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    當(dāng)表面活性劑水溶液濃度大于臨界膠束濃度值后，就會形成膠束，此時(shí)加入一定量的油（亦可以和助表面活性劑一起加入），油就會被增溶，隨著進(jìn)入膠束中油量的增加，膠束溶脹微乳液，故稱微乳液為膠團(tuán)乳狀液。由于增溶是自發(fā)進(jìn)行的，所以微乳化也是自動(dòng)發(fā)生的。微乳液的形成機(jī)理主要包括以下幾種[1]。微乳液混合膜理論Schulman和Prince認(rèn)為微乳液是多相體系，它的形成是界面增加的過程他們從表面活性劑和助表面活性劑在油水界面上吸附形成作為第三相的混合膜出發(fā)，認(rèn)為混合吸附膜的存在使油水界面張力可降至**值，甚至瞬間達(dá)負(fù)值由于負(fù)的界面張力不能存在，從而體系自發(fā)擴(kuò)大界面形成微乳，界面張力升至平衡的零或極小的正值因此微乳形成的條件是=γO/W-π<0（γ為微乳體系平衡界面張力；γO/W為純水和純油的界面張力；π為混合吸附膜的表面壓）。但是油水界面張力一般約在50mN/m，吸附膜的表面壓達(dá)到這一數(shù)值幾乎不可能，因此應(yīng)將上式中γO/W視為有助表面活性劑存在時(shí)的油水界面張力（γO/W)a，上式可變?yōu)椋?（γO/W)a-π<0。助表面活性劑的作用是降低油水界面張力和增大混合吸附膜的表面壓。此外，助表面活性劑參與形成混合膜，能提高界面柔性。重慶支架乳化金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。貴州鋁拉絲金屬加工油廠家供應(yīng)

鋁拉絲油介紹：鋁拉絲油是一種金工用油，也稱為鋁拉伸油、鋁拉拔油，是用于鋁及其合金的拉拔工藝的一種助劑，具有潤滑、清洗、冷卻、防銹等作用。性能特點(diǎn)：潤滑性：特殊的潤滑成份，常溫時(shí)溶于水中，拉絲時(shí)溫度升高從水中析出，附著在線表面，溫度降低后又溶于水且有清洗作用。光亮性：獨(dú)特的保護(hù)性能，鋁與水、氧接觸保持光亮。清潔性：線材表面無油污，表面殘留鋁灰少，容易清洗干凈，減少珠粒、亮點(diǎn)、露鋁等瑕疵。分離性：乳化液粘度與水接近，鋁灰沉降快且易于清理。經(jīng)濟(jì)性；與純油產(chǎn)品相比，潤滑劑費(fèi)用減少一半以上。衛(wèi)生性：生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生，有利管理，工人歡迎。安全性：不起火，不冒煙，無腐蝕，不刺激皮膚。適用范圍：適用于鋁及其合金的線材、管材、型材的拉撥加工。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/59207764-1.27-2018四川支架乳化金屬加工油廠家置換防銹金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    完成切削液制備。[0014]其中，所述殺菌劑為十二烷基二甲基芐基氯化銨，所述消泡劑為C7-C9的高碳醇。[0015]其中，所述水為蒸餾水。[0016](三)有益效果[0017]上述技術(shù)方案所提供的全合成切削液及其制備方法，采用了三乙醇胺、含氮有機(jī)酸的烷基醇胺鹽、磷酸和聚醚的酸性酯、環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物、以及改性聚丙烯酸鈉鹽之間反應(yīng)混合，形成一種新的切削液，與目前市場銷售的全合成切削液相比，成本低廉，不僅防銹性能**，而且潤滑性大幅提高，同時(shí)使用周期較長，可解決一般全合成切削液不能用于黑色金屬攻絲加工的冷卻潤滑問題。【具體實(shí)施方式】[0018]下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。[0019]若未特別指明，實(shí)施例中所用的化學(xué)試劑均為常規(guī)市售試劑，實(shí)施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。[0020]實(shí)施例1[0021]本實(shí)施例全合成切削液包括如下組分:三乙醇胺，含氮有機(jī)酸的烷基醇胺鹽%，環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物%，改性聚丙烯酸鈉鹽；；；水余量，水選用蒸餾水；所述各組分的百分比為質(zhì)量百分比。[0022]其中，三乙醇胺的分子式為C6H15O3N。

    一)要解決的技術(shù)問題[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種成本低、使用壽命長、清洗能力強(qiáng)，適用于攻絲加工用的切削液。[0005](二)技術(shù)方案[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種全合成切削液，其包括以下組分:三乙醇胺，含氮有機(jī)酸的烷基醇胺鹽，磷酸和聚醚的酸性酯，環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸鈉鹽,θ.5%的殺菌劑，Ο.3%的消泡劑，以及水；上述各組分所占的百分比為質(zhì)量百分比。[0007]其中，包括以下組分:三乙醇胺，含氮有機(jī)酸的烷基醇胺鹽，磷酸和聚醚的酸性酯，環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸鈉鹽,；，以及水。[0008]其中，所述殺菌劑為十二烷基二甲基芐基氯化銨，所述消泡劑為C7-C9的高碳醇。[0009]其中，所述水為蒸餾水。[0010]本發(fā)明還提供了一種全合成切削液制備方法，其步驟如下:[0011]S1:按照上述所提供的全合成切削液配方準(zhǔn)備原料，先將磷酸和聚醚的酸性酯加入三乙醇胺中，并攪拌均勻；[0012]S2:將含氮有機(jī)酸的烷基醇胺鹽、環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物依次邊攪拌邊加入步驟SI形成的混合物內(nèi)；[0013]S3:在步驟S2形成的混合物內(nèi)依次加入改性聚丙烯酸鈉鹽、殺菌劑、消泡劑和水并攪拌均勻。四川鋁拉絲金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    **終的乳液對于易結(jié)晶析出的維生素A載量不超過25萬IU/g，說明此配方對于這種易結(jié)晶的油溶性產(chǎn)品的載量有限，同時(shí)**中對透明度和使用的**高溫度語焉不詳。****，并且對于**終產(chǎn)品的溫度穩(wěn)定范圍沒有明確的說明。而在關(guān)于輔酶QlO自乳化組合物的****.9中，對于乳劑的外觀及穩(wěn)定的溫度范圍也沒有具體的提及。以上所提及的問題是由于制備微乳液的過程中，依靠體系中各成分的匹配比例，但會受油相、溫度、PH值和表面活性劑等因素的影響。同時(shí)由于微乳液本身所具有的相轉(zhuǎn)變區(qū)域，因此有著特定溫度穩(wěn)定范圍，當(dāng)溫度超過一定的區(qū)域，會出現(xiàn)一系列的相分離狀態(tài)。而基于外界供能的制備方法，其穩(wěn)定性上又存在一定的缺陷。對于一些固體結(jié)晶性活性產(chǎn)品(例如維生素A，和輔酶ColO等)，高的添加量給乳液帶來壓力，在低溫下易造成產(chǎn)品的結(jié)晶析出，從而產(chǎn)生乳液的破壞。這些問題或多或少出現(xiàn)在現(xiàn)有的一些**中。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的自微乳液技術(shù)存在的缺陷，提供一種具有***的地域應(yīng)用性和運(yùn)輸穩(wěn)定性的寬溫度范圍高載油量透明的自微乳液及其制備方法。所述自微乳液由油相、油相乳化劑、主體乳化劑、助乳化劑、水相介質(zhì)和功能性添加劑組成；按質(zhì)量份數(shù)。銅拉絲金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。云南封存防銹金屬加工油生產(chǎn)廠家

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    采用消泡劑進(jìn)行消除和**，本實(shí)施例采用C7-C9的高碳醇作為消泡劑，當(dāng)然，其它的水溶性消泡劑也可使用。[0027]上述全合成切削液的制備工藝包括如下步驟:[0028]S1:按照上述各組分準(zhǔn)備原料，先將磷酸和聚醚的酸性酯加入三乙醇胺中，并攪拌均勻；[0029]S2:將含氮有機(jī)酸的烷基醇胺鹽、環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物依次邊攪拌邊加入步驟SI形成的混合物內(nèi)；[0030]S3:在步驟S2形成的混合物內(nèi)依次加入改性聚丙烯酸鈉鹽、殺菌劑、消泡劑和水并攪拌均勻，完成切削液制備。[0031]具體地，在步驟S3中可加入，加入，用攪拌機(jī)攪拌均勻后，用罐分裝。[0032]本實(shí)施例所制備的全合成切削液的理化參數(shù)如表1所示。[0033]表1一種全合成切削液理化參數(shù)[0034]【權(quán)利要求】1.一種全合成切削液，其特征在于，包括以下組分:三乙醇胺，含氮有機(jī)酸的烷基醇胺鹽，磷酸和聚醚的酸性酯，環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸鈉鹽,，，以及水；上述各組分所占的百分比為質(zhì)量百分比。2.如權(quán)利要求1所述的全合成切削液，其特征在于，包括以下組分:三乙醇胺，含氮有機(jī)酸的烷基醇胺鹽，磷酸和聚醚的酸性酯，環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸鈉鹽,；，以及水。貴州鋁拉絲金屬加工油廠家供應(yīng)