杭州熱工計量校準價格

來源: 發(fā)布時間:2025-05-27

溫濕度計的標準器比較法
  • 校準前準備
    • 選擇標準器:選取高精度的溫濕度標準器,如高精度的鉑電阻溫度計和電容式濕度傳感器作為標準,其精度應比被校準的溫濕度計至少高一個等級。例如,標準濕度傳感器的精度為 ±2% RH,被校準溫濕度計的精度為 ±5% RH。
    • 準備校準環(huán)境:選擇一個溫度和濕度相對穩(wěn)定、無明顯氣流和振動、無強電磁場干擾的環(huán)境。一般來說,環(huán)境溫度波動應控制在 ±1℃以內,濕度波動控制在 ±5% RH 以內。
  • 校準步驟
    • 溫度校準:將溫濕度計和標準溫度計同時放入恒溫恒濕箱中,設置不同的溫度點,如 10℃、20℃、30℃等,每個溫度點穩(wěn)定后,記錄標準溫度計和被校溫濕度計的溫度示數(shù),計算溫度誤差。
    • 濕度校準:在恒溫恒濕箱中設置不同的濕度點,如 30% RH、50% RH、70% RH 等,待濕度穩(wěn)定后,記錄標準濕度傳感器和被校溫濕度計的濕度數(shù),計算濕度誤差。
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數(shù)字式溫濕度計濕度測量原理

(1) 電容式濕度傳感器(主流技術)

  • 結構:高分子薄膜(如聚酰亞胺)作為介電質,兩側鍍金屬電極形成電容器。
  • 工作機制
    • 環(huán)境濕度變化→薄膜吸/脫附水分子→介電常數(shù)變化→電容值改變。
    • 電容值與相對濕度(%RH)成近似線性關系(需溫度補償)。
  • 典型傳感器:Honeywell HIH4030、Sensirion SHT系列。

(2) 信號處理流程

  1. 電容-頻率/電壓轉換:通過振蕩電路將電容變化轉換為頻率或電壓信號。
  2. ADC轉換:數(shù)字量化濕度信號。
  3. 溫度補償:濕度傳感器受溫度影響,需用溫度測量值修正濕度讀數(shù)(算法內置)。
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水浴鍋校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計,其擴展不確定度需優(yōu)于被校水浴鍋的1/3。

2.測溫裝置:配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭,用于檢測水浴鍋內溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具:專業(yè)支架、高精度計時器、攪拌器。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在(20±5,相對濕度≤70%,避免氣流擾動影響溫度均勻性。

2.水浴鍋放置于水平穩(wěn)固臺面,四周預留足夠散熱空間,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω)。

3.校準前水浴鍋需注入適量去離子水(液面覆蓋加熱管≥5cm),并提前1小時預熱至常用溫度點。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:鍋體無滲漏、腐蝕,加熱管無破損,溫度控制器顯示屏清晰,按鍵功能正常。

2.性能預檢:運行中溫度波動度≤±0.3℃/10min,均勻性≤±0.5℃(多點測量),攪拌器轉速穩(wěn)定(波動≤±10%)。

3.安全功能:測試超溫報警、低水位自動斷電功能正常,保險裝置無老化。

4.參數(shù)設置:鎖定PID控制參數(shù),關閉自動溫度補償,確保校準過程中控制模式固定。

機械式溫濕度計校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器:選用一級標準機械式溫濕度計或高精度數(shù)字溫濕度傳感器(溫度范圍0~50℃,最大允許誤差±0.5℃;濕度范圍20%~90%RH,誤差≤±2%RH),其不確定度應優(yōu)于被校儀器的1/3。

2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.5℃,濕度波動度≤±2.0%RH,均勻性分別≤±1.0℃±3.0%RH,用于提供穩(wěn)定的校準環(huán)境。

3.輔助設備:配備手動通風干濕表、毛發(fā)濕度計校準調節(jié)裝置,以及放大鏡,確保機械部件調整精細。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫濕度穩(wěn)定在(20±5、(50±10%RH,避免氣流擾動。

2.校準區(qū)域遠離振動源和腐蝕性氣體,工作臺需防振且水平放置。

3.恒溫恒濕箱提前12小時開啟預穩(wěn)定,確保內部溫濕度達到設定值并保持1小時以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:表殼無銹蝕、裂紋,刻度盤清晰無污漬,指針平直無彎曲,毛發(fā)或雙金屬片無污染、斷裂或氧化。

2.機械性能檢查:輕敲表殼時指針擺動靈活、無卡滯,濕度感應毛發(fā)張力正常,調整螺絲無滑絲。

3.零點與量程驗證:在恒溫恒濕環(huán)境中靜置2小時后,檢查溫度指針是否歸零(或與標準值對齊),濕度指針在飽和鹽溶液環(huán)境中示值偏差≤±5%RH

4.密封性檢查:確認表殼密封良好。 熱工校準,省時省心更省金!

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廉金屬熱電偶校準步驟

 

1.設備準備與退火處理

1.將標準熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測量端間距≤10mm。

2.進行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。

2.校準點測試

1.選取校準點:量程下限(0℃)、中間點(300℃)、上限(600℃。

2.從低溫至高溫逐點升溫,每個溫度點穩(wěn)定后(波動≤±1℃),同步讀取標準熱電偶與被校熱電偶電勢值。

3.按分度表換算溫度值,計算誤差ΔT=被校值-標準值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃±0.75%t。

3.回程誤差測試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準點記錄數(shù)據(jù)

2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差(應允許誤差的50%

4.穩(wěn)定性驗證

1.在中間校準點(300℃)連續(xù)恒溫4小時,每小時記錄1次電勢值。

2.比較大漂移量應≤±1℃(工業(yè)級熱電偶典型指標)

5.冷端補償校準

1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點器內。

2.測量常溫端補償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補償參數(shù)(誤差≤±0.5℃。 英菲熱工,享譽全球!浙江數(shù)字溫濕度計熱工計量校準

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溫度開關校準步驟

 

1.設備準備

1.將溫度開關與標準鉑電阻溫度計并列置于恒溫槽/干體爐內,確保傳感器完全浸入溫場均勻區(qū)域。

2.連接溫度開關輸出端至通斷檢測裝置(如萬用表),通過電流≤50mA。

2.校準點選擇

1.固定式開關校準其標稱值;可調式選擇量程下限、50%量程點及上限。

2.示例:量程(0-100℃)選擇0℃、50℃、100℃三點

3.動作溫度校準

1.從低于校準點10℃開始,以≤1℃/min速率升溫,監(jiān)測開關狀態(tài)變化

2.首先動作時記錄標準溫度值(動作溫度td),重復3次取平均值

3.計算動作溫度誤差:Δt=td-tsts為設定值),要求允許誤差

4.回程測試

1.以相同速率降溫,記錄開關復位時的回復溫度th。

2.計算通斷溫度差Δtd=|td-th|,應滿足滯回要求(如≤2℃

5.參數(shù)調整

1.超差時調節(jié)設定指針或電子補償參數(shù),可調式開關需重新標定三點。

2.分體式傳感器可用信號模擬器直接校準開關電路。

6.記錄與報告

1.生成校準證書,包含動作溫度誤差、通斷溫度差及測量不確定度

2.校準環(huán)境要求:溫度(20±5)℃,濕度≤85%RH 杭州熱工計量校準價格