酸堿廢氣處理工程設(shè)計(jì)

生物除臭工作原理H2S+O2+自養(yǎng)硫化細(xì)菌+CO2→合成細(xì)胞物質(zhì)+SO42-+H2OCH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42-當(dāng)惡臭氣體為NH3時(shí)，氨先與水反成生成氫水，然后在有氧條件下，經(jīng)亞硝酸細(xì)菌和硝酸細(xì)菌的硝化作用轉(zhuǎn)為硝酸，在兼性厭氧條件下，硝酸鹽還原細(xì)菌將硝酸鹽還原為氮?dú)?。硝?NH3+O2→HNO2+H2OHNO2+O2→HNO3+H2O反硝化:HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2后段過濾床根據(jù)廢氣源條件可選配，以強(qiáng)化處理。(如活性炭吸附除臭，植物液除臭等)。歡迎來電咨詢，益然環(huán)保將為您竭誠服務(wù)！廢氣處理是指對工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、建筑施工等過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理。酸堿廢氣處理工程設(shè)計(jì)

生物除臭技術(shù)原理是利用微生物的生物降解作用對臭氣物質(zhì)進(jìn)行吸收和降解從而達(dá)到除臭的目的。臭氣通過濕潤、多孔和充滿活性微生物的濾層。利用微生物細(xì)胞對惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能，微生物的細(xì)胞個(gè)體小、表面積大、吸附性強(qiáng)、代謝類型多樣的特點(diǎn)，將惡臭物質(zhì)吸附后分解成CO?、H?O、H?SO?、HNO?等簡單無機(jī)物。生物濾池法除臭效率高，適合大氣量低濃度的廢氣處理。應(yīng)用范圍微生物法廢氣處理是指采用微生物對有機(jī)廢氣進(jìn)行吸收、分解。這是一項(xiàng)新興的技術(shù)，利用微生物菌種生長、繁殖過程吸收有機(jī)廢氣作為營養(yǎng)物質(zhì)的特性，把廢氣中的有害成分降解為二氧化碳、水和細(xì)胞組成物質(zhì)，從而達(dá)到處理廢氣的目的。這種方法適用的濃度范圍較廣，投資低、運(yùn)行維護(hù)簡單、無二次污染，并且運(yùn)行時(shí)間越長，微生物對廢氣更適應(yīng)，處理效果越好、越穩(wěn)定。微生物降解法這種方法的關(guān)鍵是選擇和培養(yǎng)高效、適用的微生物菌種。汕尾油漆廢氣處理工程技術(shù)規(guī)范這種方法適用于處理一些水溶性的有害氣體。

行業(yè)及作為醫(yī)療單位空氣除菌，食品、制藥、紡織、計(jì)算機(jī)、手表、儀器和精密機(jī)械加工車間空氣凈化的除塵設(shè)備。對粉塵顆粒PM2.5/PM10、SO2、硫化氫、氟化物、鹵化物、氯化銨、氨氣、廢氣中的重金屬氧化物、酸霧等有很好的處理效果。設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.安全可靠，操作方便，設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。2.阻力小，凈化率高，能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。3.使用壽命長，余熱可回用，余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。占地面積小：為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

RTO蓄熱式焚燒技術(shù)原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs 氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOCs 去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。在選擇食品車間廢氣處理方法時(shí)，需要綜合考慮廢氣組成、產(chǎn)生量、環(huán)保要求和經(jīng)濟(jì)性等因素。

壓鑄是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生的高溫黑煙、粉塵是重要的廢氣污染。廢氣中包含大量的黑煙、粉塵和含硫、含氮等污染物成分，如不經(jīng)處理，會(huì)對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生影響和污染。因此，如何收集、處理煙霧和達(dá)至潔凈空氣排放，是壓鑄件加工廠家亟需解決的現(xiàn)實(shí)問題。而天得一自主研發(fā)的壓鑄廢氣凈化設(shè)備可以為壓鑄行業(yè)企業(yè)提供系統(tǒng)的解決辦法。壓鑄行業(yè)廢氣污染物成分壓鑄設(shè)備在加工生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定的壓鑄廢氣，主要污染物為熔融金屬揮發(fā)出的氣態(tài)物質(zhì)冷凝產(chǎn)生的煙塵、脫模劑揮發(fā)產(chǎn)生的油脂與氧化產(chǎn)生的煙塵、水蒸氣等，且溫度較高。壓鑄廢氣處理工程，主要成分就是HCl、H2S、NOX；含塵廢氣成分中有各種金屬、生產(chǎn)冶煉過程中的氧化粉塵、礦石加工以及制造過程中的石粉塵等等。有機(jī)廢氣主要成分中有甲醛、二甲BEN、乙酸、乙酯等。熱氧化法是一種常見的廢氣處理方法，通過加熱含錫廢氣并加入氧氣，使廢氣中的有機(jī)物氧化分解。南寧vocs廢氣處理工程吸附法

電鍍廠還應(yīng)該加強(qiáng)管理，采取減少廢氣排放的措施，如加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、選擇環(huán)保原材料等。酸堿廢氣處理工程設(shè)計(jì)

技術(shù)特點(diǎn)：（1）導(dǎo)電性能好，除塵/除霧效率高。電霧的去除效率可達(dá)99.00%以上。（2）耐腐蝕性強(qiáng)。能耐各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。（3）阻燃性好。經(jīng)國家專業(yè)測試機(jī)構(gòu)檢測，阻燃等級達(dá)V0級，因此，即使電場內(nèi)產(chǎn)生拉弧也不會(huì)引燃沉淀極管。（4）重量輕、機(jī)械強(qiáng)度高、外形尺寸穩(wěn)定，設(shè)備使用壽命長。（5）結(jié)構(gòu)緊湊。蜂窩型結(jié)構(gòu)使每個(gè)極管的內(nèi)外表面都成為沉淀極表面。極管之間不存在死區(qū)。因此，對處理同樣規(guī)模的煙氣，它的體積小，占地面積少。（6）工作煙氣的阻力小，氣流分布均勻，陰極線保持穩(wěn)定，從而達(dá)到佳效果，除塵/除霧效率高。適用范圍：適用于火力發(fā)電（燃油鍋爐、燃煤鍋爐、廢熱鍋爐），黑色冶金（高爐、燒結(jié)爐、平爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、沖天爐、火焰加熱爐、局部作業(yè)區(qū)除塵），有色冶金（各種熔化、焙燒爐），建筑材料（水泥窯、烘干機(jī)、磨機(jī)、玻璃熔化爐、陶瓷烘干窯），化工（硫酸煙霧、氯化銨、炭黑、增塑劑煙霧、焦油瀝青、石油油水分離），造紙（堿回收、石灰窯），廢物焚燒（城市垃圾、火葬場、放射性廢物處理）和鑄造（化鐵爐、型砂回收）等。酸堿廢氣處理工程設(shè)計(jì)