數(shù)控刀的選擇和切削用量的確定是cnc加工工藝中的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量,那么數(shù)控加工企業(yè)都是怎么選擇刀的呢? cnc加工中心的刀選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的,這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對比,同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀選擇和切削用量確定的基本原則,在編程時(shí)充分考慮數(shù)控加工的特點(diǎn),能夠正確選擇刀刃具及切削用量。 刀選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀加工的剛性 熟悉了刀對于cnc加工的重要性,在使用過程中也難免會(huì)發(fā)生撞刀的現(xiàn)象,比如說cnc加工中心原點(diǎn)和坐標(biāo)系存在問題就會(huì)引發(fā)撞刀故障,如何解決呢? 在開機(jī)時(shí),機(jī)床原點(diǎn)沒有設(shè)定,這個(gè)時(shí)候運(yùn)行程序,不小心就會(huì)導(dǎo)致機(jī)床撞刀,因?yàn)橄到y(tǒng)不知道機(jī)床的確切位置,還有就是機(jī)械原點(diǎn)不正確。所以我們在開機(jī)前就要檢查好cnc加工中心坐標(biāo)系原點(diǎn)的設(shè)定。 工件坐標(biāo)系的設(shè)定,在進(jìn)行加工操作前,工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)設(shè)定或者坐標(biāo)系設(shè)定正確,此時(shí)cnc加工中心就不會(huì)出現(xiàn)撞刀或者加工工件的尺寸不正確的問題。CNC加工消費(fèi)自動(dòng)化水平高,能夠減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于消費(fèi)管理自動(dòng)化。泉港CNC加工廠
cnc又稱加工中心,其使用范圍很廣,不限于家具出產(chǎn),因此各行業(yè)關(guān)cnc使用經(jīng)歷總結(jié)都值得借鑒,現(xiàn)總結(jié)如下若干點(diǎn):1.白鋼刀轉(zhuǎn)速不行太快。2.銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。3.工件太高時(shí),應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。4.用大刀開粗后,使用小刀再鏟除余料,確保余量共同才光刀。5.平面使用平底刀加工,少用球刀加工,以削減加工時(shí)刻。6.銅工清角時(shí),先查看角上R大小,再確定用多大的球刀。7.校表平面四邊角要鑼平。8.凡斜度是整數(shù)的,使用斜度刀加工,比方管位。9.做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以防止空刀或加工過多而刀。10.盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走盤繞等高。11.走WCUT時(shí),能走FIN的,就不要走ROUGH。12.外形光刀時(shí),先粗光,再精光,工件太高時(shí),先光邊,再光底。13.合理設(shè)置公役,以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)刻。開粗時(shí),公役設(shè)為余量的1/5,光刀時(shí),公役設(shè)為。14.做多一點(diǎn)工序,削減空刀時(shí)刻。做多一點(diǎn)考慮,削減犯錯(cuò)機(jī)會(huì)。做多一點(diǎn)輔佐線輔佐面,改進(jìn)加工情況。 泉港CNC加工廠“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。
銑刀要用于cnc加工中心銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形外表和堵截工件等,這對于加工件的質(zhì)量有很大的影響,那么該怎么選擇合適的銑刀呢?有哪些原則呢? cnc加工中心上用的銑刀,應(yīng)該選用全體硬質(zhì)合金的,一般銑床上用的選用白鋼材料的。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀比較硬度較軟。硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好,耐磨,但抗沖擊功用差。隨意摔一下刀刃就會(huì)碎,硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的資料,硬度可達(dá)90HRA左右,熱性性可達(dá)900-1000度左右。 1、銑刀齒數(shù) 在挑選一把銑刀時(shí),要考慮它的齒數(shù)。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只需6個(gè)齒,而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個(gè)齒。齒距的大小將決議銑削時(shí)一同參加切削的刀齒數(shù)目,影響到切削的平穩(wěn)性和對機(jī)床切率的要求。 2、容屑槽 粗齒銑刀多用于粗加工,因?yàn)樗休^大的容屑槽。假定容屑槽不夠大,將會(huì)構(gòu)成卷屑困難或切屑與刀體、工件加重。在相同進(jìn)給速度下,粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。 3、切削深度 精銑時(shí)切削深度較淺,一般為0.25—0.64mm。每齒的切削負(fù)荷小(約0.05——0.15mm),所需功率不大,能夠挑選密齒銑刀,并且能夠選用較大的進(jìn)給量。
cnc加工的編程技巧有哪些呢?下面我們簡單的了解一下:一、利用計(jì)算機(jī)模仿仿真體系跟著計(jì)算機(jī)技藝的發(fā)展,數(shù)控加工教育的不停放大,數(shù)控加工模仿仿真體系越來越多,其性能日益改善。因此,可將其用于開端檢驗(yàn)程序,觀看刀的活動(dòng),以肯定是否有可能碰撞。二、利用cnc加工中心自帶的模仿顯現(xiàn)性能通常較為先進(jìn)cnc加工中心都有圖形顯現(xiàn)性能。當(dāng)輸入程序后,不妨調(diào)用圖形模仿顯現(xiàn)性能,詳細(xì)地觀看刀的活動(dòng)軌跡,以便檢驗(yàn)刀與工件或夾具是否有可能碰撞。三、cnc加工中心的空運(yùn)轉(zhuǎn)性能利C加工中心的空運(yùn)轉(zhuǎn)性能不妨檢驗(yàn)走刀軌跡的精確性。當(dāng)程序輸cnc加工中心后,不妨裝上刀或工件,而后按下空運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,此時(shí)主軸不轉(zhuǎn),工作臺(tái)按程序軌跡自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)便不妨發(fā)現(xiàn)刀是否有可能與工件或夾具相碰。可是,在這種狀況下一定要保證裝有工件時(shí),不能裝刀;裝刀時(shí),就不能裝工件,不然會(huì)產(chǎn)生碰撞。四、cnc加工中心的鎖定性能通常cnc加工中心都擁有鎖定性能(全鎖或單軸鎖)。當(dāng)輸入程序后,鎖定Z軸,可經(jīng)過Z軸的坐標(biāo)值推斷是否會(huì)產(chǎn)生碰撞。此性能的使用應(yīng)避開換刀等運(yùn)作,不然無法使程序經(jīng)過。五、坐標(biāo)系、刀補(bǔ)的配置一定精確在起cnc加工中心時(shí)。檢查加工中心主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,用潔凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油;
接觸過cnc加工中心的朋友都知道,cnc加工過程中會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,其實(shí)在關(guān)于加工中心的漏油位置很容易看出。主要是因?yàn)樗怯膳浼鸬?,或者是?shù)控車床氣缸的漏油。如果是配件,維護(hù)非常簡單。如果它是一個(gè)氣缸然后它很麻煩,嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致機(jī)床報(bào)廢。下面我們就來研究下造成cnc加工中心漏油的原因有哪些吧? 1、換油不符合要求。 往往也會(huì)引起cnc加工中心漏油。換油中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為三個(gè)方面。其一,對于采用高粘度潤滑油的零部件,換油時(shí)隨意改用低粘度潤滑油,就會(huì)使相應(yīng)箱體,軸孔等密封性能受到一定的影響,有時(shí)會(huì)**降低這些部位的密封性。其二,換油時(shí)不清洗油箱,油箱中的污物就有可能進(jìn)人潤滑系統(tǒng)中,堵塞油路、磨損密封件造成漏油。其三,換油時(shí)加油量過多,特別是在有旋轉(zhuǎn)零件的部位,由于旋轉(zhuǎn)零件的攪動(dòng)作用,更容易出現(xiàn)溢油現(xiàn)象。 2、對潤滑系統(tǒng)零件的選用和調(diào)節(jié)不合適而引起漏油。 比如說cnc加工維修人員維修時(shí)選用了壓力過高或者出油量過大的油泵,或者調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時(shí),溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調(diào)節(jié)過高,數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)流量過大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配,就會(huì)造成漏油。 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。泉州CNC加工批發(fā)商
大型CNC加工中心的傳動(dòng)方式十分的靈活;泉港CNC加工廠
cnc加工調(diào)整工件坐標(biāo)系只是一部分,那么關(guān)于cnc加工過程是怎樣的呢? (1)技術(shù)準(zhǔn)備過程包括產(chǎn)品投產(chǎn)前的市場調(diào)查、預(yù)測、新產(chǎn)品鑒定、工藝設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化審查等。 (2)工藝過程指直接改變原材料半成品的尺寸、形狀、表面的相互位置、表面粗糙度或性能,使之成為成品的過程。例如液態(tài)成形、塑變成形、焊接、粉末成形、切削加工、熱處理、表面處理、裝配等,都屬于工藝過程。將合理的工藝過程編寫成用以指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件,這份技術(shù)文件稱作工藝規(guī)程。 (3)輔助生產(chǎn)過程指為了保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行所必須的輔助生產(chǎn)活動(dòng)。 (4)生產(chǎn)服務(wù)過程指原材料的組織、運(yùn)輸、保管、儲(chǔ)存、供應(yīng)及產(chǎn)品包裝、銷售等過程。泉港CNC加工廠
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