無錫摩擦焊電池托盤預(yù)算

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-10

鋁在全球車輛產(chǎn)品應(yīng)用中,比例逐年增長(zhǎng)

鋁作為輕量化特性應(yīng)用,主要原因是,符合和順應(yīng)了產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保、輕量化發(fā)展趨勢(shì)。

下圖是來自達(dá)克全球咨詢的信息,鋁在車輛中應(yīng)用,逐年?duì)顟B(tài)和發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)。



近期,低成本高強(qiáng)鋼應(yīng)用回潮,是合理的市場(chǎng)行為

Tesla不全是技術(shù)的瘋狂者,考慮成本因素,調(diào)整鋁用量,也是合理的技術(shù)行為。在Model3設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)思路一改前期的“激進(jìn)”“豪華”,車身架構(gòu)采用鋼鋁混合金屬材質(zhì),降低了鋁的應(yīng)用占比。

就連名噪遠(yuǎn)播的大眾MEB平臺(tái)的設(shè)計(jì)者們,也表明要優(yōu)先低成本的鋼板,并且說,新能源車輛不僅*是“富有階層的時(shí)尚”。 電池托盤圖紙上的比例尺。無錫摩擦焊電池托盤預(yù)算

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其實(shí),一種材料不可能完全替代另外一種材料。任何一種材料,不管是從成本角度、性能角度,都是各有所長(zhǎng),并行發(fā)展的。只能說,一種材料,在某一方面,能更好的符合技術(shù)或市場(chǎng)發(fā)展需要而已。鋁材料在新能源的應(yīng)用,主體還是輕量化需求、節(jié)能需求。目前,以40KWh的電池系統(tǒng)為例如果采用鋼材結(jié)構(gòu)其成本可以控制在1千元以內(nèi);如果采用鋁型材拼焊殼體結(jié)構(gòu)在3~5千元之間。成本比例,鋁合金仍然是鋼板材質(zhì)的3~5倍。



鋁在新能源的推廣應(yīng)用中,成本因素,仍然是一只攔路虎。但是,這不妨礙技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展。



但我們需要明晰的是,在現(xiàn)階段,鋼、鋁特性差異帶來的設(shè)計(jì)差異有哪些呢? 寧波蓄電池電池托盤市場(chǎng)報(bào)價(jià)電池托盤圖紙?jiān)趺纯础?/p>

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全球鋁業(yè)可持續(xù)性發(fā)展趨勢(shì)和車輛工程的對(duì)接奧迪是世界上***家獲得鋁管理倡議(ASI)證書的汽車制造商

基于鋁產(chǎn)業(yè)高能耗以及對(duì)環(huán)境影響特點(diǎn)、供應(yīng)鏈健康狀態(tài),為了保障鋁能在車輛上,可持續(xù)性應(yīng)用和發(fā)展。Audio于2018年10月12日獲得ASI認(rèn)證。

負(fù)責(zé)采購(gòu)和IT**會(huì)成員AUBernd Marten說:“奧迪非常重視材料的可持續(xù)性價(jià)值和材料管理”。AUBernd 表示,電池鋁殼體(托盤)作為電動(dòng)奧迪e-tron的主要部件,奧迪將逐步在其全球工廠對(duì)盡可能多的鋁部件進(jìn)行開發(fā)、采購(gòu)和生產(chǎn)過程的管理審核。此外,奧迪打算通過獲得ASI認(rèn)證的合作伙伴及其各自上游供應(yīng)鏈上的供應(yīng)商,來確保長(zhǎng)期的鋁材料可持續(xù)性供應(yīng)。



Audi的電池托盤設(shè)計(jì),就是很好的案例。黃色箭頭是受力的狀態(tài),內(nèi)部通過均勻的框架,讓應(yīng)力得到合理的釋放,同時(shí)與外部框架吊耳孔對(duì)應(yīng),讓內(nèi)外結(jié)構(gòu)渾然一體。同時(shí),也能抵御來自外部碰撞的破壞。



托盤設(shè)計(jì)靈魂:鋁外框架梁強(qiáng)度設(shè)計(jì)



前面提到托盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)外渾然一體,外框架設(shè)計(jì)也是非常重要的。



從材料特性參數(shù)角度,鋁的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均低于鋼。



鋁及其合金的屈服強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度分別為30-500 N/sq mm和79-570 N/sq mm。鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,分別在250-1000 N/sq mm和400-1250 N/sq mm范圍內(nèi)。 電池托盤***精工研發(fā)與制作。

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早期的特斯拉應(yīng)該是輕量化應(yīng)用的激進(jìn)者。初時(shí),Model S從車身到電池系統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋁材料占比均很大。因?yàn)?,Model S當(dāng)時(shí)的消費(fèi)群體定位,是針對(duì)豪華客戶。



特斯拉Model S是鋁含量 高的車型。



但其他大眾化車型選用材料中分量 高的卻是享有成本優(yōu)勢(shì)的高強(qiáng)鋼。例如日產(chǎn)Leaf、大眾高爾夫、豐田普銳斯,它們更傾向于在高強(qiáng)鋼板和異形鋼下功夫。



由此可見,盡管鋁合金輕量化發(fā)展應(yīng)用趨勢(shì)是清晰和明朗的,但是成本因素仍在制約著它大踏步向前發(fā)展。這反倒有利于低成本的高強(qiáng)鋼,具體表現(xiàn)為應(yīng)用回潮。 電池托盤加工報(bào)價(jià)哪家好。上海摩擦焊電池托盤報(bào)價(jià)

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新能源汽車動(dòng)力電池,因自身重量缺陷和能量密度需求矛盾,在整車零件子系統(tǒng)中,輕量化需求顯得尤為迫切。



在動(dòng)力電池中,托盤占去了電池系統(tǒng)重量的20~30%,實(shí)為主要結(jié)構(gòu)件。因此在保證電池功能安全前提下,托盤的輕量化就成為電池結(jié)構(gòu)件主要改進(jìn)目標(biāo)之一。



從材料綜合指標(biāo)評(píng)估來看,鋁合金材質(zhì),首先能滿足車輛零部件包括電池系統(tǒng)結(jié)構(gòu)需求,仍然是替代部分鋼結(jié)構(gòu)的 材料。



不過,高強(qiáng)鋼板自身也在走輕量化技術(shù)道路。因此,鋁合金材質(zhì)和輕量化高強(qiáng)鋼板在材料選用的道路上一直呈現(xiàn)出膠著前行的狀態(tài)。



膠著前行的鋁和鋼



由于順應(yīng)了產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保、輕量化發(fā)展趨勢(shì),鋁一般都是企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕量化的主要方案。但是輕量化并非是車企選材時(shí)的***考量因素,成本亦是。 無錫摩擦焊電池托盤預(yù)算

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