變頻控制器調(diào)試維修廠家

 變頻器有故障。

解決方法：

1.通過“監(jiān)視--輸入輸出映像--邏輯輸入映像”觀察點通時對應(yīng)那個LI1點的狀態(tài)，如果LI1或LI2，在手柄處于零位時，依然持續(xù)有效 （其對應(yīng)的黑點在上方），則說明LI1或LI2損壞。需維修更換端子板。

2.檢查“應(yīng)用功能——停車設(shè)置”內(nèi)的“停車類型”應(yīng)為“斜坡停車”。

3.如果端子LI1損壞，則需要更換端子板，如果**是LI2損壞，則可以將LI2上的線拆掉轉(zhuǎn)到LI6上（前提是LI6原來沒有被使用），然后“輸入輸出設(shè)置--反轉(zhuǎn)”設(shè)為LI6。松開右上角的螺釘，往下拉端子塊，即可卸掉，然后更換新的端子塊。

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 變頻器本身的原因：1）參數(shù)設(shè)定問題：例如加速時間太短，PID調(diào)節(jié)器的比例P、積分時間I參數(shù)不合理，超調(diào)過大，造成變頻器輸出電流振蕩。2）變頻器硬件問題：A、電流互感器損壞，其現(xiàn)象表現(xiàn)為：變頻器主回路送電，當(dāng)變頻器未起動時 ，有電流顯示且電流在變化，這樣可判斷互感器已損壞。B、主電路接口板電流、電壓檢測通道被損壞，也會出現(xiàn)過流?？赡茉蛴校弘娐钒迳嫌袑?dǎo)電顆粒造成電路板靜電損壞、腐蝕性物質(zhì)使電路板受到腐蝕、接地不良使得電路板零伏受干擾、連接插件不牢等。 

維修中，遇到過流故障，我們先用鉗型電流表測量變頻器輸出的電流?？摧敵鲭娏魇欠衿胶?，如果輸出不平衡，說明變頻器內(nèi)部器件有問題。

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1、軟啟動器在起動負(fù)載時,出現(xiàn)起動超時現(xiàn)象。軟啟動器停止工作,電機自由停車。故障原因有

1)參數(shù)設(shè)置不合理(重新整定參數(shù)起始電壓適當(dāng)升高,時間適當(dāng)加長)

2)起動時滿負(fù)載起動,(起動時應(yīng)盡量減輕負(fù)載)在起動過程中,出現(xiàn)電流不穩(wěn)定,電流過大。原因可能有

(1)電流表指示不準(zhǔn)確或者與互感器不相匹配(更換新的電流表)

(2)電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定,波動比較大,引起軟啟動器誤動作(和廠家聯(lián)系更換控制板)

(3)軟啟動器參數(shù)設(shè)置不合理。(重新整定參數(shù)

2、軟啟動器出現(xiàn)重復(fù)起動。故障原因有在起動過程中**保護元件動作,接觸器不能吸合,導(dǎo)致軟啟動器出現(xiàn)重復(fù)起動(檢查**元件和線路

 變頻器50Hz以上的應(yīng)用情況

大家知道， 對一個特定的電機來說， 其額定電壓和額定電流是不變的。如變頻器和電機額定值都是: 15kW/380V/30A， 電機可以工作在50Hz以上。當(dāng)轉(zhuǎn)速為50Hz時， 變頻器的輸出電壓為380V， 電流為30A. 這時如果增大輸出頻率到60Hz， 變頻器的比較大輸出電壓電流還只能為380V/30A. 很顯然輸出功率不變. 所以我們稱之為恒功率調(diào)速。這時的轉(zhuǎn)矩情況怎樣呢?因為P=wT (w:角速度， T:轉(zhuǎn)矩).因為P不變， w增加了， 所以轉(zhuǎn)矩會相應(yīng)減小。我們還可以再換一個角度來看:

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根據(jù)旁路接觸器不吸合的情況進行分析，確定軟啟動器中旁路繼電器上的輸出端子在設(shè)備啟動時的運行狀態(tài)。通過更換啟動方式，同時將萬用表的電阻檔調(diào)到了RX1檔，利用萬用表來檢查輸出端子的連接情況。檢查之后再次開啟軟啟動器，十幾秒后，萬用表的顯示上并沒有位置變化，所以，根據(jù)這種情況，判斷出這個繼電器中的輸出端出現(xiàn)問題，不能順利的進行閉合，從而使旁路繼電器不能正常的運行，影響到電機的啟動。因為長時間的不斷連接和閉合，繼電器觸點過熱出現(xiàn)損傷從而使電阻變大，使繼電器線圈的電壓變低，進而被燒毀，影響到接觸器的吸合功能，也就出造成軟啟動器不能正常的運行。

有了判斷之后，就需要檢查軟啟動器中的可控硅和相關(guān)的電路是不是正常。首先為了保證不損壞設(shè)備，將負(fù)載電纜進行了拆除，然后將3個星型連接的燈泡接在了軟啟動器的輸出端上，將這三個燈泡來當(dāng)做負(fù)載，然后模擬電動機的啟動過程和運行過程。一切都準(zhǔn)備好后，按下軟啟動器上的啟動按鈕進行啟動，按下按鈕后運行的指示燈開始亮起來，當(dāng)軟啟動器通過電流之后，那三個燈泡開始變亮。經(jīng)過這樣的方法，確定了軟啟動器中的可控硅以及電路的運行和觸發(fā)是正常的。

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變頻器的過電流保護

一、過電流的原因

1、工作中過電流即拖動系統(tǒng)在工作過程中出現(xiàn)過電流.其原因大致來自以下幾方面:

① 電動機遇到?jīng)_擊負(fù)載,或傳動機構(gòu)出現(xiàn)“卡住”現(xiàn)象,引起電動機電流的突然增加.

② 變頻器的輸出側(cè)短路,如輸出端到電動機之間的連接線發(fā)生相互短路,或電動機內(nèi)部發(fā)生短路等.

③ 變頻器自身工作的不正常,如逆變橋中同一橋臂的兩個逆變器件在不斷交替的工作過程中出現(xiàn)異常。例如由于環(huán)境溫度過高，或逆變器件本身老化等原因，使逆變器件的參數(shù)發(fā)生變化，導(dǎo)致在交替過程中，一個器件已經(jīng)導(dǎo)通、而另一個器件卻還未來得及關(guān)斷，引起同一個橋臂的上、下兩個器件的“直通”，使直流電壓的正、負(fù)極間處于短路狀態(tài)。

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蘭州尊控電氣設(shè)備有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋蘭州變頻器，電氣自動化控制，軟啟動器，高低壓配電柜，我們本著對客戶負(fù)責(zé)，對員工負(fù)責(zé)，更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕蘭州變頻器，電氣自動化控制，軟啟動器，高低壓配電柜，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。