洗衣液灌裝線工作流程：人工送瓶——檢測自動攔瓶——灌裝嘴下降——伺服活塞定量分裝灌裝機——人工鴨嘴噴頭——自動旋蓋(四輪夾旋)——自動貼標（漿糊、不干膠、熱熔膠可選）——在線人工套防拆膜（可選配自動套膜）——噴碼（油墨、激光可選）——進入裝箱工序（可選配自動開箱、自動裝箱、自動封箱及袖口收縮功能機器）設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：1、電源電壓：AC220V/380V50/60HZ2、功率：≤12-13KW3、氣源氣壓：4、使用氣壓：5、適用瓶形瓶蓋：按貴廠提供的瓶型及瓶蓋6、生產(chǎn)能力：1500-2000瓶/小時（500ML計）7、灌裝精度：±1%。采用先進的常壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)。白酒灌裝線直銷價格
飲料灌裝機生產(chǎn)線用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料，如市面上銷售的果粒橙、藍莓飲料等。洗瓶機：主要由夾瓶頭、上圓盤、導(dǎo)軌組成，夾瓶頭隨上圓盤旋轉(zhuǎn)，靠形板張開瓶口鉗夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，沖洗并滴干，再翻轉(zhuǎn)180°。灌裝機構(gòu)：主要由水箱、灌裝閥、導(dǎo)軌、卡瓶升降裝置等組成。由2號卡瓶板送入灌裝機，灌裝卡瓶板托住瓶頸，隨水箱等一起旋轉(zhuǎn)，并依導(dǎo)軌在導(dǎo)桿上滑動上升打開灌裝閥灌裝，灌裝完后，下降脫離灌裝閥，灌裝閥自行關(guān)閉。瓶隨3號卡瓶板送出灌裝機。自動旋蓋機：旋蓋機構(gòu)由分蓋器和旋蓋機及理蓋器三大部件組成。理蓋器分普通蓋和運動蓋兩種,本設(shè)備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用。瓶由3號卡瓶板送入，完成卡蓋，旋蓋后由4號卡瓶板送出。回流機構(gòu)：由灌裝閥回流出來的成品水，流到回流罐，再經(jīng)回流罐的塑料泵將回流水抽到加熱裝置中，加熱至要求溫度后經(jīng)主管道流到灌裝桶中?；亓鞴拗杏幸欢ǖ呢搲海员阌诠嘌b閥中的液體回流。白酒灌裝線直銷價格采用韓國凱士集團總部技術(shù)，計量精度高，不受物料的影響。
果肉果汁飲料生產(chǎn)灌裝線是一種集沖洗、果肉灌裝、果汁灌裝、旋蓋于一體的中(高)溫灌裝機，是以國外先進技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)茶、果汁等飲品的灌裝工藝要求研制而成的可達到熱灌裝的工藝要求，并具備完善的CIP清洗功能，適合于帶果粒的果汁、果奶、茶、果汁飲料的中溫灌裝及熱灌裝。 瓶子由輸送鏈通過螺桿進瓶機構(gòu)進入四合一顆粒飲料灌裝機。瓶子首先進入沖洗機，沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有特制瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下沖瓶機對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。經(jīng)過沖洗瀝水后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。瓶子在輸瓶系統(tǒng)作用下輸送進入果粒灌裝機。果粒灌裝采用柱塞方式，果粒在灌裝缸中通過柱塞抽入定量缸中，當達到設(shè)定的量的時候，灌裝閥通過換向使定量缸由抽料通道換為灌裝通道，然后柱塞在凸輪的作用下將定量缸中的果粒壓入瓶子中完成果粒的灌裝。然后瓶子繼續(xù)通過輸瓶系統(tǒng)送入果汁灌裝機內(nèi)，灌裝機內(nèi)的瓶子通過提升裝置在凸輪作用下實現(xiàn)開閥過程，果汁灌裝采用重力灌裝方式，灌裝結(jié)束后瓶隨提升裝置下降實現(xiàn)關(guān)閥并通過輸瓶系統(tǒng)進入旋蓋機。旋蓋封口后的成品瓶通過出瓶撥輪從壓蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出四合一灌裝機。
自動洗發(fā)水裝箱機 鏈輪式裝箱機具有結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的特點，選用西門子PLC、丹佛斯變頻器、施耐德低壓電器和SEW電機，整機性能運行穩(wěn)定可靠。 自動洗發(fā)水封箱機 封箱機采用即貼膠帶封紙箱封口，經(jīng)濟快速、容易調(diào)整，可一次完成上、下封箱動作，采用印字膠帶，更可提高產(chǎn)品形象。 自動洗發(fā)水機器人碼垛機：機器人碼垛機是機電一體化高新技術(shù)產(chǎn)品。中、低位碼垛機可以滿足中低產(chǎn)量的生產(chǎn)需要。可按照要求的編組方式和層數(shù)，完成對料袋、膠塊、箱體等各種產(chǎn)品的碼垛。精密的設(shè)計使得垛形緊密、整齊。 云嵐環(huán)保是一家致力于生產(chǎn)研發(fā)各類罐頭生產(chǎn)線、包裝機械、灌裝生產(chǎn)線廠家。設(shè)備遠銷國內(nèi)外，深受用戶的喜愛。產(chǎn)品的生產(chǎn)日期或批號的標識設(shè)備。
灌裝線一般是由多臺不同功能的單機設(shè)備為了滿足某一產(chǎn)品生產(chǎn)或者加工目的的聯(lián)動生產(chǎn)線.是為了減少人力,優(yōu)化作業(yè)流程并提高生產(chǎn)效率的機電裝置.從狹義上來說就是對于某一產(chǎn)品的灌裝線.按灌裝物料的屬性可以分為:流體灌裝線,粉劑灌裝線,顆粒灌裝線,半流體灌裝線等， 流體灌裝線一般應(yīng)用于各種液體，膏體，半流體等物料的清洗、灌裝、旋蓋、貼標、噴碼等。 國內(nèi)的流體灌裝線一般分為旋轉(zhuǎn)式、聯(lián)動式、直線式三種。 清洗部分根據(jù)不同的瓶形設(shè)計不同的清洗機，一般有鏈軌式、旋轉(zhuǎn)倒沖型、吹氣型等。?灌裝線一般是由多臺不同功能的單機設(shè)備為了滿足某一產(chǎn)品生產(chǎn)或者加工目的的聯(lián)動生產(chǎn)線。濰坊水泥灌裝線
飲料灌裝機生產(chǎn)線技術(shù)先進，設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置。白酒灌裝線直銷價格
本機用于食品、醫(yī)藥、化工、日化、油脂、獸藥、農(nóng)藥等行業(yè)的液體、粘稠液體、膏體、醬料類產(chǎn)品的灌裝。如食用油、蜂蜜、番茄醬、米酒、海鮮醬、辣椒醬、香菇醬、花生醬、潤滑油、洗衣液、洗手液、洗發(fā)露、農(nóng)藥等物料的灌裝。與物料接觸部位均采用304不銹鋼制作，符合GMP標準。針對顆粒醬類物料采用特殊氣動三通閥及灌裝閥，料箱設(shè)計有攪拌裝置，防止物料沉淀凝固。 性能特點：本機采用進口伺服電機驅(qū)動活塞量桶實現(xiàn)計量灌裝，三通灌裝閥，設(shè)計緊湊合理、外形簡潔美觀；改變規(guī)格、調(diào)節(jié)灌裝量直接在觸摸屏上操作，簡單方便；自動進瓶、灌裝、出瓶，無瓶不灌裝；灌裝量準確并具有計數(shù)功能；采用PLC可編程控制，配以6英寸觸摸屏人機界面系統(tǒng)；電器部件均采用品牌，確保了出色的質(zhì)量和持久穩(wěn)定的性能；配置了防止滴漏與拉絲的灌裝悶頭，確保灌裝完畢后無滴漏；配置了下潛灌裝系統(tǒng)，確保灌裝過程不起泡沫，防止灌裝物溢出。衛(wèi)生級閥門管道，快裝連接，拆卸安裝方便。白酒灌裝線直銷價格
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