焊接時(shí)形成的，連接兩個(gè)被連接體的接縫稱(chēng)為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)，會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生了組織和性能變化，這一區(qū)域被稱(chēng)作為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調(diào)整焊接的條件，焊前對(duì)焊件接口處的預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理，可以改善焊件的焊接質(zhì)量。另外，焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過(guò)程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。鋼材焊接時(shí)，在焊條中加入親氧性的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素免于氧化而進(jìn)入熔池。龍巖面板電焊加工企業(yè)
節(jié)能技術(shù)是普遍關(guān)注的問(wèn)題：眾所周知，焊接消耗能量甚大，以焊條電弧焊為例，每臺(tái)約10KVA，埋弧焊機(jī)每臺(tái)90KVA，電阻焊機(jī)可高達(dá)上千KVA，不少新技術(shù)的出現(xiàn)就是為了實(shí)現(xiàn)這一節(jié)能目標(biāo)。在電阻點(diǎn)焊中，利用電子技術(shù)的發(fā)展，將交流點(diǎn)焊機(jī)改成次級(jí)整流點(diǎn)焊機(jī)，可以提高焊機(jī)的功率因素，減少焊機(jī)容量，1000KVA的點(diǎn)焊機(jī)可以降低至200KVA,而仍能達(dá)到同樣的焊接效果。逆變焊機(jī)的出現(xiàn)是另外一個(gè)成功的例子，它可以減少焊機(jī)的重量，提高焊機(jī)的功率因率的控制性能，已普遍應(yīng)用于生產(chǎn)。南平焊接電焊加工廠家選擇坡口形式時(shí)，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。
臨時(shí)工藝襯墊雙面焊法：焊接首面焊縫之前，用薄鋼帶、石構(gòu)繩、石棉板等作工藝襯墊，從背面將帶有間隙的坡口封住。其作用是托住坡口間隙中的焊劑及熔化金屬。用此法焊接時(shí)，一般都要求接頭處留有一定的間隙，以保證焊劑能填滿(mǎn)其中。焊完首面后，翻轉(zhuǎn)焊件，清理臨時(shí)襯墊以及間隙中的焊劑和焊縫底層的熔渣，用相同的焊接參數(shù)焊接第二面，要求每面的熔深均要達(dá)到板厚的60%~70%。焊條電弧焊封底雙面焊法：對(duì)于不便翻轉(zhuǎn)且無(wú)法使用襯墊的焊件可以采用此方法。這類(lèi)焊縫可根據(jù)板厚情況開(kāi)或不開(kāi)坡口。一般厚板焊件背面封底的坡口形式為V形，并保證封底厚度大于8mm,以免正面埋弧焊時(shí)被燒穿。先用焊條電弧焊從背面仰焊封底，再用埋弧焊焊接正面的焊縫，當(dāng)板厚大于40mm時(shí)宜采用多層多道焊。多層雙面焊法：當(dāng)板厚超過(guò)40mm時(shí)，宜采用多層焊。多層焊時(shí)的坡口一般多采用V形和X形，但都必須留有4mm的鈍邊和適當(dāng)?shù)钠驴诮嵌龋绻嵌忍?，易產(chǎn)生梨形焊道，增加產(chǎn)生中心線(xiàn)裂紋的傾向。
焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過(guò)原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體的工藝過(guò)程.促使原子和分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴(kuò)散的方法是加熱或加壓，或同時(shí)加熱又加壓.金屬的焊接，按其工藝過(guò)程的特點(diǎn)分有熔焊,壓焊和釬焊三大類(lèi).在熔焊的過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話(huà)，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。焊接過(guò)程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。
電焊工應(yīng)特別遵守以下規(guī)則 （1）電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線(xiàn)與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。 （2）電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 （3）交流弧焊機(jī)一次電源線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線(xiàn)電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。 （4）焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 （5）嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 （6）焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先***干凈，并將所有孔口打開(kāi)。 （7）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。 （8）焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。 （9）把線(xiàn)、地線(xiàn)，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn)。所有地線(xiàn)接頭，必須連接牢固。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的好的接頭。泉州磨床電焊加工哪家好
焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線(xiàn)照射過(guò)度等。龍巖面板電焊加工企業(yè)
水冷滑塊式銅墊法：該法是用一個(gè)短的水冷銅滑塊緊貼在焊縫背面，焊接時(shí)隨同電弧一起移動(dòng)，強(qiáng)制焊縫背面成形的方法。銅滑塊1的長(zhǎng)度應(yīng)能保證熔池的底部凝固而不流失。銅滑塊安裝在拉緊滾輪架4上，利用與焊車(chē)上的拉緊彈簧相連的拉片3穿過(guò)坡口間隙，使其緊緊地貼在焊縫的背面，并隨焊車(chē)一起移動(dòng)。裝配間除一般在3~6mm之間。其缺點(diǎn)是銅滑塊易磨損。該方法適合于焊接6~20mm厚度鋼板。熱固化焊劑襯墊法：該法是將熱固化焊劑襯墊貼緊在焊縫背面，承托熔池，幫助焊縫背面成形的方法。它可以解決上述方法不能解決的曲面焊縫單面焊雙面成形的問(wèn)題。所謂熱固化焊劑，就是在一般焊劑中加入了一定比例的熱固化物質(zhì)（如酚醛樹(shù)脂、苯酚樹(shù)脂等）的焊劑。當(dāng)溫度升高到80~100℃時(shí)軟化或液化，將周?chē)暮竸┱尺B在一起。當(dāng)溫度升高到100~150℃時(shí)，樹(shù)脂固化，使焊劑墊變成具有一定剛性的板條，能有效地阻止熔池金屬流溢，并幫助焊縫背面成形。焊件一般開(kāi)V形坡口，為提高生產(chǎn)率，坡口內(nèi)可堆覆一定高度鐵合金粉末。龍巖面板電焊加工企業(yè)
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