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液冷板（精密零部件）---水冷散熱工藝/大功率散熱產(chǎn)品   在電力電子控制、轉(zhuǎn)換、驅(qū)動(dòng)、信號(hào)傳輸?shù)阮I(lǐng)域以及新能源領(lǐng)域（新能源汽車動(dòng)力電池散熱、ups及儲(chǔ)能系統(tǒng)散熱、大型服務(wù)器散熱、大型光伏逆變器散熱、SVG/SVC散熱等），為追求低噪音低溫運(yùn)行，且受到空間限制時(shí)，散熱問(wèn)題成為產(chǎn)品開發(fā)理想化，液冷散熱技術(shù)成為首先熱管理方式。力同熱能的熱設(shè)計(jì)與熱管理工程師擁有豐富的水冷系統(tǒng)研發(fā)及精密零部件工藝生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可以提供液冷散熱解決方案

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同時(shí)會(huì)要求先進(jìn)行精密零部件內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序；若是以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序盡量連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。尤其是在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。 不僅如此，精密零件加工也能按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位；在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。當(dāng)然，精密零件加工也能采用加工部位分序法，對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

江蘇精密零部件生產(chǎn)車間準(zhǔn)備購(gòu)入精密零件為了提高尺寸穩(wěn)定性,在冷加工后應(yīng)該如何處理。

不管是哪一種加工行業(yè)，加工順序都是相當(dāng)重要的，精密零部件精密零件加工一樣不會(huì)例外，它關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量保證，有一道順序弄錯(cuò)了，就容易造成很大的損失，嚴(yán)重的話的會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。那么精密零件加工的順序是什么樣的呢？精密零件加工順序的安排通常會(huì)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來(lái)考慮，重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。一般情況下上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用精密零件加工工序的也要綜合考慮。

優(yōu)異的性能：CP30液冷板將高性能翅片焊接在位于熱源下方預(yù)先銑好的凹臺(tái)。這些翅片制造了混流，以打破邊界層的同時(shí)降低了液冷板熱阻。適用于新研發(fā)樣品：這款液冷板非常適用于樣品研發(fā)階段。其兩端經(jīng)過(guò)精銑，適用于雙面安裝，在安裝面的比較大加工余量可達(dá)0.5’’(13mm)，同時(shí)適用于銑、鉆孔以安裝PCB板及發(fā)熱元件。

極高可靠性及無(wú)泄漏保證：Lytron世界前列的真空釬焊技術(shù)可確保其極高的可靠性，同時(shí)保證***無(wú)泄漏。CP30鋁制真空釬焊液冷板提供了7.8’’ x11’’(198mm

x279mm)安裝面，因此其非常適合于PCB板及多層元件的高熱耗液體冷卻應(yīng)用環(huán)境。標(biāo)準(zhǔn)的CP30液冷板適用于新客戶的樣品研發(fā)目的;大部分量產(chǎn)的真空釬焊液冷板需要重新研制，以精確匹配其所需要的性能及空間規(guī)格要求。

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在激光器行業(yè)，深孔鉆精密零部件也是有較多廠家選擇，主要是現(xiàn)有五金加工廠商*是當(dāng)作一個(gè)五金配件加工，當(dāng)有水道的模具處理，無(wú)論是燒焊還是螺絲堵，*以當(dāng)時(shí)不漏水為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)的精密零部件生產(chǎn)廠家，優(yōu)先考量的是批量可靠性，其次才是成本。

通過(guò)特殊的加工工藝，我們幫助客戶實(shí)現(xiàn)更大的流量，更大的熱接觸面積，更好的均溫性，協(xié)助客戶取得相應(yīng)，從而提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。與其它精密零部件的一個(gè)明顯區(qū)別在于：一、具有三條通道，其中兩條與另一條為逆向；二、光纖槽柔順絲滑，無(wú)毛刺，無(wú)臟污，有效保護(hù)光纖。

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精密零部件機(jī)械零件加工的質(zhì)量性并非是從單一方面來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而是要通過(guò)工作人員、工藝流程、生產(chǎn)方案的確定等多方面來(lái)增加改善。首先，要選擇從事機(jī)械加工工作技術(shù)好的工作人員，沒(méi)有過(guò)關(guān)的技術(shù)，很難做好機(jī)械加工的。精密機(jī)械零件加工的要求是很高的，大在工藝上也是有難度的，即使可以做好，可會(huì)花費(fèi)大量的時(shí)間，如果開始沒(méi)有起好頭，會(huì)容易功虧一簣，功效得不償失，所以人員的配備很關(guān)鍵。其次，***的機(jī)械加工工藝流程是從事精密機(jī)械零件加工出產(chǎn)的必要品。也是擬定公司規(guī)章軌制的必不成缺的重要部門。不管是管理還是生產(chǎn)都是會(huì)有流程的，而流程的存在就是為了能完成預(yù)期的效果，只有按照合理***的機(jī)械加工工藝流程，才能為我們締造更多的價(jià)值，無(wú)錫精密零部件生產(chǎn)車間準(zhǔn)備購(gòu)入