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高溫尼龍PPA可以長期在150℃以上環(huán)境使用,目前已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的高溫尼龍主要為PA46、PA6T、PA9T、PA10T及MXD6等。PPA材料相比于普通的尼龍材料具有更高的熔點(diǎn)和更好的力學(xué)性能,其主要原因是由于PPA材料的聚酰胺分子鏈中加入了芳環(huán),芳環(huán)的存在減少了分子鏈中可旋轉(zhuǎn)的單鍵,增加了鍵能,分子鏈的剛性隨之增加,剛性較大的分子鏈之間容易形成氫鍵,使得整個(gè)分子鏈的活動(dòng)性能下降。分子鏈熱運(yùn)動(dòng)性能下降,聚酰胺的耐熱性能就會(huì)有***的提高。目前,高溫尼龍主要應(yīng)用在電子連接器及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品中。適用于電阻率要求較高的電子電氣連接器巴斯夫(BASF)推出新產(chǎn)品Ultramid?AdvancedT2000。這款產(chǎn)品是以高溫尼龍PA6T/66為基材的復(fù)合物,在高溫下具有優(yōu)異的機(jī)械性能和介電強(qiáng)度適用于電子和電氣(E&E)行業(yè)的各類接頭。UltramidAdvancedT2000擁有部分芳基化的化學(xué)結(jié)構(gòu),可為需要在不同溫度下保持高剛度、高硬度的零件制造提供解決方案,同時(shí)具有耐高溫、耐潮濕以及阻燃性能。該解決方案適用于對電阻率要求較高的電子和電氣連接器制造業(yè),以及需要在較寬的溫度和不同的環(huán)境下保持材料強(qiáng)度的交通運(yùn)輸業(yè)。據(jù)稱,“電子和電氣行業(yè)的新需求。PPS 合成方法有硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法、對鹵代苯硫酚鹽熔鹽或溶液自縮聚合法等。PEEK原料生產(chǎn)廠家
聚三氟氯乙烯,聚偏氯乙烯,聚氟乙烯等。特種塑料增強(qiáng)塑料增強(qiáng)塑料原料在外形上可分為粒狀(如鈣塑增強(qiáng)塑料)、纖維狀(如玻璃纖維或玻璃布增強(qiáng)塑料)、片狀(如云母增強(qiáng)塑料)三種。按材質(zhì)可分為布基增強(qiáng)塑料(如碎布增強(qiáng)或石棉增強(qiáng)塑料)、無機(jī)礦物填充塑料(如石英或云母填充塑料)、纖維增強(qiáng)塑料(如碳纖維增強(qiáng)塑料)三種。特種塑料泡沫塑料泡沫塑料可以分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)和軟質(zhì)泡沫塑料三種。硬質(zhì)泡沫塑料沒有柔韌性,壓縮硬度很大,只有達(dá)到一定應(yīng)力值才產(chǎn)生變形,應(yīng)力解除后不能恢復(fù)原狀;軟質(zhì)泡沫塑料富有柔韌性,壓縮硬度很小,很容易變形,應(yīng)力解除后能恢復(fù)原狀,殘余變形較??;半硬質(zhì)泡沫塑料的柔韌性和其他性能介于硬質(zhì)他軟質(zhì)泡沫塑料之間。參考資料1.李生柱,特種工程塑料發(fā)展動(dòng)態(tài)【J】,塑料工業(yè),2007(6):11~162.師昌緒、石力開等.材料辭典:化學(xué)工業(yè)出版社,2006詞條標(biāo)簽:科學(xué)百科化學(xué)分類。PEEK原料生產(chǎn)廠家特種工程塑料綜合性能優(yōu)異。
從而也大提了塑料的強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度都提高了很多);⑤由于玻纖和其它助劑的加入,增強(qiáng)塑料的燃燒性能下降很多,大部分材料不能點(diǎn)燃。缺點(diǎn):①不加玻纖前是透明,都會(huì)變成不透明的;②塑料的韌性降低,而脆性增加;③所有材料的熔融粘度增大,流動(dòng)性變差,注塑壓力比不加玻纖的要增加很多;④流動(dòng)性差,為了正常注塑,所有增強(qiáng)塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃;⑤增強(qiáng)塑料的吸濕性能大加強(qiáng),原來純塑料不吸水的也會(huì)變得吸水,因此,注塑時(shí)都要進(jìn)烘干;⑥在注塑過程中,玻纖能進(jìn)入塑料制品的表面,使得制品表面變得很粗糙,斑斑點(diǎn)點(diǎn)(為了取得較高的表面質(zhì)量,**好注塑時(shí)使用模溫機(jī)加熱模具,使得塑料高分子進(jìn)入制品表面,但不能達(dá)到純塑料的外觀質(zhì)量);⑦玻纖是硬度很高的材料,助劑高溫?fù)]發(fā)后是腐蝕性很大的氣體,對注塑機(jī)的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大,因此,生產(chǎn)使用這類材料的模具和注塑機(jī)時(shí),要注意設(shè)備的表面防腐處理和表面硬度處理。常用的加玻纖的縮水率:PP+玻纖:ABS+玻纖:PA66+玻纖:PA6+玻纖:PC+玻纖:POM+玻纖:玻璃纖維增強(qiáng)的**材料。
ICI)于1972年開發(fā)成功的,商品名為Victrex。聚砜類樹脂結(jié)構(gòu)中的氧都具有高度共振二芳基砜集團(tuán),硫原子處于完全氧化狀態(tài),砜基的高共振使聚砜類樹脂具有極其出色的耐氧化性能和耐熱性能,具有出色的熔融穩(wěn)定性,這些都是高溫模塑和擠出成型必須具備的加工性能。聚砜介紹:聚砜是分子主鏈中含有鏈節(jié)的熱塑性樹脂,英文名Polysalfone(簡稱PSF或PSU)有普通雙酚A型PSF(即通常所說的PSF),聚芳砜和聚醚砜二種。PSF是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物,力學(xué)性能優(yōu)異,剛性大,耐磨、**度,即使在高溫下也保持優(yōu)良的機(jī)械性能是其突出的優(yōu)點(diǎn),其范圍為為-100~150℃,長期使用溫度為160℃,短期使用溫度為190℃,熱穩(wěn)定性高,耐水解,尺寸穩(wěn)定性好,成型收縮率小,無毒,耐輻射,耐燃,有熄性。在寬廣的溫度和頻率范圍內(nèi)有優(yōu)良的電性能?;瘜W(xué)穩(wěn)定性好,除濃硝酸、濃硫酸、鹵代烴外,能耐一般酸、堿、鹽、在酮,酯中溶脹。耐紫外線和耐候性較差。耐疲勞強(qiáng)度差是主要缺點(diǎn)。PSF成型前要預(yù)干燥至水份含量小于。PSF可進(jìn)行注塑、模壓、擠出、熱成型、吹塑等成型加工,熔體粘度高,控制粘度是加工關(guān)鍵,加工后宜進(jìn)行熱處理,消除內(nèi)應(yīng)力。可做成精密尺寸制品。按照聚合單 體的不同,聚砜可分為雙酚 A 型聚砜(PSU)、聚芳砜(PAS)、聚醚砜(PES)、聚 亞苯基砜(PPSU).
韌...[詳細(xì)]PEEK材料的9種主要特性2015-11-22peek是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能;它比重輕,自潤滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域...[詳細(xì)]中埋式PVC塑料止水帶2019-12-28PVC止水帶,也便是塑料止水帶,他是由聚氯乙烯樹脂與各種添加劑反響,通過混合、造粒、擠出等工序而制成的止水資料。其止水機(jī)理是利用塑料的彈性形變,以適應(yīng)伸縮縫、變形縫等的形變以到達(dá)止水的意圖。由所以塑料原料,其耐腐蝕、耐候性,可是其彈性和承壓能力要比傳統(tǒng)的橡膠止水帶稍差一些。中埋式PVC塑料止水帶PVC是...[詳細(xì)]技術(shù)創(chuàng)新升級(jí)是工程塑料的新成果2016-03-21不論與通用塑料還是金屬相比,工程塑料都具有獨(dú)特優(yōu)勢,是當(dāng)今較有創(chuàng)新魅力的材料之一,通過不斷創(chuàng)新,其應(yīng)用觸角不斷延伸,涉及航空航天、汽車、醫(yī)療、電子、建筑等各個(gè)領(lǐng)域。工程塑料主要包含以下五大通用品種:聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PBT/PET)。聚苯硫醚具有一定的流動(dòng)性,結(jié)晶速度快、耐熱性能佳、抗腐蝕性 能優(yōu)異,主要應(yīng)用于汽車、電子電器等領(lǐng)域。PEEK原料生產(chǎn)廠家
汽車領(lǐng) 域中,傳統(tǒng)燃油汽車對發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的耐熱性要求不斷提升,高溫尼龍可滿足 相關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用需求。PEEK原料生產(chǎn)廠家
玻璃鋼/復(fù)合材料在汽車工業(yè)上的應(yīng)用:車身部件:包括車身殼體、車蓬硬頂、天窗、車門、散熱器護(hù)柵板、大燈反光板、前后保險(xiǎn)杠等以及車內(nèi)飾件。這是玻璃鋼/復(fù)合材料在汽車中應(yīng)用的主要方向,主要針對適應(yīng)車身流線型設(shè)計(jì)和外觀***要求的需要,目前開發(fā)應(yīng)用潛力巨大。該部件材料主要以玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料為主,典型成型工藝有:SMC/BMC、RTM和手糊/噴射等。結(jié)構(gòu)件:包括前端支架、保險(xiǎn)杠骨架、座椅骨架、地板等,其目的在于提高制件的設(shè)計(jì)自由度、多功能性和完整性。主要使用**SMC、GMT、LFT等材料。功能件:其主要特點(diǎn)是要求耐高溫、耐油腐蝕,以發(fā)動(dòng)機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件為主。如:發(fā)動(dòng)機(jī)氣門罩蓋、進(jìn)氣歧管、油底殼、空濾器蓋、齒輪室蓋、導(dǎo)風(fēng)罩、進(jìn)氣管護(hù)板、風(fēng)扇葉片、風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)圈、加熱器蓋板、水箱部件、出水口外殼、水泵渦輪、發(fā)動(dòng)機(jī)隔音板等。主要工藝材料為:SMC/BMC、RTM、GMT及玻璃纖維增強(qiáng)尼龍等。PEEK原料生產(chǎn)廠家
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