濱湖區(qū)黃銅鈍化劑

來源: 發(fā)布時間:2023-04-05

    銅鈍化劑是一種使用于銅及銅合金工件的綠色鈍化劑,主要是通過絡合作用,使金屬表面與酸洗溶液發(fā)生絡合反應生成絡合物,從而達到鈍化的效果??蛇m用于任何形狀的工件,如不銹鋼、鋅合金、鋁、銅、錫及其它金屬等。在酸洗工藝中加入一定的銅鈍化劑,可以有效地防止工件發(fā)生銅基體腐蝕,并且能夠使酸洗液在工件上保持穩(wěn)定的分散效果,不會發(fā)生局部濃度過高或過低等現象;同時使工件表面形成一層致密的鈍化膜。首先在工件表面先涂一層鈍化劑,使其與金屬表面充分結合。如:先在銅件表面上涂一層鉻酸鉛或鉻酸鋅,再在其表面上涂一層鉻酸鉛或鉻酸鋅,然后再在其表面上涂一層鉻酸鉛或鉻酸鋅。如:先在鋁件表面上涂一層鈍化,再在其表面上涂一層鈍化,后面再在其表面上涂一層鈍化,使其與金屬之間的結合力達到很好狀態(tài)。對一些不能進行磷化處理的工件可先用稀硫酸、稀鹽酸或稀硝酸進行磷化處理,然后再在其表面上涂以鈍化劑,使其與金屬表面的結合力達到很好的狀態(tài)。 鋁合金鈍化劑的成分有什么?濱湖區(qū)黃銅鈍化劑

性能特點1.外觀為無色透明液體,無毒,無味無刺激。2.使用簡便,無需特別設備,可直接使用。3.處理過的工件表面光亮如鏡,易于進行后續(xù)的加工。4.耐鹽霧試驗(即耐腐蝕時間)達300小時以上。5.鈍化后的銅件表面形成致密、平整、均勻的鈍化膜,具有優(yōu)異的耐蝕性能。6.耐蝕性好,與基體結合力強,經100次循環(huán)使用后仍能保持良好的結合力。7.鈍化后工件表面無殘留,不影響后續(xù)電鍍、噴漆、涂裝等工序。8.綠色環(huán)保產品,符合歐盟RoHS標準。9.常溫操作即可獲得致密、平整、均勻的鈍化膜,處理速度快(平均10分鐘左右),能耗低(正常生產情況下每噸酸耗15-20kg氫氧化鈉)。高明區(qū)堿性鈍化劑六價鉻鈍化劑是什么?

    免水洗無鉻鈍化劑是一種新型的環(huán)保鈍化材料,在常溫下即可形成膜層,其特點是不含鉻酸鹽、有機錫化合物等重金屬元素,對環(huán)境和人體無害,與傳統(tǒng)的鉻酸鹽鈍化相比,具有操作簡便、成膜速度快、鈍化性能好、環(huán)境污染小等特點,同時該產品為水性產品,不會污染環(huán)境。傳統(tǒng)的鉻酸鹽鈍化處理工藝為:將工件浸入含有一定濃度的鉻酸鹽溶液中,一般情況下不超過1分鐘。如果工件表面上有油污或其它雜質時,則需用去油劑除盡后再進行鈍化處理。生產過程中需用大量的水去除去殘留的鉻酸鹽。在這種情況下,所用的水通常含有大量的有機物、無機鹽等雜質。這種方法會對環(huán)境造成一定程度的污染。而免水洗無鉻鈍化劑具有操作簡單、工藝穩(wěn)定、成本低等特點,對環(huán)境污染小。

    技術指標1、外觀:透明液體;2、pH值:、耐蝕性:10年以上;4、成膜性:單組分鈍化膜;5、工藝性能:常溫下可成膜,不開裂,無孔,無明顯雜質,可反復使用。具有良好的穩(wěn)定性和抗高溫能力。本產品為水性產品,可在常溫下成膜,具有優(yōu)異的耐蝕性和抗熱沖擊性能,在低溫環(huán)境下也能形成致密的膜層,可有效地提高金屬零部件的防腐能力。由于本品為水性產品,不需要酸洗處理工序,只需常溫下浸泡或噴淋等方式即可成膜。成膜后可以保持很長時間。本品適用于鋼鐵制品、鋁及鋁合金制品等金屬材料的表面處理;也可用于機械制造、交通運輸及建筑領域的各種鋼結構件、機械零部件及其他金屬表面的防銹防氧化處理。 工業(yè)金屬鈍化劑開槽濃度。

    工業(yè)鈍化劑是一種用于提高金屬表面防護性能的物質。它們可以是一種或多種單一成分,也可以是多種成分的復合組分。常見的工業(yè)鈍化劑包括有機酸、磷酸鹽、硝酸鹽、碳酸鹽等。這些鈍化劑可以通過改變金屬表面的pH值、溫度等條件來提高其防護性能。它們也可以與金屬表面發(fā)生化學反應,形成致密的鈍化膜,從而提高其防護性能。使用方法1、根據被處理金屬的不同,確定所需的鈍化時間;3、將被處理金屬在溶液中浸泡一段時間,使表面附著一層致密的鈍化膜,再用自來水沖洗干凈,即可進行后續(xù)工藝;4、鈍化處理后的金屬表面,應及時用水清洗干凈,避免鈍化劑在表面生成氧化膜;5、鈍化處理后的金屬表面如需進行化學鍍銅、鋅等工藝,應進行預處理。預處理時可采用多種化學試劑進行處理,常用的化學試劑有:草酸、次氯酸鈉等。其原理是將金屬工件浸泡于草酸溶液中,由于草酸具有強氧化性,會使工件表面生成一層致密的氧化膜。這樣經過多次洗滌后,再用清水沖洗干凈即可進行后續(xù)工藝。 工業(yè)金屬鈍化劑環(huán)保嗎?鎂合金鈍化劑

六價鉻鈍化劑開槽濃度。濱湖區(qū)黃銅鈍化劑

    鈍化機理鈍化的基本原理是金屬或合金與溶液接觸時,其表面生成一層薄的不溶性鈍化膜,使金屬或合金的電位下降,從而使腐蝕電流減小。金屬表面鈍化的實質是電化學腐蝕過程,在這個過程中,發(fā)生了電化學變化。引起電化學變化的主要原因是:(1)在溶液中存在著一種能與金屬反應的物質;(2)溶液中有電解質存在;在金屬表面生成的鈍化膜與這些因素都有關系,其中重要的是:在金屬表面形成鈍化膜所需要的條件:(1)溫度和時間;(3)介質。當上述三個條件都滿足時,就可使金屬表面生成鈍化膜。根據這三個條件的不同組合,就可以構成各種類型的鈍化劑。鈍化產品分類1、硅酸鈉:具有極好的耐酸和耐堿性能,用于金屬表面防腐蝕處理。2、硫酸銅:具有良好的耐酸性能,適用于鋼鐵、有色金屬、鋁等金屬表面的鈍化處理。 濱湖區(qū)黃銅鈍化劑

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