PEEK，位于塑料金字塔塔尖的一種材料，目前掌握PEEK材料聚合工藝的企業(yè)數(shù)量較少，全球不足10家，國外主要以威格斯、索爾維、贏創(chuàng)三家為主，國內(nèi)以中研高塑和吉大特塑為，接下來，就跟隨小編一起看看peek的聚合企業(yè)有哪些?采用什么合成工藝?各有什么特點(diǎn)?(注：關(guān)于產(chǎn)能數(shù)據(jù)有可能存在些許問題，歡迎各位朋友指正)一、威格斯(Victrex)1977年英國ICI公司成功合成聚醚醚酮PEEK，1978年開始在市場上銷售，1982年以VICTREX？(威格斯)牌號銷售至今。經(jīng)過近30年的發(fā)展，VICTREX？已成為牌號齊全的聚醚醚酮品牌，包括VICTREX？PEEK聚合物、VICOTE？涂料和APTIV？薄膜。2007年，ICI賣給荷蘭公司后，VICTREX，目前屬于英國的上市企業(yè)。牌號：VICTREX？產(chǎn)能：7000噸合成工藝：ICI、親核官網(wǎng)：二、索爾維(Solvay)總部位于比利時首都布魯塞爾的跨國性化工集團(tuán)，1863年由比利時化學(xué)家歐內(nèi)斯特?索爾維創(chuàng)立。索爾維集團(tuán)的產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)領(lǐng)域，旗下90%的銷售產(chǎn)品位居全球甲。索爾維在稀土、白炭黑、工程塑料、聚酰胺和中間體、香料及功能化學(xué)品、基礎(chǔ)化學(xué)品、特種化學(xué)品、特種聚合物、新興生物化學(xué)等業(yè)務(wù)領(lǐng)域占據(jù)重要地位。牌號：KetaSpire？產(chǎn)能：約2000噸合成工藝：Gharda。 產(chǎn)品附加值方面，特種工程塑料 > 通用工程塑料 > 傳統(tǒng)通用塑料。特種工程塑料 具有難以替代性，因此價格較高。PPA廠商
且易后處理和用膠粘劑與各種焊接法同其它材料接合。由于熔融流動性好，通過注塑成型可以制取形狀復(fù)雜的零件。加工前須在150℃充分干燥4小時，注塑溫度為337~427℃，模具溫度為65~117℃。YS30的注塑條件如下：預(yù)熱150℃，4小時料筒溫度：前段300~320℃后段330~410℃注塑壓力60~100MPa保壓時間5~30秒冷卻時間5~30秒。5、應(yīng)用領(lǐng)域聚醚酰亞胺具有優(yōu)良的綜合平衡性能，卓有成效地應(yīng)用于電子、電機(jī)和航空等工來部門，并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。在電器、電子工業(yè)部門，聚醚酰亞胺材料制造的零部件獲得了***的應(yīng)用，包括強(qiáng)度高和尺寸穩(wěn)定的連接件、普通和微型繼電器外殼、電路板、線圈、軟性電路、反射鏡、高精度密光纖元件。特別引人注目的是，用它取代金屬制造光纖連接器，可使元件結(jié)構(gòu)**佳化，簡化其制造和裝配步驟，保持更精確的尺寸，從而保證**終產(chǎn)品的成本降低約40%。耐沖擊性板材Ultem1613用于制飛機(jī)的各種零部件，如舷窗、機(jī)頭部部件、座件靠背、內(nèi)壁板、門覆蓋層以及供乘客使用的各種物件。PEI和碳纖維組成的復(fù)合材料已用于**新直升飛機(jī)各種部件的結(jié)構(gòu)。利用其優(yōu)良的機(jī)械特性、耐熱特性和耐化學(xué)藥品特性，PEI被用于汽車領(lǐng)域。PPA廠商PPS 材料可 用于汽車引擎蓋與電子電器零部件，如冷卻液系統(tǒng)、燃油噴射系統(tǒng)、恒溫器支架等。
特種塑料聚砜聚砜是分子主鏈中含有烴基-SO2-烴基鏈節(jié)的熱塑性樹脂，英文名Polysulfone（簡稱PSF或PSU）有普通雙酚A型PSF（即通常所說的PSF），聚芳砜和聚醚砜二種。特種塑料聚醚醚酮聚醚醚酮poly(ether-ether-ketone)；PEEK是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復(fù)單元所構(gòu)成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能，是一類結(jié)晶高分子材料，熔點(diǎn)334℃，軟化點(diǎn)168℃，拉伸強(qiáng)度132～148MPa，可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。特種塑料液晶高分子根據(jù)結(jié)構(gòu)有序性的類型與程度，液晶有：向列型晶相液晶、近晶型晶相液晶、膽甾醇型液晶等。按照液晶高分子的分子鏈結(jié)構(gòu)，可以分為：主鏈型液晶高分子(main-chainliquidcrystallinepolymer),側(cè)鏈型液晶高分子(side-chainliquidcrystallinepolymer)。液晶相依其生成條件，可分為：熱致液晶相、溶致液晶相以及因其他外場（壓力、電場、磁場、光照等）作用而誘發(fā)產(chǎn)生的場致液晶相等特種塑料氟塑料氟塑料是部分或全部氫被氟取代的鏈烷烴聚合物，有聚四氟乙烯，聚全氟乙丙烯，可溶性聚四氟乙烯。
慧聰塑料網(wǎng)訊：塑料種類繁多，在汽車上的應(yīng)用分為內(nèi)飾件、外裝件和功能件。根據(jù)名種塑料不同的使用特性，通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。01、通用塑料一般是指生產(chǎn)量大、成型性好、價格便宜、使用的塑料。通用塑料包含五大品種，聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，都是熱塑性塑料。1、PP聚丙烯，俗稱百折膠，類似白色蠟狀，透明、質(zhì)輕，注塑時流動性好，吸水性低于。PP收縮率為，合適的薄厚為。PP在汽車領(lǐng)域的使用主要存在兩個問題：易燃燒（會滴落燃燒物）和低溫環(huán)境呈脆性。針對這兩個問題，在工業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中摻加合適的添加劑，做PP改性。易燃燒會添加阻燃劑；低溫環(huán)境下呈脆性，主要采用加入其它韌性材料、剛性粒子或彈性體進(jìn)行各種改性增韌，如橡膠(EPDM)、滑石粉(TD)、玻纖(GF)等。用PP樹脂制造的汽車用制品很多，有各種儀表板、門護(hù)板、立柱護(hù)板、保險杠、水箱、裝飾板，PP在汽車上的應(yīng)用有越來越多的趨勢。2、PE聚乙烯，輕的塑料之一，半透明白色臘狀材料，耐水性好，耐酸堿，耐有機(jī)溶劑，電絕緣性優(yōu)良。收縮率～，合適的薄厚。PE作為汽車材料大的缺點(diǎn)是容易燃燒。耐高溫尼 龍具有優(yōu)異的耐高溫性能、機(jī)械性能、尺寸穩(wěn)定性和介電性能，也被應(yīng)用在電子領(lǐng) 域內(nèi)。
有極好的透光性合適的塑料產(chǎn)品：有一定強(qiáng)度要求的透明結(jié)構(gòu)件。PMMA由于其良好的透光性能，***用在汽車照明標(biāo)志牌、車門玻璃和燈玻璃罩上。3POM聚甲醛，俗稱塑鋼，收縮率合適壁厚：。POM在汽車上用與制造儀表板手套箱附件、各種閥門（排水閥門、空調(diào)器閥門等）、各種葉輪（水泵葉輪、暖風(fēng)器葉輪、油泵輪等）、各種電器開關(guān)及電器儀表上的小齒輪、各種手柄及門銷等。4PC聚碳酸酯，具有突出的沖擊韌性和抗蠕變性能，耐熱性好，耐寒性也很好。收縮率，合適的壁厚為。PC加入玻纖可改善其收縮率，機(jī)械強(qiáng)度和耐溫性，在100℃左右長期使用鋼性會增加，可用退火改善內(nèi)應(yīng)力。主要合成體PC-ABS簡介：PC-ABS是PC與ABS的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡單的混合后，直接注塑，效果很差，會出現(xiàn)分層現(xiàn)象；PC的優(yōu)點(diǎn)是剛而韌，缺點(diǎn)是應(yīng)力開裂，粘度大；ABS的優(yōu)點(diǎn)是流動性好，但表面硬度低；這樣共混后的材料PC-ABS即保留了兩者的優(yōu)點(diǎn)；PC-ABS具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗應(yīng)力開裂能力；它的機(jī)械性能介于兩者之間。PC在汽車領(lǐng)域主要用在制造燈罩，左右輪罩護(hù)板，儀表擋板本體（PC＋ABS）、左右風(fēng)框蓋、中間風(fēng)框蓋。新型應(yīng)用場景不斷涌現(xiàn)，特種工程塑料銷量有望爆發(fā)。PPS塑料化驗(yàn)
2020 年全球高溫尼龍產(chǎn)能為26.4萬噸，主要生產(chǎn)企業(yè)有杜邦、帝斯曼、艾曼斯、巴斯夫及日本三井化學(xué)等。PPA廠商
玻璃鋼/復(fù)合材料在汽車工業(yè)上的應(yīng)用：車身部件：包括車身殼體、車蓬硬頂、天窗、車門、散熱器護(hù)柵板、大燈反光板、前后保險杠等以及車內(nèi)飾件。這是玻璃鋼／復(fù)合材料在汽車中應(yīng)用的主要方向，主要針對適應(yīng)車身流線型設(shè)計和外觀***要求的需要，目前開發(fā)應(yīng)用潛力巨大。該部件材料主要以玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料為主，典型成型工藝有：SMC／BMC、RTM和手糊／噴射等。結(jié)構(gòu)件：包括前端支架、保險杠骨架、座椅骨架、地板等，其目的在于提高制件的設(shè)計自由度、多功能性和完整性。主要使用**SMC、GMT、LFT等材料。功能件：其主要特點(diǎn)是要求耐高溫、耐油腐蝕，以發(fā)動機(jī)及發(fā)動機(jī)周邊部件為主。如：發(fā)動機(jī)氣門罩蓋、進(jìn)氣歧管、油底殼、空濾器蓋、齒輪室蓋、導(dǎo)風(fēng)罩、進(jìn)氣管護(hù)板、風(fēng)扇葉片、風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)圈、加熱器蓋板、水箱部件、出水口外殼、水泵渦輪、發(fā)動機(jī)隔音板等。主要工藝材料為：SMC／BMC、RTM、GMT及玻璃纖維增強(qiáng)尼龍等。PPA廠商
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