廢氣處理設備--吸收設備：吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。含V0Cs的氣體自吸收塔底部進入塔內，在上升過程中與來廢氣處理設備自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進入汽提.塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應的工藝調整。 蘇州質量好的VOC廢氣處理設備的公司聯(lián)系方式。蚌埠不銹鋼VOC廢氣處理設備工廠
廢氣系統(tǒng)設計；廢氣經(jīng)預處理除去粉塵、顆粒狀物質后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時，首先將處***體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作)，然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，***被成為CO2與H2O排出。(2)完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附，如此循環(huán)工作。(3)當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅**節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力*需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h)，所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。蚌埠不銹鋼VOC廢氣處理設備工廠VOC廢氣處理設備應用于什么樣的場合？
噴漆廢氣如何處理在加工生產(chǎn)的噴漆作業(yè)中，有機溶劑不會附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程中產(chǎn)生漆霧和voc廢氣，這些有害氣體霧化后形成的顆粒懸浮物很容易散發(fā)到空氣中，影響周圍的環(huán)境。因此，處理噴漆廢氣就是對被污染空氣中的漆霧進行收集，再進行處理，以達到環(huán)保的要求。總的來說，噴漆廢氣包含漆霧和有機廢氣。噴漆廢氣要做好收集，進行漆霧處理，再進行有機廢氣處理。蘇州浩瑞成環(huán)保幫助企業(yè)采用科學的合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量幫企業(yè)減少廢氣排放量。
印刷廢氣來源印刷廢氣主要為印刷時產(chǎn)生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣。(1)印刷時揮發(fā)的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發(fā)量小，主要成份為低級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產(chǎn)生量按油墨用量的10%計算，排放量為0.3t/a;(2)清理油墨棒和印刷版面所用汽油揮發(fā)的廢氣。汽油揮發(fā)量以非甲烷總烴量計。使用量*為0.6t/a，揮發(fā)量按5%計算，排放量為0.03t/a。項目廢氣排放應執(zhí)行GB16297-96《大氣污染物綜合排放標準》二級標準(非甲烷總烴比較高允許排放濃度：120mg/m3，排放速率10kg/h(15米排氣筒))。如何正確使用VOC廢氣處理設備的。
烘干廢氣特點1、烘干時揮發(fā)的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發(fā)量小，主要成份為低級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產(chǎn)生量按油墨用量的10%計算，一般油墨產(chǎn)生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發(fā)產(chǎn)生的非甲烷總烴類有機物。2、油墨中的粉塵，要以碳黑為污染因子的控標。PM10考慮，治理措施要注意。如果是油性的油墨，可以認為在使用過程中有機溶劑全部揮發(fā)，只不過是分時間段而已。3、與溶劑型油墨相比，膠印油墨中的有機溶劑很少，因此有機溶劑的揮發(fā)量少，對環(huán)境造成的污染較小。膠印大多印紙油墨采用氧化結膜干燥或是膠印uv油墨采用紫外線固化干燥排污量都很小質量好的VOC廢氣處理設備的公司聯(lián)系方式。蚌埠不銹鋼VOC廢氣處理設備工廠
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注塑廢氣處理方法；光催化凈化設備它利用特殊的紫外波段破壞廢氣分子，中斷其分子鏈裂解和分解廢氣。同時，通過分解空氣中的水和氧，它變成高活性臭氧或游離羥基，從而將廢氣分子氧化成小分子化合物，例如水和二氧化碳。優(yōu)點：除臭效率高，達99%以上;適應性強，能適應不同惡臭氣體物質的低，中，高濃度，大氣量，除臭凈化處理;產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運行穩(wěn)定可靠，全天24小時連續(xù)運行;運行成本低成本，低能耗，無需特殊管理和維護，只需定期檢查。等離子催化氧化等離子體催化技術具有***的應用和高純化效率，特別適用于其他方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化學和制藥工業(yè)。但一次性投資巨大，存在隱患。通過等離子體激發(fā)和離解活化有機廢氣，然后通過金屬氧化物表面上的氧化反應和廢氣中的氧氣催化活化的廢氣，***轉化為二氧化碳和水蚌埠不銹鋼VOC廢氣處理設備工廠
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