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來源: 發(fā)布時間:2022-03-06

變頻器維修,基本術(shù)語篇

三相380V電網(wǎng)電壓從變頻器的L1, L2, L3輸入端輸入后,首先要經(jīng)過變頻器的整流橋整流,后經(jīng)過電容的濾波,輸出一大約530V左右的直流電壓(這530V也就是我們常用來判斷變頻器整流部分好壞的**常測試點,當(dāng)然整流橋**初是要經(jīng)過斷電測試的)然后經(jīng)過逆變電路,通過控制逆變電路的通斷來輸出我們想要的合適頻率的電壓(變頻器能變頻**主要的就是控制逆變電路的關(guān)斷來控制輸出頻率),變頻器故障有無數(shù)種,好在現(xiàn)在變頻器都趨于智能化,一般的故障它自己都能檢測,并在控制面版上顯示出其代碼,用戶只需查一下用戶手冊就能初步判斷其故障原因。但有時,變頻器在運行中或啟動時或加負(fù)載時,突然指示燈不亮,風(fēng)扇不轉(zhuǎn),無輸出。這時我們初學(xué)者就不知該怎辦了。其實很簡單的,我們只要把變頻器的電源斷了。



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維修 解決措施 

該設(shè)備為破碎機,屬于重載設(shè)備,且根據(jù)記錄顯示,這個設(shè)備在短時間內(nèi)有多次啟停記錄,而軟啟動可控硅屬于電子產(chǎn)品,易損壞,造成軟啟動可控硅損壞的原因有電機在起動時,過電流將軟起動器擊穿、起動頻繁,高溫將可控硅損壞,濾波板損壞(更換損壞元件) 輸入缺相等。而該設(shè)備的頻繁啟停導(dǎo)致軟啟動器可控硅過熱損壞。通過這一系列的判斷和分析后,經(jīng)過更換電機軟啟動器之后,電機設(shè)備可以正常的啟動和運行,確定了故障的原因正是上述因素造成的{1}。



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 解決方案 

因為并沒有準(zhǔn)備好備用的軟啟動器,所以為了保證電機的運行與生產(chǎn)的進行,就使用了一個小型的數(shù)顯時間繼電器的延時閉合觸點來代替電機軟啟動中的繼電器觸點,來保證旁路接觸器的正常吸合功能,從供電系統(tǒng)中切除了電機軟啟動器。同時,為了防止其他的元件也出現(xiàn)損壞,比如中間繼電器的線圈出現(xiàn)短路而造成軟啟動器觸點的損壞,就在2ka的線圈驅(qū)動回路上增加了一個熔斷器,在這個熔斷器里面安裝一個額定電流是1A的保險絲,利用這個熔斷器和已有的熔斷器來保護軟啟動器中的繼電器。同時,在啟動電機后,電機可以正常的運行和工作,也可以正常的停止運行。



變頻器的基本架構(gòu)

1、直流部分

直流部分是變頻器的信號控制部分。整流器件把三相電變成直流電后,直流電部分取出所需的電壓,帶動驅(qū)動電路、檢測電路和CPU控制器。驅(qū)動電路用來實現(xiàn)逆變器件的驅(qū)動,檢測電路用來實現(xiàn)對溫度、電流和電壓的檢測,CPU控制器實現(xiàn)判斷和控制功能。

2、逆變器件部分

逆變器是能把直流電變成頻率可調(diào)的交流電的器件。通過逆變器的驅(qū)動電路實現(xiàn)對逆變器的驅(qū)動,從變頻器輸出的電就變成了電壓為380V,頻率可調(diào)的交流電,驅(qū)動電機完成預(yù)想的控制工作。



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 變頻器常見的故障 

1、 過載故障

過載故障包括變頻過載和電機過載。

1) 變頻器過載:常常由于加速時間太短、直流制動量過大或電網(wǎng)電壓太低等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長制動時間、檢查電網(wǎng)電壓等解決故障。

2)電機過載:由于變頻器功率過小、電機負(fù)載過重、電機所帶設(shè)備潤滑不好或管線管徑過小壓力過大等引起的。變頻器功率過小不能帶動電機,則需要更換變頻器適應(yīng)電機;電機負(fù)載過重可能是因為電機所帶設(shè)備機械潤滑不好引起的,潤滑設(shè)備使其能夠正常運行;管徑過小可能是由于有異物進入管線或粘稠液體使管徑變小,結(jié)果壓力過大,變頻器無法帶動電機。

實際中,我們在注入站遇到注聚泵的齒輪潤滑不好,導(dǎo)致變頻器不能帶動電機,報過載故障。處理注聚泵后,變頻器能夠正常啟動。



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軟啟動器是一種集軟啟動、軟停車、輕載節(jié)能和多功能保護于一體的電機控制裝備。實現(xiàn)在整個啟動過程中無沖擊而平滑的啟動電機,而且可根據(jù)電動機負(fù)載的特性來調(diào)節(jié)啟動過程中的各種參數(shù),如限流值、啟動時間等。在使用維修過程會遇到各種故障,下面總結(jié)一些常見的軟啟動器故障及處理辦法,

1、在調(diào)試過程中出現(xiàn)起動報缺相故障,軟啟動器故障燈亮,電機沒反應(yīng)。出現(xiàn)故障的原因可能是

1)起動方式采用帶電方式時,操作順序有誤(正確操作順序應(yīng)為先送主電源,后送控制電源)。

2)電源缺相,軟啟動器保護動作(檢查電源)

3)軟啟動器的輸出端未接負(fù)載(輸出端接上負(fù)載后軟啟動器才能正常工



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