阻燃劑氫氧化鋁在聚乙烯中的用途說明:聚乙烯(PE)是一種質(zhì)輕無毒、具有優(yōu)良電絕緣性能和耐化學(xué)腐蝕的熱塑性材料,應(yīng)用面廣。但由于PE樹脂呈非極性,與添加量大的無機(jī)阻燃劑ATH的相容性較差,簡單共混雖可以提高某一方面的性能,但體系力學(xué)性能下降太多,不能滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。針對(duì)上述的不足,可對(duì)氫氧化鋁阻燃劑進(jìn)行改性與處理:添加阻燃增效劑。這種方法可以提高阻燃能力,減少阻燃劑的用量,能有效抑制材料燃燒時(shí)的滴落現(xiàn)象,而且其和氫氧化鋁阻燃劑有協(xié)同效應(yīng),起到改善材料力學(xué)性能的作用。阻燃增效劑有:有機(jī)硅化合物、紅磷及磷化合物、硼酸鋅、金屬氧化物等;改善氫氧化鋁阻燃劑與樹脂基體的相容性。方法是用偶聯(lián)劑或表面活性劑等對(duì)無機(jī)顆粒進(jìn)行處理或?qū)w樹脂進(jìn)行接枝處理。
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氫氧化鋁粉應(yīng)用于牙膏摩擦劑:氫氧化鋁無毒無味,莫氏硬度2.5—3.5,軟硬適中,是一種很好的中性摩擦劑,以氫氧化鋁替代傳統(tǒng)配料白堊和磷酸二鈣可制成性能良好的牙膏。氫氧化鋁的化學(xué)惰性使其易與牙膏中的其它配料相容;同時(shí),由于氫氧化鋁具有良好的保氟功能,在藥物牙膏和其它高要求牙膏中也有著普遍的應(yīng)用。氫氧化鋁粉應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè):氫氧化鋁是胃藥的主要成分之一。鋁凝膠是中和胃酸、治了胃病的傳統(tǒng)良藥。以氫氧化鋁為原料制備的六水氯化鋁,在醫(yī)藥和化妝品中可用作凝聚劑等。氫氧化鋁粉的其他用途:氫氧化鋁及其特殊加工的焙燒氧化鋁,已普遍地應(yīng)用于化學(xué)藥物、催化劑、塑料、涂料、陶瓷、耐火材料、絕緣材料、磨料等領(lǐng)域。如果您需要有關(guān)氫氧化鋁的更多信息,需要了解其應(yīng)用優(yōu)勢或有特定要求,請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們的銷售。我們將支持滿足您的要求并安排樣品。因此,不要猶豫,使用上海亮江鈦白化工制品有限公司的氫氧化鋁來降低您的生產(chǎn)成本。
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氫氧化鋁在阻燃劑中應(yīng)用是什么?氫氧化鋁阻燃劑的用途相對(duì)普遍,它不僅用于阻燃,也用于消煙和減少材料的腐蝕性氣體的生成量;不僅可單獨(dú)使用,也常與其它阻燃劑并用。對(duì)于加工溫度低于氫氧化鋁阻燃劑分解溫度(190~230℃)的聚合物來說,氫氧化鋁阻燃劑是一種優(yōu)良的阻燃材料,用于彈性體、熱固性樹脂及熱塑性塑料等,也大量用于生產(chǎn)阻燃地毯的苯乙烯-丁二烯膠乳中,用于生產(chǎn)阻燃絕緣橡膠電纜、保溫泡沫塑料、傳送皮帶、屋頂天棚及軟管中。用于盥洗室器具、裝飾墻體、各種套罩、汽車防護(hù)罩、坐具、卡車零部件等,以及電子元件包括絕緣體及線路板,建筑施工用具等。納米氫氧化鋁還能應(yīng)用于工程塑料航空材料中。目前,氫氧化鋁阻燃劑常用作填料型阻燃劑,用于阻燃EVA、LDPE、LLDPE電纜料(包覆層及絕緣層)也用于阻燃PP和很多熱固性高聚物(如不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂等)。在氫氧化鋁阻燃劑在添加量40%時(shí),可顯注減緩PE、PP、PVC及ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物)等的熱分解溫度,具有良好的阻燃及抑煙效果。添加50%氫氧化鋁的聚烯烴,在日本主要用于食品包裝材料,添加60%氫氧化鋁的阻燃聚烯烴可用作建筑材料及汽車、船舶的內(nèi)部裝飾材料。
氫氧化鋁粉的粒徑大小直接影響其阻燃和填充性能。隨著粒度變細(xì),Al(OH)3粒子的表面積不斷增加,有利于其阻燃性能的提高,粉體粒度越細(xì),材料的限氧指數(shù)就越高。無機(jī)粉體材料填充高分子材料后的理化性能檢測結(jié)果表明,超細(xì)無機(jī)剛性粒子可對(duì)高分子材料起到增韌、增強(qiáng)的效果,因此超細(xì)氫氧化鋁粒子不僅使體系阻燃性能提高,也可解決其影響力學(xué)性能的問題。由于現(xiàn)代工業(yè)要求很多固體的物料以粉末狀作為工業(yè)原料,它們不僅要具有極細(xì)的粒徑,嚴(yán)格的粒度分布,很低的雜質(zhì)含量,而且隨著超細(xì)粉體應(yīng)用的發(fā)展,還需具有特定的顆粒形貌。亮江鈦白生產(chǎn)的氫氧化鋁立磨可加工2-180μm氫氧化鋁粉體,生產(chǎn)的氫氧化鋁成品具有粒度分布窄、雜質(zhì)含量低、白度高、顆粒形態(tài)好等諸多優(yōu)勢。
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氫氧化鋁粉體不僅本身是一種功能材料,而且為新材料的開發(fā)提供了廣闊的應(yīng)用前景,在我們經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域有著極其重要的作用。隨著氫氧化鋁的超細(xì)化,表面電子結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,產(chǎn)生了塊狀材料所不具備的表面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)等,從而使其在化學(xué)活性、電學(xué)、表面性能等方面表現(xiàn)出獨(dú)特的性能,并具有了許多特殊功能。其中牙膏生產(chǎn)中一定會(huì)用到的原料是氫氧化鋁,牙膏級(jí)氫氧化鋁具有的輕度摩擦特性對(duì)清潔和磨光牙齒有相對(duì)明顯的作用。牙膏級(jí)氫氧化鋁的化學(xué)惰性是其與牙膏中的其它配料相融合,其次牙膏級(jí)氫氧化鋁具有良好的保氟性能,因此,牙膏級(jí)氫氧化鋁在牙膏和高要求的牙膏中有著普遍的應(yīng)用。那么生產(chǎn)牙膏時(shí),對(duì)牙膏本身有什么要求呢?牙膏級(jí)氫氧化鋁在牙膏生產(chǎn)中的作用是什么呢?牙膏作為產(chǎn)品面向大眾銷售時(shí),消費(fèi)者較注重于產(chǎn)品外觀、香型和口感。與牙刷配合使用時(shí),應(yīng)對(duì)牙齒有良好的清潔作用,可清出食物碎片、牙菌斑和污垢,使用時(shí)有舒適的香味和口感,刷后有涼爽清新感覺,無毒性,對(duì)口腔黏膜無刺激;容易從口腔、牙齒和牙刷上清洗干凈。
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氫氧化鋁用于阻燃劑時(shí)跟其他粉體材料一樣,細(xì)度跟它所填充的膠料的力學(xué)性能密切相關(guān)。隨著細(xì)度提高,拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率相繼上升,因此提高細(xì)度是必不可少,氫氧化鋁單用體系中各種性能達(dá)到較佳平衡時(shí),相對(duì)用量根據(jù)膠種不同而變化添加。在做阻燃材料時(shí)對(duì)表面處理,經(jīng)過表面處理,對(duì)提高物性和加工性(指在橡膠中的均勻分散)都有好處。阻燃材料并用常用的多元并用體系有:十溴二苯乙烷、氫氧化鋁及三氧化二銻組成三元并用體系,它們之間既能協(xié)同作戰(zhàn),又能發(fā)揮各自特長,起到優(yōu)勢互補(bǔ)。其中氫氧化鋁主要承擔(dān)吸熱降溫,而十溴二苯乙烷與三氧化二銻作用生成的SbBr3有很好隔絕空氣的作用。氫氧化鋁與氯化石蠟、三氧化二銻組成三元體系,由三氧化二銻和氯化石蠟反應(yīng)生成氯化銻,其比重大、沸點(diǎn)高,能長時(shí)間沉留于燃燒區(qū)內(nèi),起到隔離氧源的作用,氫氧化鋁則可進(jìn)一步改善阻燃性,使得材料自熄時(shí)間進(jìn)一步縮短。
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