五軸加工工藝與三軸加工工藝基本相同,坐標軸數(shù)增加的作用可以減少工件的裝夾定位次數(shù),實現(xiàn)一次裝夾完成盡可能多的加工內容,實現(xiàn)工序集中。簡單來說,除機床外,五軸加工工藝系統(tǒng),同樣包括刀具系統(tǒng)(刀柄、刀具)、夾具系統(tǒng)和工件系統(tǒng)。(1)五軸相關刀柄系統(tǒng)介紹刀具系統(tǒng)是工藝系統(tǒng)重要組成部分,由刀柄和刀具兩部分組成,合理地選用刀柄不僅可以提高加工精度還可以有效降低工藝難度。根據(jù)機床的主軸錐孔不同,通常分為兩大類,即通用刀柄和高速刀柄。通用刀柄:7:24錐度刀柄是機床領域應用普遍的主軸接口形式,容易拆卸,無自鎖。通常有5種標準和規(guī)格,即NT、DIN69871(德國標準)、IS07388/1(國際標準)、MASBT(日本標準)、ANSI/ASME(美國標準)。主軸通過將刀柄尾部拉釘將刀柄拉緊。目前國內使用多的是DIN69871型即JT)和MASBT型兩種。高速刀柄:由于7:24的通用刀柄是靠刀柄的7:24錐面與機床主軸孔的7:24錐面接觸定位連接的,在高速加工、連接剛性和重合精度三方面有局限性。在五軸加工,尤其是高速中出現(xiàn)了HSK,其余還有KM、NC5刀柄、CAPTO等多種型號類型。黃山五軸加工價格哪家好,歡迎咨詢上海前水機電工程有限公司。南通模型五軸加工大概價格
五軸加工中心比較大的特點就是一次性裝夾可以把五個面都加工。也就是所謂的加工角度避讓。如果是聯(lián)動機床,C軸能夠無限制旋轉,A軸大約能做到130度旋轉。這些設備特性使得加工時不會發(fā)生干涉。這樣帶來的好處在于一次裝夾既可以完成加工,即避免了多次裝夾所帶來的重復定位誤差。同時一次裝夾也節(jié)約了大量的時間,提高了工作效率。能夠減少從產(chǎn)品到發(fā)貨的時間,減少庫存貨量。②減少設備投資成本,車間占地以及車間數(shù)量。五軸加工中心左右復合加工機,通常帶有T(車)功能,從甚至從車床到銑床到立磨都可以包括進去,大家都知道目前立磨設備的價格非常昂貴,通過成本、加工節(jié)拍等核算可以發(fā)現(xiàn)五軸的性價比較高。此前大家生產(chǎn)加工可能以工程分割式為主,這樣的生產(chǎn)方式問題在于有大量的等待時間無法消除。但是五軸復合型加工設備所的的工程集約式生產(chǎn)需要前期的等待調試時間,并且隨著目前國內各類整機模擬軟件的普及,甚至只需要導入毛坯數(shù)據(jù)就可以完成編程,也能夠縮短前期準備。所以目前國外的汽配件以及制造基本都是以五軸為主。③不需要特殊的夾具,能實現(xiàn)自動化。蘇州數(shù)控五軸加工直銷價格常州五軸加工售后服務哪家好,歡迎咨詢上海前水機電工程有限公司。
五軸加工的眾多優(yōu)點說起五軸機床的特點,就要和傳統(tǒng)的三軸設備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設備比較常見,有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側刃加工,球頭刀的仿形加工等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點,就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變,機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標系中的運動。所以,在面對下面這些產(chǎn)品時,三軸機床效率低、加工表面質量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。與三軸數(shù)控加工設備相比,五聯(lián)動數(shù)控機床有以下優(yōu)點:1.保持刀具比較好切削狀態(tài),改善切削條件如上圖,在左圖中三軸切削方式,當切削刀具向頂端或工件邊緣移動時,切削狀態(tài)逐漸變差。而要在此處也保持比較好切削狀態(tài),就需要旋轉工作臺。而如果我們要完整加工一個不規(guī)則平面,就必須將工作臺以不同方向旋轉多次。可以看見,五軸機床還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0的情況,獲得更好的表面質量。2.有效避免刀具干涉如上圖,針對航空航天領域內應用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件的加工,三軸設備由于干涉原因無法滿足工藝要求,而五軸機床就可以滿足。
五軸聯(lián)動加工中心,是一種科技含量高、精密度高,專門用于加工復雜曲面的加工中心。一、什么是五軸加工中心五軸聯(lián)動加工有高效率、高精度的特點,工件一次裝夾就可以完成復雜的加工。能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現(xiàn)在模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大的區(qū)別的。很多人不知道這一點,誤把五面體加工中心當做五軸加工中心。五軸加工中心有X,Y,Z,A,C五個軸,XYZ和AC軸形成五軸聯(lián)動加工,擅長空間曲面加工,異型加工,鏤空加工,打孔,斜孔,斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心,只是它可以同時做五個面,但是它無法做異型加工,如打斜孔、切割斜面等。此外,五軸加工中心的適用范圍非常,據(jù)了解目軸聯(lián)動數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉子、汽車機輪子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。二、五軸加工中心的優(yōu)勢那么五軸加工究竟有哪些優(yōu)勢呢?①減少加工時間,提高加工精度。杭州五軸加工價格哪家好,歡迎咨詢上海前水機電工程有限公司。
刀柄結構方式:筒夾刀柄,熱縮刀柄和液壓刀柄(2)五軸相關夾具系統(tǒng)介紹五軸數(shù)控加工時,做好定位及夾緊,是保證工件加工精度的重要前提。通過夾具裝夾減少主軸及刀具干涉,減少五軸復雜運動,提高效率,降低能耗,也是夾具的重要作用之一,夾具分類介紹如下:1)常見平口鉗及鉗形夾具;2)常見自定心卡盤及組成;3)常見組成壓板;4)夾具及應用;平口鉗在五軸加工中也屬于常用夾具,主要由活動鉗身、固定鉗身、底座、絲桿等部分組成。自定心卡盤包含三爪和四爪兩種,是五軸機床常見夾具。卡盤自定心卡盤裝夾方便,能自動定心。(3)五軸相關壓板組合簡介組合壓板是用于模板、治具或者板料固定的鑄造類機床附件。它的使用范圍,其夾緊力大,結構簡單,使用方便,適用范圍廣,且價格低,作為各類機床的附件配套使用.(4)五軸相關夾具簡介夾具是為某一特定零件的某一道工序專門設計制造的夾具。夾具的功能單一,且具有針對性,用于產(chǎn)品相對穩(wěn)定且批量較大的生產(chǎn)情況。夾具由定位元件、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀、導向元件、其他元件或裝置組成。蘇州五軸加工哪家好,歡迎咨詢上海前水機電工程有限公司。常州大型五軸加工怎么買
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五軸加工中心加工的典型零件主要有航空發(fā)動機葉輪、葉片,船用螺旋槳,重型發(fā)電機轉子,汽輪機轉子,義齒模具,輪胎模具等,典型樣件見下圖。輪胎模具義齒葉輪葉片2.機床典型結構五軸加工中心的運動軸大多采用3+2的結構,即由X、Y、Z三個直線運動軸加上兩個旋轉軸(即A/B、A/C或B/C)組成。由兩個旋轉軸組合形式可將其大體分為雙軸轉臺(搖籃式)、單轉臺加單擺頭式(一擺一轉式)和雙擺頭式三種形式。部分展商及展品1.德瑪吉森精機(DMGMORI)本次展會,DMGMORI展出的第三代DMU50是典型的B/C結構五軸立式加工中心,該產(chǎn)品也是德馬吉在國內五軸市場上的主打產(chǎn)品,銷量比較大。第三代DMU50采用一體式床身,具有更好的剛性。采用冷卻措施,使機床長期保持高精度。同時三軸采用全閉環(huán)控制,配備了光柵尺進行位置反饋,提高機床的定位精度。DMG公司的DMU系列五軸立式加工中心可模塊化配置自動線模塊、交換工作臺站、擴展刀庫站,并與整機保持統(tǒng)一風格。該機X/Y/Z軸行程650/520/475mm,快移速度42 m/min,B軸擺動范圍-35°/+110°,工作臺直徑?630mm,工作臺承重300kg,工件比較大高度450mm,主軸轉速20-15000r/min。南通模型五軸加工大概價格
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