廣東凈化廢氣處理工程系統(tǒng)

鋼鐵廠煙氣處理工藝:鋼渣進行打水過程中產(chǎn)生大量含塵蒸汽，蒸汽同時攜帶大量固體塵粒上升擴散，廢氣通過管道進入濕式噴淋塔和濕法電除塵器，完成蒸汽吸收、灰塵凈化分離等處理后通過風機排入排氣筒高空放散。噴淋塔和徑流式濕法電除塵器為該工藝的設(shè)備，整套凈化系統(tǒng)處于負壓下運行，噴淋塔內(nèi)有多層噴淋層、氣液旋流分離層、氣液霧化分離層，煙氣依次通過多層處理單元，氣液湍流接觸，煙氣溫度從200-300℃降低至50-60℃，同時煙塵濃度大幅降低，大粒徑的煙塵降塵效果極為，去除煙氣中大部分的CaO，煙塵隨噴淋沖洗水匯集至噴淋塔底部水斗后集中排出。經(jīng)過噴淋塔處理后的煙氣進入濕法電除塵器再次處理，進一步降低排氣中的含塵濃度和攜帶的機械水。濕法電除塵器采用靜電吸附的原理，在高壓電場下，煙氣內(nèi)的塵粒和液滴攜帶電荷趨向陽極移動，被集塵板收集脫離煙氣，集塵板表面形成穩(wěn)定液膜向下面流動。凈化后的廢氣離開電場，處理后的含塵濕煙氣溫度約40-50℃，不再攜帶機械水，經(jīng)過風機增壓排入大氣。熱能回收：廢氣處理設(shè)備還可以用于熱能回收。廣東凈化廢氣處理工程系統(tǒng)

低溫等離子凈化法東莞農(nóng)藥廠廢氣治理利用低溫等離子凈化設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。優(yōu)點：反應(yīng)快，設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。缺點：一次性投資較高、安全隱患。廣東橡膠廢氣處理工程系統(tǒng)電鍍廠廢氣處理是一個關(guān)鍵的環(huán)保問題，因為電鍍過程中產(chǎn)生的廢氣通常含有多種有害物質(zhì)。

烤漆房產(chǎn)生的廢氣成分較復(fù)雜，處理起來具有一定的難度。首先對設(shè)備表面進行噴漆時會產(chǎn)生漆霧和廢氣，噴漆過后對設(shè)備進行烘干操作時，除包含有機溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)成分，還包含熱分解生成物、反應(yīng)生成物，成分較復(fù)雜。烤漆房廢氣處理工藝對于烤漆房廢氣的處理，由于含有漆霧等容易損壞設(shè)備的顆粒物存在，所以在對VOCs混合廢氣進行處理前，首先會對廢氣進行除漆霧、粉塵等操作。一般都會采取”噴淋塔+二級活性炭吸附塔氣處理設(shè)備”進行處理。首先：廢氣由烤漆房經(jīng)過管道收集后通過噴淋塔可有效的除去廢氣中的煙塵，并對廢氣進行降溫處理為下一道工序做好前期準備；其次：廢氣經(jīng)過噴淋塔后進入二級活性炭吸附塔處理設(shè)備，此設(shè)備為目前國內(nèi)比較先進的異味處理設(shè)備，廢氣凈化率達98%以上；再通過風機將達標的氣體通過15米高的煙囪排放出去。

噴漆房的廢氣處理方法之一，水噴淋法+活性炭吸附脫附+催化燃燒：1）利用噴淋塔除去漆霧和可溶于水的物質(zhì)，再經(jīng)過干式過濾器，進去活性炭吸附裝置，等活性炭吸附滿的時候，再脫附（脫附方法有蒸汽脫附、電加熱脫附、氮氣脫附），將脫附之后的氣體（濃度較原來提高幾十倍）由脫附風機進入催化燃燒裝置燃燒，燃燒成二氧化碳和水，后排出；（2）一般適用于有機廢氣濃度在2000-5000mg/m3之間，有機廢氣在催化劑（鉬、鉑、鈀等貴金屬）作用下進行低溫氧化無焰燃燒，將有機成分氧化為CO2和H2O產(chǎn)物。特點：無火焰燃燒，易控制，燃燒控制溫度較低（250～300℃之間），外加熱能消耗少，不同的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。進入催化燃燒裝置的氣體需要經(jīng)過過濾處理和預(yù)熱處理，使廢氣溫度達到催化劑的起燃溫度（220-250℃之間），除去粉塵顆粒物及液滴等催化抑制劑，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。廢氣處理在吹膜機操作中至關(guān)重要，因為吹膜過程中產(chǎn)生的廢氣可能含有揮發(fā)性有機化合物（VOCs）。

活性炭吸附器：含塵氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入活性炭吸附器，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過活性炭吸附塔后，進入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達標排放。涂料廢氣吸附設(shè)備_涂料廢氣處理方案設(shè)計原則：(1)協(xié)助企業(yè)采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。(2)積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的。(3)妥善解決項目建設(shè)及運行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。(4)嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標準。(5)選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。(7)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標準，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)熱氧化法是一種常見的廢氣處理方法，通過加熱含錫廢氣并加入氧氣，使廢氣中的有機物氧化分解。佛山有機廢氣處理工程風機

通過UV光激發(fā)有機物分解成較小的分子，然后通過氧化作用將其轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，達到凈化的效果。廣東凈化廢氣處理工程系統(tǒng)

根據(jù)有機廢氣的預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種：1、預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。2、自身熱平衡式。有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量。3、吸附-催化燃燒。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。廣東凈化廢氣處理工程系統(tǒng)

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