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1.環(huán)保:不含磷酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重金屬、揮發(fā)性有機(jī)成分等污染物質(zhì),為水性制劑,無沉渣、無排放。2.節(jié)能:傳統(tǒng)的磷化液處理工藝,通常采用低溫、中溫磷化,需對(duì)磷化液加溫至35℃~55℃,且需恒溫,需消耗能源;而本產(chǎn)品常溫使用、無需加熱、節(jié)省能源。3.提高生產(chǎn)效率:本品對(duì)基材處理時(shí)間短,噴淋生產(chǎn)線通常為30~60秒,浸泡生產(chǎn)線通常為2~5分鐘,極大提高了生產(chǎn)效率。4.使用維護(hù)簡便:只需皮膜劑P-GG100和調(diào)整劑P-GG101配合使用,而磷化液則需多種制劑添加。無沉渣,無須停線倒槽,對(duì)噴嘴等相關(guān)設(shè)備無損傷,省時(shí)省錢。5.附著力好:本品成膜厚度為納米級(jí),致密性好、成膜均勻,無需表調(diào)及鈍化處理,使金屬基材和涂層的附著力極強(qiáng),延長金屬的耐腐蝕時(shí)間。6.應(yīng)用面廣:本品普遍適用于基材為冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、鋅合金等多種材料,使生產(chǎn)線在處理不同基材的工件時(shí)不用更換處理液,省時(shí)、省錢、高效。7.工藝流程簡單:只需進(jìn)行脫脂→水洗→水洗→皮膜處理→水洗→干燥即可。8.處理成本低:每公斤處理面積不低于150平方米,大幅度降低用戶的生產(chǎn)成本。9.對(duì)工件的侵蝕性小。 皮膜劑是什么?由什么組成的?韶關(guān)皮膜劑市場(chǎng)
無磷無渣、無重金屬離子、無ROHs禁用物質(zhì),能達(dá)到污水零排放的要求。金屬使用硅烷處理劑后表面形成納米級(jí)有機(jī)硅烷膜50-500nm,完全替換傳統(tǒng)磷化膜,磷化液重量通常為2-3g/㎡,而有機(jī)硅烷膜㎡,相差20多倍。共價(jià)鍵結(jié)合力強(qiáng),表面防護(hù)膜穩(wěn)定,產(chǎn)品防護(hù)性能好。使用操作方法較簡單,只需控制PH值和電導(dǎo)率,避免了磷化處理中的游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳的含量及溫度等繁瑣的技術(shù)控制參數(shù)。循環(huán)使用,節(jié)約成本,常溫操作,降低能耗。適用于在鋼鐵、鍍鋅板、鋅及鋁合金材料表面納米硅烷處理。預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→水洗→納米硅烷→脫水干燥(待用)測(cè)試方法:1.硅烷膜防護(hù)性能可以借用磷化膜的防護(hù)性能測(cè)試方法(游堿滴定法,比色計(jì)法)2.工件硅烷膜可采用百格/重?fù)舻确椒y(cè)試及采用讀數(shù)顯微鏡觀察表面膜裝框3.金屬表面硅烷處理膜成膜連續(xù)性可用X-射線螢光法測(cè)試。 硅烷皮膜劑種類皮膜劑是酸性還是堿性?
無磷皮膜劑LQ-109,不含磷、重金屬,屬環(huán)境友好型金屬涂裝前表面處理劑,用于鋼件、鐵件、鋁或鋁合金件、鍍鋅件的皮膜化成處理,使用本品能形成無機(jī)皮膜,獲得良好的涂膜附著力及耐腐蝕能力與傳統(tǒng)磷化皮膜劑的優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比:無磷皮膜劑比磷化工藝可減少一道表調(diào)工藝,無磷皮膜劑的處理時(shí)間一般為3-5min(有酸洗可適當(dāng)延長),與磷化時(shí)間基本相當(dāng)無磷皮膜劑不用加溫,減少能源消耗,降低客戶使用成本,而磷化一般需加溫至30-40℃,無磷皮膜劑基本沒有沉渣,而磷化處理則有大量沉渣,無磷皮膜劑消耗量為磷化處理的1/5-1/3,無磷皮膜劑使用的經(jīng)濟(jì)性要優(yōu)于磷化,涂裝后的耐腐蝕性及附著力方面與鋅系磷化相當(dāng),優(yōu)于鐵系磷化,無磷皮膜劑不含磷、重金屬、亞硝酸鹽,屬環(huán)境友好型產(chǎn)品,符合國家要求及社會(huì)發(fā)展趨勢(shì),而磷化則含磷酸鹽、鎳、錳、鋅等重金屬,對(duì)環(huán)境有害,無磷皮膜劑可單獨(dú)或共線處理鐵、鋼、鋁及鋁合金、鋅及鋅合金等多種金屬,而磷化則要區(qū)分對(duì)待,無磷皮膜劑的處理工藝可兼容現(xiàn)有磷化處理工藝,無需設(shè)備改造即可切換磷化工藝。
新一代磷化液的替代產(chǎn)品--納米無磷皮膜劑表面處理技術(shù),納米無磷金屬表面防腐處理劑(納米無磷皮膜劑)。其特點(diǎn)是:不含鉻、鎳及其它有害重金屬,無亞硝酸鹽、磷酸鹽和揮發(fā)性有機(jī)成分;常溫操作,無沉渣和廢水處理問題,無能源消耗和排放,節(jié)能環(huán)保;處理工藝流程時(shí)間短、操作簡單、處理成本低,同時(shí)能顯著提高涂料與金屬的附著力,有效延長金屬的耐腐蝕時(shí)間。該產(chǎn)品家電、汽車、建材、電子、家俱等需進(jìn)行金屬表面防腐處理的領(lǐng)域,是傳統(tǒng)磷化防腐劑的完美替代品,能產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益,具體來說:處理每平方米的成本在0.1元左右,能比磷化液降低20%-30%成本,而且此種產(chǎn)品屬環(huán)保產(chǎn)品,不含重金屬有毒金屬,在使用過程中,不需要加熱,節(jié)能不產(chǎn)生沉渣,沒有沉渣處理和廢水處理的問題,本產(chǎn)品由于是新型產(chǎn)品。 鎂合金皮膜劑怎么開槽?
磷酸鹽與金屬離子結(jié)合或產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成不溶于水或難溶于水的磷酸鹽沉淀。若不及時(shí)排出,含磷脫脂劑在噴淋時(shí)易堵塞噴嘴,含磷皮膜劑(磷化)會(huì)在工件上附著大量沉淀物,若清洗不徹底則會(huì)影響處理效果。實(shí)現(xiàn)全過程無磷排放。傳統(tǒng)的涂裝前處理工藝,由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素,而導(dǎo)致廢水中因槽液隨工件帶出而產(chǎn)生磷污染,雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應(yīng)用,在一定程度上減輕了磷污染,但由于磷化液中仍含有大量的磷,而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應(yīng)用,使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。無需對(duì)含磷工藝進(jìn)行改造。無磷脫脂液和無磷皮膜液,只改變了脫脂劑和磷化液的技術(shù)配方,對(duì)應(yīng)用工藝和條件未作任何改變,從而使無磷脫脂劑和無磷皮膜液的應(yīng)用工藝與傳統(tǒng)含磷工藝相同,只是無磷皮膜液不再使用磷化液的總酸度和游離酸度控制,改為總堿度(槽液的pH值在,屬中性)控制,使用溫度低溫和常溫均可,且無需單獨(dú)表調(diào),槽液管理更為簡單方便。處理效果與含磷工藝一致。無磷脫脂劑的脫脂效果好且使用壽命比含磷脫脂劑長。中性皮膜劑的成分有什么?浙江三價(jià)鉻皮膜劑
環(huán)保無磷皮膜劑怎用?韶關(guān)皮膜劑市場(chǎng)
換算:AL-248含量(ml/L)=消耗的毫升數(shù)×3、原子吸收光譜法取5ml1:20的鹽酸溶液于100ml容量瓶中,加入5mlAL-248溶液,與鹽酸混合均勻,放置5min,加入去離子水至刻度,搖勻,在。以標(biāo)準(zhǔn)鉻鹽溶液測(cè)定繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。六、槽液維護(hù)根據(jù)分析方法定期調(diào)整溶液濃度及PH值。七、使用注意事項(xiàng)1、配槽:使用PP、PVC、不銹鋼槽。材料為不銹鋼316,304.在配槽前請(qǐng)將槽子徹底清洗干凈,對(duì)于新槽或新的生產(chǎn)線,先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入所需的去離子水及AL-248濃度液,攪拌均勻,測(cè)其PH值,如果PH值不在,則將其調(diào)整至范圍內(nèi)。2、安全:本產(chǎn)品是酸性液體,避免直接接觸,處理時(shí)應(yīng)戴膠手套適當(dāng)保護(hù)衣物,處理后應(yīng)立即沖洗。若接觸了皮膚和眼睛,請(qǐng)用大量水沖洗。八、消耗量消耗量幾乎只根據(jù)帶出量而定,每處理1平米產(chǎn)品,需補(bǔ)加。韶關(guān)皮膜劑市場(chǎng)
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