廢氣處理--吸附設(shè)備在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時,流體中的某一-組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。而當(dāng)吸附進(jìn)行一段時間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，以協(xié)廢氣處理設(shè)備的吸附能力，這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中,正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過程，達(dá)到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。 蘇州高質(zhì)量的VOC廢氣處理設(shè)備的公司。甘肅堿性廢氣VOC廢氣處理設(shè)備工廠
VOCs是可揮發(fā)性有機物的統(tǒng)稱，主要包括非甲烷總烴(烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴)、含氧有機化合物(醛、酮、醇、醚等)、鹵代烴、含氮化合物、含硫化合物等。由于VOCs可揮發(fā)，并且性質(zhì)活潑，能夠參加大氣光化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生有害物質(zhì)，對環(huán)境和人類造成極大危害。VOCs的來源有兩種，分別是天然源和人為源。人為源主要是工業(yè)排放和生活排放。生活排放途徑主要是汽車尾氣、家居裝潢、秸稈燃燒以及廚房油煙等;一半以上的來源還是工業(yè)排放。排放VOCs較多的行業(yè)有石油化工、包裝印刷、制藥和汽車噴涂等行業(yè)。有機廢氣控制技術(shù)可分為源頭削減技術(shù)、過程控制技術(shù)和末端治理技術(shù)，以末端治理技術(shù)為主。 甘肅堿性廢氣VOC廢氣處理設(shè)備工廠蘇州性價比較好的VOC廢氣處理設(shè)備的公司聯(lián)系電話。
VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a)加熱。使含有VOC的有機廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b)使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。
voc廢氣處理設(shè)備都有哪些呢？1、活性炭吸附設(shè)備：通過活性炭較強的吸附能力，對有害氣體進(jìn)行第一步的處理，再通過催化燃燒進(jìn)行的方式，為吸附催化燃燒法。2、蓄熱式焚燒設(shè)備：主要包括再生室、氧化催化室等結(jié)構(gòu)組成；通過催化燃燒時提供的熱量，進(jìn)行預(yù)熱，從而減少廢氣燃燒時產(chǎn)生的能量，保持廢氣高溫氧化時的效率。3、光催化氧化設(shè)備：通過較強度的紫外線光束進(jìn)行廢氣處理，同時對工業(yè)廢氣以及惡臭異味有著強勁的高效設(shè)備。4、生物除臭設(shè)備：利用微生物在生存環(huán)境下把有害的有機物分解無機物的過程，既不會消耗太多的能源，同時還易操作有安全保障等優(yōu)勢。 如何區(qū)分VOC廢氣處理設(shè)備的的質(zhì)量好壞。
噴漆廢氣如何處理在加工生產(chǎn)的噴漆作業(yè)中，有機溶劑不會附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程中產(chǎn)生漆霧和voc廢氣，這些有害氣體霧化后形成的顆粒懸浮物很容易散發(fā)到空氣中，影響周圍的環(huán)境。因此，處理噴漆廢氣就是對被污染空氣中的漆霧進(jìn)行收集，再進(jìn)行處理，以達(dá)到環(huán)保的要求。總的來說，噴漆廢氣包含漆霧和有機廢氣。噴漆廢氣要做好收集，進(jìn)行漆霧處理，再進(jìn)行有機廢氣處理。蘇州浩瑞成環(huán)保幫助企業(yè)采用科學(xué)的合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量幫企業(yè)減少廢氣排放量。哪家的VOC廢氣處理設(shè)備性價比比較高？甘肅堿性廢氣VOC廢氣處理設(shè)備工廠
VOC廢氣處理設(shè)備的使用時要注意什么？甘肅堿性廢氣VOC廢氣處理設(shè)備工廠
制藥廢氣成分及特點(1)制藥廢氣成分DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、**、甲醇、乙醇、**、**、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。(2)制藥廢氣特點1)排放點多,排放量大,無組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低,溶劑消耗大,溶劑廢氣排放點多,且溶劑廢氣大多低空無組織排放,溶劑廢氣濃度較高。2)間歇性排放多。反應(yīng)過程基本上為間歇反應(yīng),溶劑廢氣也呈間歇性排放。3)排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜,污染物種類和濃度變化大,同一套裝置在不同時期可能排放不同性質(zhì)的污染物。4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì),嗅域值低,易擴散,影響范圍廣。5)“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生產(chǎn)過程中易燃、易爆物質(zhì)多,反應(yīng)過程激烈,生產(chǎn)事故風(fēng)險大。甘肅堿性廢氣VOC廢氣處理設(shè)備工廠