流延聚丙烯薄膜(cpp)是采用流延工藝生產(chǎn)的聚丙烯薄膜,可分為通用CPP薄膜、鍍鋁級CPP薄膜和蒸煮級CPP薄膜??煞譃橥ㄓ肅PP(General CPP,簡稱GCPP)薄膜、鍍鋁級CPP(Metalize CPP,簡稱MCPP)薄膜和蒸煮級CPP(Retort CPP,簡稱RCPP)薄膜,透明度好,厚度均勻,且縱橫向的性能均勻,一般用做復(fù)合薄膜的內(nèi)層材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25~50μm 之間,與OPP復(fù)合后透明度較好,表面光亮,手感堅(jiān)挺,一般的禮品包裝袋都采用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級CPP 薄膜的厚度一般在60~80 μ m 之間,能耐121℃、30 min的高溫蒸煮,耐油性、氣密性較好,且熱封強(qiáng)度較高,一般的肉類包裝內(nèi)層均采用蒸煮級的CPP薄膜。PP(polypropylene):聚丙烯.可作一般結(jié)構(gòu)零件,耐腐蝕化工設(shè)備零件,受熱電氣絕緣件 [1]。宜興常見opp袋特色
母液用碳酸鈉溶液洗滌,再加稀堿液使2-羥基聯(lián)苯成鹽。靜止分離后,取上層2-羥基聯(lián)苯鈉鹽減壓脫水,即得鈉鹽成品。由于受資源的限制,分離法生產(chǎn)鄰苯基苯酚的產(chǎn)量非常有限。合成法國內(nèi)外開發(fā)了許多用有機(jī)合成技術(shù)生產(chǎn)鄰苯基苯酚的工藝方法,按照使用原料不同主要有以下幾種:聯(lián)苯抱氧法,將2-聯(lián)苯抱氧(2-聯(lián)苯撐氧,Diphenylene oxide)與金屬鈉一起在約200℃加熱,然后用酸分解生成物,即得OPP; 氨基聯(lián)苯重氮化水解法,將2-氨基聯(lián)苯重氮化,然后水解而得;聯(lián)苯磺化水解法,將聯(lián)苯用發(fā)煙硫酸磺化,用苛性鈉進(jìn)行堿熔,然后將所得產(chǎn)物進(jìn)行酸化即得(除鄰位產(chǎn)物外還有對位產(chǎn)物),單耗為聯(lián)苯1.13t/t、發(fā)煙硫酸0.77t/t、燒堿0.59t/t;環(huán)己酮縮合脫氫法,環(huán)己酮液相縮合成二聚酮,二聚酮?dú)庀啻呋摎涑蔀镺PP,再經(jīng)蒸餾、重結(jié)晶得純OPP;氯苯、苯酚偶合法,以氯苯和苯酚為原料,采用相轉(zhuǎn)移催化合成鄰苯基苯酚。徐州定制opp袋廠家直銷它們具有透明、輕便、防潮、防油、耐磨等特點(diǎn),應(yīng)用于食品包裝、文具、服裝、日用品等領(lǐng)域。
無紡布袋的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,兩種物質(zhì)雖然名字相似,但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性,極難降解,所以塑料袋需要300年才可分解完畢;而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固,分子鏈很容易就可斷裂,從而可以有效地降解, 并且在無毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán),一個(gè)無紡布袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。無紡布就是不需要紡織過程而做成似布非布的產(chǎn)品,也叫不織布。因?yàn)樗侵恍鑼⒓徔椂汤w維或者長絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列,形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu),然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固即可制成。無紡布袋多數(shù)是紡粘無紡布制成。
2003年在國內(nèi)**建成了200t/aOPP中試生產(chǎn)裝置并通過省級科技成果鑒定,2004年建立了鹽城市OPP工程技術(shù)研究中心,致力OPP產(chǎn)業(yè)化研究和OPP應(yīng)用研究,才在國內(nèi)***實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化的生產(chǎn)。2005年將開工建設(shè)10000t/a鄰苯基苯酚項(xiàng)目,隨著鹽城華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司10000t/a OPP項(xiàng)目的實(shí)施,從此將***改寫我國無機(jī)和含氯、含溴有機(jī)阻燃材料“三分天下”的市場競爭格局,凡與人類健康密切的領(lǐng)域氯、溴系列阻燃材料,將加速退出市場,阻燃材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級換代勢不可擋,阻燃材料將“四分天下”。耐磨性:相對較強(qiáng)的抗撕裂能力,適合長時(shí)間使用。
國內(nèi)外同類技術(shù)、產(chǎn)品主要參數(shù)比較鄰苯基苯酚由環(huán)己酮縮合、脫氫的合成方法生產(chǎn),國內(nèi)雖有少數(shù)單位發(fā)表了少量研究論文,但尚未見有工業(yè)化生產(chǎn)的報(bào)道。由環(huán)己酮合成鄰苯基苯酚的生產(chǎn)技術(shù),在國內(nèi)由鹽城華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司**建成了年產(chǎn)200噸鄰苯基苯酚中試裝置,于2002年12月一次試車成功,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,環(huán)己酮縮合采用***固體酸作催化劑,環(huán)己烷作帶水劑,總收率達(dá)90%以上,催化劑可循環(huán)重復(fù)使用。脫氫反應(yīng)采用Pt-K-稀土/Al2O3催化制,脫氫轉(zhuǎn)化率達(dá)98-100%,收率達(dá)90%以上,催化劑可穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)9000小時(shí)以上,OPP產(chǎn)品純度達(dá)99.5%,產(chǎn)品已外銷美國、德國、日本、印度和中國臺灣等國家和地區(qū)。環(huán)保性:聚丙烯材料可回收,符合環(huán)保要求。徐州定制opp袋廠家直銷
材料脆:由于材料脆性較大,OPP袋容易破損,不能反復(fù)使用。宜興常見opp袋特色
中國臺灣三和化學(xué)在大陸與青島化工研究院合資興建的青島新碩精細(xì)化工有限公司,在2006年也成功開發(fā)成熟這一產(chǎn)品,達(dá)到了日本三光的水平,并通過中國臺灣母公司出口至歐美國家。鄰苯基苯酚的生產(chǎn)方法主要有分離法和合成法。鄰苯基苯酚(OPP)的生產(chǎn)方法可以分為分離法和合成法兩種。分離法從磺化法生產(chǎn)苯酚的蒸餾殘?jiān)谢厥掌涔に囘^程如下:苯酚的蒸餾殘?jiān)交椒?0%左右,其他成分為苯酚、無機(jī)鹽、水等。經(jīng)真空蒸餾,分離出混位苯基苯酚餾分段,真空度為400~500mm汞柱,溫度在65~75℃開始截取100℃以上,但不得超過135℃。再將混合物(主要是2-羥基聯(lián)苯和4-羥基聯(lián)苯)加熱溶解于三氯乙烯中,經(jīng)冷卻、分離出4-羥基聯(lián)苯結(jié)晶,經(jīng)離心過濾、干燥得到4-羥基聯(lián)苯。宜興常見opp袋特色
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