了解聯(lián)軸器(尤其是撓性聯(lián)軸器)在傳動系統(tǒng)中的綜合功能，從傳動系統(tǒng)總體設計考慮，選擇聯(lián)軸器品種、型式。根據(jù)原動機類別和工作載荷類別、工作轉速、傳動精度、兩軸偏 移狀況、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合因素選擇聯(lián)軸 器的品種。根據(jù)配 套主機的需要選擇聯(lián)軸器 的結構型式，當聯(lián)軸器與制動器 配套使用時，宜選擇帶制動輪或制動盤型式的聯(lián)軸器;需要過載 保護時，宜選擇安全 聯(lián)軸器;與法蘭 聯(lián)接時，宜選擇 法蘭式;長距離傳動，聯(lián)接的軸向尺寸較大時，宜選擇接 中間軸型或接中間套型。傳動系統(tǒng)中動力機的功率應大于工件機所需功率。根據(jù)動力機的功率 和轉速可計算得到與 動力機相聯(lián)接的高速端的理論短矩T;根據(jù)工況系數(shù)K及其他有關系數(shù)，可計算聯(lián)軸器的計算轉矩Tc，。聯(lián)軸器T與n成反比，因此低速端T大于高速端T。大型機器設備調整兩軸 對中較困難，應選擇使用 耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。盤龍區(qū)正規(guī)聯(lián)軸器收購價
聯(lián)軸器于各種不同主機產品配套使用，周圍的工作環(huán)境比較復雜，如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質、鹽水、輻射等狀況，是選擇聯(lián)軸器時必須考慮的重要因素之一。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質的工作質量，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材 料的撓性聯(lián)軸器，應選擇金屬彈 性元件撓性聯(lián)軸器，例如膜片聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器等。傳動精度，小轉矩和以傳遞運動為主的軸系傳動，要求聯(lián)軸器 具有較高的傳動精度，宜選用非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。大轉矩和傳遞動力的軸系傳動，對傳動精度沒有要求，高轉速時，應避免選用金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動元件之間的間隙的撓性聯(lián)軸器，宜選用傳動精度高的膜片聯(lián)軸器。麗江常規(guī)聯(lián)軸器價格走勢主、從動端軸徑不相 同是普通現(xiàn)象，當轉矩、轉速相同。
膜片聯(lián)軸器 這種特性有點像波紋管聯(lián)軸器，實際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產生時它很容易彎曲，因此可以 承受高達1.5度的偏差，同時在伺服 系統(tǒng)中產生較低的軸承負荷。膜片 聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但還是稍遜于波紋管聯(lián)軸器。另一方面，膜片聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。膜片聯(lián)軸器快易優(yōu)有收錄，所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運轉的承受范圍之內是非常必要的。選擇適合的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關鍵一步，在設計階段就得考慮選用什么類型的聯(lián)軸器了。膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在國際上工業(yè)發(fā)達國家應用已很普遍，在我國已制訂機械行業(yè)標準，已修訂新的行業(yè)標準:JB/T 9147-1999(代替ZB/T J19022-90) 聯(lián)軸器各轉矩間的關系。
初步選定的 聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即 軸孔直徑d和軸孔長度L，應符合主、從動端軸徑的要求，否則還要 根據(jù)軸徑d調整聯(lián)軸器的規(guī)格。主、從動端軸徑不相 同是普通現(xiàn)象，當轉矩、轉速相同，主、從動端軸徑不 相同時，應按大軸徑選 擇聯(lián)軸器型號。新設計的傳 動系統(tǒng)中，應選 擇符合GB/T3852中規(guī)定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和 互換性，軸孔長度按聯(lián)軸 器產品標準的規(guī)定。聯(lián)軸器聯(lián)接型式的選擇取決于主、從動端與軸的聯(lián)接型式，一般采用鍵聯(lián)接，為統(tǒng)一鍵聯(lián) 接型式及代號，在GB/T3852中規(guī)定了七 種鍵槽型式，四種無 鍵聯(lián)接，用得較多的是A型鍵。一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接。
用來聯(lián)接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接。1、平行偏差:當兩軸聯(lián)接時，兩軸徑向間的偏差量。2、角度偏差:當兩軸聯(lián)結時，兩軸的偏差角度。3、軸向偏差:當兩軸聯(lián)聯(lián)結時，兩軸在軸方向所產生的位移量。4、聯(lián)軸器轉矩:當一作用力驅動一軸轉動時，引作用力與軸半徑相乘即為轉矩(力*力臂)?？古偠?當物體承受扭力作用時，在其圓周上一事實上會產生扭曲變形，而有關此變形量大小的特性則自然保護區(qū)為抗扭剛度，抗扭剛度大表示變形量小，反之抗扭剛度小，則表示變形量大。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。曲靖智能化聯(lián)軸器定做價格
聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。盤龍區(qū)正規(guī)聯(lián)軸器收購價
大型機器設備調整兩軸 對中較困難，應選擇使用 耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器的使用壽命長。需密封潤滑和使用 不耐久的聯(lián)軸器，必然增加維護工 作量。對于長期連續(xù)運轉和經濟 效益較高的場合，例如我國冶金企業(yè)的軋機傳動系統(tǒng)高速端，目 前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉矩大，但必須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作。且需經常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護工作量大，增加了輔助工時，減少了有效工作時間，影響生產效益。國際上工業(yè)發(fā)達國家，已普遍選用使用壽命長、不用潤滑和維護的膜片聯(lián)軸順取代鼓形齒式聯(lián)軸器，不僅提高了經濟效益，還可凈化工作環(huán)境。在軋機傳動系統(tǒng)選用我國研制的彈性活銷聯(lián)軸器和扇形塊彈性聯(lián)軸器，不僅具有膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點，而且緩沖減振效果好，價格更便宜。盤龍區(qū)正規(guī)聯(lián)軸器收購價
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