MES系統(tǒng)在機加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
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芯軟智控受邀參加\"走進中興價值生態(tài)活動\"
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會網(wǎng)滿舉行
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RTO蓄熱式焚燒技術(shù)原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOCs 氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOCs 去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。廢氣處理在吹膜機操作中至關(guān)重要,因為吹膜過程中產(chǎn)生的廢氣可能含有揮發(fā)性有機化合物(VOCs)。海南噴漆廢氣處理工程吸附法
一、涂料廠廢氣的成分:項目生產(chǎn)水性涂料,在投料、分散過程中會產(chǎn)生少量廢氣,主要污染成分為顆粒物和VOCs。二、涂料廠廢氣處理步驟:對水性涂料車間進行全密閉,產(chǎn)生的投料、分散廢氣一起收集后經(jīng)過濾處理+永綠環(huán)保UV光解廢氣凈化設(shè)備+永綠環(huán)?;钚蕴课狡魈幚砗笸ㄟ^一個不低于15米的排氣筒排放。三、涂料廠廢氣處理設(shè)備:UV光解廢氣凈化設(shè)備:UV光解廢氣凈化設(shè)備利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清理效果。梅州塑料廢氣處理工程合同在選擇適當(dāng)?shù)奶幚矸椒〞r,需要考慮廢氣組分、處理效率、設(shè)備成本、能耗等多方面因素。
技術(shù)特點:(1)導(dǎo)電性能好,除塵/除霧效率高。電霧的去除效率可達99.00%以上。(2)耐腐蝕性強。能耐各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。(3)阻燃性好。經(jīng)國家專業(yè)測試機構(gòu)檢測,阻燃等級達V0級,因此,即使電場內(nèi)產(chǎn)生拉弧也不會引燃沉淀極管。(4)重量輕、機械強度高、外形尺寸穩(wěn)定,設(shè)備使用壽命長。(5)結(jié)構(gòu)緊湊。蜂窩型結(jié)構(gòu)使每個極管的內(nèi)外表面都成為沉淀極表面。極管之間不存在死區(qū)。因此,對處理同樣規(guī)模的煙氣,它的體積小,占地面積少。(6)工作煙氣的阻力小,氣流分布均勻,陰極線保持穩(wěn)定,從而達到佳效果,除塵/除霧效率高。適用范圍:適用于火力發(fā)電(燃油鍋爐、燃煤鍋爐、廢熱鍋爐),黑色冶金(高爐、燒結(jié)爐、平爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、沖天爐、火焰加熱爐、局部作業(yè)區(qū)除塵),有色冶金(各種熔化、焙燒爐),建筑材料(水泥窯、烘干機、磨機、玻璃熔化爐、陶瓷烘干窯),化工(硫酸煙霧、氯化銨、炭黑、增塑劑煙霧、焦油瀝青、石油油水分離),造紙(堿回收、石灰窯),廢物焚燒(城市垃圾、火葬場、放射性廢物處理)和鑄造(化鐵爐、型砂回收)等。
對有機廢氣催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于:1、燃燒過程的放熱量,即廢氣中可燃物的種類和濃度;2、起燃溫度,即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性;3、熱量回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時,可實現(xiàn)自身熱平衡運轉(zhuǎn),無需外界補充熱源,這是較經(jīng)濟的方法。催化燃燒是放熱反應(yīng),放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱維持催化燃燒過程持續(xù)進行是經(jīng)濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃;廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高,廢氣中有機物的濃度越高,實現(xiàn)自熱運轉(zhuǎn)的可能性越大。而工業(yè)有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的,只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來維持催化燃燒的持續(xù)進行。選擇適合的VOC廢氣處理方法需要考慮廢氣特性、濃度、體積、法律法規(guī)要求以及經(jīng)濟可行性等因素。
廢氣處理是環(huán)境保護中的重要環(huán)節(jié),常見的廢氣處理方法包括:1.過濾和凈化:使用過濾器或凈化設(shè)備對廢氣進行過濾和凈化處理,去除其中的污染物質(zhì)。常見的凈化方法包括活性炭吸附、濕式洗滌和靜電除塵等。2.吸收:利用吸收劑將廢氣中的有害氣體吸收到液體中,再通過后續(xù)處理將有害物質(zhì)從吸收劑中析出或者進行進一步處理。常見的吸收劑包括活性炭、氫氧化鈉等。3.吸附:利用吸附劑吸附廢氣中的有害物質(zhì),如通過活性炭、硅膠等吸附劑對廢氣中的有機物、氣味等進行吸附,從而實現(xiàn)廢氣的凈化處理。降污染物作為資源回收下來,還是將它銷毀,這取決于用戶的具體情況和污染物的物理、化學(xué)和生物性質(zhì)。梅州塑料廢氣處理工程合同
在高溫下,錫化合物會被氧化成無害的二氧化錫,從而達到凈化廢氣的目的。海南噴漆廢氣處理工程吸附法
涂布機在生產(chǎn)時的廢氣成分比較多,比如有乙酸乙酯,正丁酯等成分,其實涂布就是將糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物熔液涂布于紙、塑料薄膜上、布制得復(fù)合材料(膜)的方法。首先是涂層劑揮發(fā)產(chǎn)生廢氣,涂層劑有溶劑型和水性型之分,溶劑型在進行涂層加工時要采用醋酸乙酯、二甲基甲烷胺、苯、異丙醇等有機溶劑作介質(zhì)。這些溶劑型涂層整理劑雖然工藝性能比較好,但有機溶劑的用量大,既是危險物質(zhì),其中不少是揮發(fā)性有機化合物。涂布和烘烤工序的廢氣處理步驟:涂布和烘烤工序設(shè)置在密閉車間內(nèi)進行(預(yù)留有進出風(fēng)口),并在出風(fēng)口對進行無組織排放的有機廢氣進行收集,該類廢氣收集后引至“UV光解廢氣凈化設(shè)備+活性炭吸附裝置”進行處理后經(jīng)排氣筒高空排放。還有一個涂布機的廢氣處理流程是:吸附回收+蓄熱氧化+余熱回用,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況及排放要求,以及客戶的投資預(yù)算來選擇合理的廢氣治理工藝。海南噴漆廢氣處理工程吸附法