產(chǎn)品簡(jiǎn)介在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是在電鍍行業(yè)，需要對(duì)工件進(jìn)行大量的表面處理，如清洗、去毛刺、鈍化、鍍鋅、磷化等。其中，在電鍍前處理工藝中，一般都要對(duì)工件表面進(jìn)行鈍化處理。傳統(tǒng)的鈍化工藝是使用鉻酸鹽作為主要的成膜物質(zhì)，但隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求也越來(lái)越高。傳統(tǒng)的鉻酸鹽鈍化工藝由于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量廢水，給環(huán)境帶來(lái)了巨大的壓力。免水洗無(wú)鉻鈍化劑是一種新型環(huán)保鈍化液，其成膜物質(zhì)主要采用無(wú)水鉻酸和無(wú)水磷酸等，不含有害物質(zhì)。它在電鍍前處理中的應(yīng)用主要是代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鉻酸鹽鈍化工藝，并使工件獲得均勻的鈍化膜。由于該產(chǎn)品使用方便，工藝穩(wěn)定，因此在市場(chǎng)上具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。它尤其適用于電鍍鋅前處理工藝和電鍍磷化前處理工藝。 三價(jià)鉻鈍化劑開(kāi)槽濃度。銅材鈍化劑分子
工藝配方1.有機(jī)酸：2.鹽類(lèi)：3.緩蝕劑：4.水5.其他添加劑：6.具體工藝操作參數(shù)（以300g/L的用量為例）：1)室溫浸泡時(shí)間2~5min，每升溶液加水6~8kg。浸泡時(shí)不需加熱。浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鈍化效果差，而且有可能造成污染。浸泡時(shí)間過(guò)短，起不到鈍化的作用。2)在鈍化處理時(shí)，工件應(yīng)整齊、清潔。工件表面不得有油污、灰塵、銹斑等污物存在。工件應(yīng)浸沒(méi)于溶液中，并保持溶液的清潔、透明，嚴(yán)禁使用過(guò)長(zhǎng)的浸漬時(shí)間。3)處理過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察溶液的顏色，以確定溶液是否合格。4)在鈍化過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)有大量氣泡產(chǎn)生，則表示鈍化失??；如發(fā)現(xiàn)表面發(fā)白、變黃時(shí)，表示已生成氧化膜，不可繼續(xù)操作。1、鋁合金鈍化劑是一種不含硫酸銅或三乙醇胺的綠色環(huán)保型鈍化液，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，適用于各種鋁合金合金、鎂合金等金屬材料。2、該鈍化劑可在鋁合金表面形成一層致密的氧化膜，可以有效地阻止金屬表面與大氣接觸，從而提高鋁合金的耐蝕性能。3、該鈍化劑具有優(yōu)異的防銹性能和耐候性，可以有效地防止金屬表面受到大氣環(huán)境的侵蝕。4、該鈍化劑操作簡(jiǎn)單，只需將鋁合金零件浸泡在鈍化劑溶液中即可。使用過(guò)程中不需要添加任何其他試劑和添加劑，因此可以減少生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。 龍門(mén)鎳鈍化劑環(huán)保無(wú)鉻鈍化劑的種類(lèi)有哪些？
免水洗無(wú)鉻鈍化劑是一種新型的環(huán)保鈍化材料，在常溫下即可形成膜層，其特點(diǎn)是不含鉻酸鹽、有機(jī)錫化合物等重金屬元素，對(duì)環(huán)境和人體無(wú)害，與傳統(tǒng)的鉻酸鹽鈍化相比，具有操作簡(jiǎn)便、成膜速度快、鈍化性能好、環(huán)境污染小等特點(diǎn)，同時(shí)該產(chǎn)品為水性產(chǎn)品，不會(huì)污染環(huán)境。傳統(tǒng)的鉻酸鹽鈍化處理工藝為：將工件浸入含有一定濃度的鉻酸鹽溶液中，一般情況下不超過(guò)1分鐘。如果工件表面上有油污或其它雜質(zhì)時(shí)，則需用去油劑除盡后再進(jìn)行鈍化處理。生產(chǎn)過(guò)程中需用大量的水去除去殘留的鉻酸鹽。在這種情況下，所用的水通常含有大量的有機(jī)物、無(wú)機(jī)鹽等雜質(zhì)。這種方法會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定程度的污染。而免水洗無(wú)鉻鈍化劑具有操作簡(jiǎn)單、工藝穩(wěn)定、成本低等特點(diǎn)，對(duì)環(huán)境污染小。
注意事項(xiàng)1、本品對(duì)皮膚和眼睛有刺激作用，使用時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用具，操作時(shí)應(yīng)戴好手套和護(hù)目鏡；2、在貯存期間，出現(xiàn)結(jié)塊或其他異常情況，請(qǐng)立即停止使用；3、若不慎接觸眼睛，請(qǐng)立即用大量清水沖洗至少15分鐘，如有不適請(qǐng)立即就醫(yī)；4、使用后的溶液請(qǐng)不要倒回原容器中，以免污染環(huán)境；5、本品對(duì)金屬材料有一定的腐蝕作用，使用時(shí)應(yīng)注意安全，切勿接觸皮膚、眼睛及衣物等。工業(yè)鈍化液的生產(chǎn)工藝非常簡(jiǎn)單，一般經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的加熱或化學(xué)處理即可獲得良好的效果。但鈍化反應(yīng)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，必須根據(jù)不同金屬材料的使用條件和表面處理要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。另外，鈍化是一種在常溫下進(jìn)行的操作過(guò)程。因此，在使用工業(yè)鈍化劑時(shí)應(yīng)注意：（1）應(yīng)保證操作環(huán)境干凈、整潔、通風(fēng)；（2）應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境中操作；（3）使用后要及時(shí)將溶液過(guò)濾，并用清水沖洗干凈。 銅材鈍化劑的作用是什么？
工藝說(shuō)明1.工件表面的清潔：將工件表面的油污、氧化皮、鐵銹等雜質(zhì)用鋼絲球擦拭干凈，并用純水清洗兩遍。2.浸泡：將工件表面浸入由本品配制的溶液中浸泡3-5分鐘。3.水洗：用自來(lái)水沖洗工件表面，并將表面殘留的溶液倒掉，然后再用純水沖洗工件表面至中性。4.烘干：將清洗干凈的工件放入烘干箱中，溫度控制在60-80度，時(shí)間控制在3-5分鐘。烘干后的工件，立即轉(zhuǎn)入下一工序。5.鈍化：將烘干后的工件取出，晾干即可。6.清洗：晾干后的工件直接投入清洗槽中清洗2-3分鐘即可。7.檢測(cè)：清洗完畢后，取出工件用純水清洗兩遍，并用純水沖洗兩遍即可出廠(chǎng)使用。8.保存：本品存放在陰涼、通風(fēng)、干燥處，避免陽(yáng)光直射，保質(zhì)期為6個(gè)月。9.本品可以直接使用于不需鈍化的金屬材料表面上。對(duì)不需要鈍化的金屬材料，可以用本品代替鉻酸鹽作為鈍化材料。 工業(yè)金屬鈍化劑有毒嗎？六價(jià)鉻鈍化劑開(kāi)槽
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技術(shù)參數(shù)1.使用溫度：常溫（20℃-60℃）2.鈍化處理后表面無(wú)氣泡、裂紋、斑點(diǎn)等缺陷；3.鈍化后材料的硬度不應(yīng)降低，厚度不應(yīng)變薄。在機(jī)械加工中，一般采用熱處理來(lái)提高鈍化表面的硬度和耐磨性；4.鈍化處理后材料表面的顏色應(yīng)為黑色或棕褐色，并與金屬基體顏色一致；5.鈍化液應(yīng)澄清，無(wú)懸浮物和沉淀物。在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常攪拌，保持溶液的穩(wěn)定性。6.鈍化后的材料在機(jī)械加工過(guò)程中不能有裂紋、斑點(diǎn)等缺陷。7.鈍化后材料應(yīng)在60℃以下進(jìn)行干燥處理，以防止生銹和影響材料的機(jī)械性能。鈍化處理后，金屬材料的表面要有一定的光潔度。當(dāng)鋼鐵材料表面光潔度低于30μm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。8.金屬材料鈍化后應(yīng)在常溫下干燥24小時(shí)以上（或在60℃下干燥12小時(shí)以上），然后在常溫下干燥4-6小時(shí)，再進(jìn)行機(jī)械加工處理。 銅材鈍化劑分子
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