2℃）、適合高壓/高功率場(chǎng)景。
  • 缺點(diǎn)：體積較大，存在液體泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
• 應(yīng)用：工業(yè)加熱設(shè)備、壓縮機(jī)過熱保護(hù)。

英菲計(jì)量，讓品質(zhì)看得見！舟山機(jī)械溫濕度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)價(jià)格

壓力式溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1. 外觀檢查：查看壓力式溫度計(jì)的表盤是否清晰、有無破損，指針是否能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，感溫包、毛細(xì)管和指示表頭之間的連接是否牢固，有無泄漏等情況。
2. 安裝固定：將壓力式溫度計(jì)的感溫包與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)一起放入恒溫槽中，確保感溫包與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的感溫元件處于同一水平位置，且與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸，并用夾具固定好，防止溫度計(jì)晃動(dòng)。
3. 零點(diǎn)校準(zhǔn)：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃，待溫度穩(wěn)定后，觀察壓力式溫度計(jì)的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通過調(diào)整溫度計(jì)的調(diào)零旋鈕使其指針指向 0 刻度。
4. 多點(diǎn)校準(zhǔn)：在壓力式溫度計(jì)的測(cè)量范圍內(nèi)，均勻選取至少 3 個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)，如測(cè)量范圍為 0℃～100℃，可選取 25℃、50℃、75℃這三個(gè)溫度點(diǎn)。將恒溫槽分別設(shè)定到選定的溫度點(diǎn)，每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的示值和壓力式溫度計(jì)的示值。
5. 偏差計(jì)算：計(jì)算壓力式溫度計(jì)在各校準(zhǔn)點(diǎn)的偏差，偏差 = 壓力式溫度計(jì)示值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值。根據(jù)偏差情況判斷壓力式溫度計(jì)是否符合精度要求。
6. 重復(fù)性測(cè)試：對(duì)每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行多次測(cè)量，一般不少于 3 次，計(jì)算每次測(cè)量的偏差，觀察偏差的變化情況，評(píng)估壓力式溫度計(jì)的重復(fù)性。重復(fù)性應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求，通常要求重復(fù)性誤差不超過其允許誤差