一、應(yīng)用范圍本品為綠色酸性液體。用本品進(jìn)行鋁合金表面化學(xué)氧化處理，速度快，得到的膜層耐腐蝕性好、與涂料的附著力強(qiáng)，槽液維護(hù)管理簡(jiǎn)單。二、產(chǎn)品特點(diǎn)1．耐蝕性優(yōu)異，高硅鋁（ADC12、ADC6、A356、A380等）中性鹽霧360小時(shí)以上，符合甚至超過(guò)MIL-DTL-8170及MIL5541F的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。2.可用于鋁合金及鋁壓鑄件。3.形成一層透明，本色的膜層。膜層具有小于mOhm/cm2低接觸電阻，耐高溫等特點(diǎn)。4.環(huán)保，安全無(wú)毒，符合ROHS，ELV，WEEE法規(guī)要求。廢水處理簡(jiǎn)單。5.適用于浸漬，噴淋，手工擦拭。三、化學(xué)特性外觀：綠色酸性濃縮液體，含三價(jià)鉻鹽。比重：±(25℃)pH值：四、工藝參數(shù)1、AL-248:100ml/L(浸泡)125ml/L(噴淋)2、PH：PH調(diào)整：5%硫酸或1%氫氧化鈉緩慢調(diào)整3、處理溫度與時(shí)間濃度處理時(shí)間處理時(shí)間用途AL-24830-40℃1min適合涂裝底層2min用于耐腐蝕處理室溫~30℃適合涂裝底層3min用于耐腐蝕處理4、噴淋壓力：5、過(guò)濾：有必要使用，每小時(shí)兩個(gè)循環(huán)6、推薦處理工藝（硅含量<1%）。鑄鐵皮膜劑的使用方法。鉻皮膜劑原理
對(duì)噴嘴等相關(guān)設(shè)備無(wú)損傷，省時(shí)省錢。5.附著力##：本品成膜厚度為納米級(jí)，致密性好、成膜均勻，無(wú)需表調(diào)及鈍化處理，使金屬基材和涂層的附著力極強(qiáng)，延長(zhǎng)金屬的耐腐蝕時(shí)間。6.應(yīng)用面廣：本品普遍適用于基材為冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、鋅合金等多種材料，使生產(chǎn)線在處理不同基材的工件時(shí)不用更換處理液，省時(shí)、省錢、高效。7.工藝流程簡(jiǎn)單：只需進(jìn)行預(yù)脫脂→脫脂→水洗→水洗→本品→干燥即可。8.處理成本低：每公斤處理面積不低于150平方米，大幅度降低用戶的生產(chǎn)成本。9.對(duì)工件的侵蝕性小。綜合以上特點(diǎn)，本品相對(duì)于目前市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的各種磷化液而言，具有環(huán)保、節(jié)能、省時(shí)、省力的優(yōu)點(diǎn)尤其節(jié)省綜合成本，經(jīng)過(guò)測(cè)算，在免加熱、免排放、使用面廣、單位處理面積大、維護(hù)簡(jiǎn)便、工藝簡(jiǎn)單等綜合因素作用下，在增強(qiáng)附著力和提高生產(chǎn)效率的前提下可節(jié)約成本30%以上。坪山區(qū)皮膜劑供應(yīng)三價(jià)鉻皮膜劑是酸性還是堿性？
注意事項(xiàng)1.涂料結(jié)合力問題1)檢查脫脂和水洗工位，確保進(jìn)入皮膜劑配槽的工件表面脫脂完全；2)檢查皮膜劑槽體工作狀況；3)消除來(lái)自工藝過(guò)程中的清洗劑、化學(xué)品和油再次污染；4)確保涂料使用和固化參數(shù)正確無(wú)誤，確保產(chǎn)品指標(biāo)合格。2.水洗水的品質(zhì)1)建議皮膜劑處理的前道水洗及配槽水使用自來(lái)水或軟化水等低硬度水；2)加大水洗水的溢流以改善水質(zhì)。3.涂層外觀皮膜劑在處理的工件表面會(huì)產(chǎn)生一系列色度變化，從無(wú)色、灰色到蘭色，再到銀色或者不同程度的金色；顏色主要取決于工件表面的粗糙度。4.烘道干燥干燥溫度：常溫至150℃均可；干燥時(shí)間：5至30分鐘均可；推薦干燥溫度：80℃至150℃；推薦干燥時(shí)間：10分鐘以上；推薦干燥方式：對(duì)流干燥；較高的爐溫能提高納米涂層與金屬的結(jié)合力，提高金屬的耐腐蝕性能。5.槽液混濁過(guò)濾后，加入適量P-GG100和P-GG101，待溶液恢復(fù)澄清后，正常使用。
1、陶化液與皮膜劑作用：陶化液和皮膜劑是使用在噴涂廠的前處理的一種化學(xué)材料，可以通過(guò)噴涂在工件上，給工件提供一層保護(hù)膜，從而增加防銹性能和給油漆、粉末等一個(gè)良好的附著底層。2、陶化液與皮膜劑的區(qū)別陶化液和皮膜劑其實(shí)就是源自同一種金屬表面處理劑，不同的原因是不同地域地區(qū)的叫法不一致。陶化液的原理是陶化液本身和基體反應(yīng)后在基體表面生成一層致密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，以起到保護(hù)基體的作用；皮膜劑的原理是利用物理吸附或者壓力吸附使皮膜劑附著在基體表面從而起到保護(hù)基體的作用。其主要應(yīng)用于金屬表面的成膜處理，用于提高工件的附著力、耐水、耐鹽霧性能。工件上的膜出來(lái)成品為原色，無(wú)色的皮膜劑效果好、省工省時(shí)?？梢栽谝欢〞r(shí)間內(nèi)給到金屬進(jìn)一步的保護(hù)，極大提升它的附加值。 硅烷皮膜劑的PH值是多少？
硅烷處理劑，采用先進(jìn)工藝，硅烷膜層呈淡藍(lán)至金黃色（與金屬材質(zhì)、粗糙度、處理時(shí)間有關(guān)）陶瓷結(jié)構(gòu)的有機(jī)無(wú)機(jī)雜化膜層，在金屬界面形成具有很強(qiáng)的Si-O-Me共價(jià)鍵分子間的膜層能與涂料形成極強(qiáng)的附著力．適用于粉末、油漆和電泳涂裝，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。硅烷處理劑不含重金屬離子，不含磷，無(wú)需加溫，不需要純水，無(wú)渣，處理時(shí)間短，控制簡(jiǎn)便，可共線處理鋼鐵件、鍍鋅板、鋁板、鋅合金、鎂合金等多種基材。是代替?zhèn)鹘y(tǒng)磷化的理想產(chǎn)品。硅烷處理工藝流程：預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗1、建議前面兩道脫脂，如果只有一道脫脂，可以提高脫脂劑濃度或提高溫度或延長(zhǎng)脫脂時(shí)間，以得到完全無(wú)油脂的待處理表面，脫脂劑建議使用不含磷酸鹽的產(chǎn)品。2、硅烷處理后可直接用自來(lái)水水洗.硅烷處理劑建槽：1、硅烷處理劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無(wú)渣殘留、無(wú)污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。2、測(cè)量槽體積，在槽內(nèi)注入純水或自來(lái)水。3、每1000升槽體積添加25~30公斤硅烷處理劑,用碳酸鈉將PH調(diào)至標(biāo)準(zhǔn).槽液參數(shù)：配制比例:～槽液溫度：常溫PH值：～電導(dǎo)率上限：～5500μs/cm硅烷處理時(shí)間：噴淋～3分鐘，浸泡3～7分鐘。 環(huán)保無(wú)鉻皮膜劑的作用。合肥鋯皮膜劑
皮膜劑的價(jià)格是多少？鉻皮膜劑原理
有專業(yè)大型實(shí)驗(yàn)室，擁有包括博士、碩士在內(nèi)的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)20多人。樂勤自創(chuàng)立以來(lái)，一直堅(jiān)持“為客戶提供一站式的解決方案”的經(jīng)營(yíng)方針，為客戶提供成本優(yōu)化，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)高效，環(huán)境清潔的產(chǎn)品。致力于技術(shù)創(chuàng)新和規(guī)范化生產(chǎn)管理，以高質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，服務(wù)客戶和合伙人團(tuán)隊(duì)，從而贏取廣大客戶的信任與支持。鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定，并且在空氣中同時(shí)具有自行修復(fù)作用，因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。在氧化層中大部分的電荷效應(yīng)是直接或間接地同熱氧化的工藝過(guò)程有關(guān)的。在800—1250℃的溫度范圍內(nèi)，用干氧、濕氧或水汽進(jìn)行的熱氧化過(guò)程有三個(gè)持續(xù)的階段，首先是環(huán)境氣氛中的氧進(jìn)入到已生成的氧化層中，然后氧通過(guò)二氧化硅向內(nèi)部擴(kuò)散，當(dāng)它到達(dá)Si02-Si界面時(shí)就同硅發(fā)生反應(yīng)，形成新的二氧化硅。這樣不斷發(fā)生著氧的進(jìn)入—擴(kuò)散—反應(yīng)過(guò)程，使靠近界面的硅不斷轉(zhuǎn)化為二氧化硅，氧化層就以一定的速率向硅片內(nèi)部生長(zhǎng)。鈍化機(jī)理編輯我們知道，鐵、鋁在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解，但在濃HNO3或濃H2SO4中溶解現(xiàn)象幾乎完全停止了，碳鋼通常很容易生銹，若在鋼中加入適量的Ni、Cr。鉻皮膜劑原理
廣東亞聚樂勤新材料科技有限公司屬于商務(wù)服務(wù)的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的鈍化劑，脫脂劑，皮膜劑，清洗劑。樂勤材料將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來(lái)！