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散熱器的工作原理：風(fēng)冷和摩擦焊水冷板的散熱器都有一種裝置叫底座（水冷系統(tǒng)的又叫水冷頭），一般為銅質(zhì)的（低端、廉價(jià)的風(fēng)冷散熱器為鋁制）。它的作用是將CPU、顯卡（或其它設(shè)備）所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出來(lái)，傳導(dǎo)給散熱片（散熱片多數(shù)為鋁質(zhì)的，少數(shù)為銅質(zhì)的，因?yàn)殂~的導(dǎo)熱性好；鋁的散熱性好）。風(fēng)冷散熱器是通過(guò)固體的金屬（銅或鋁）或者熱管將熱量傳導(dǎo)給散熱片的；水冷散熱器是通過(guò)液體（水或其它導(dǎo)熱性能好的液體）將熱量傳導(dǎo)給散熱片的。***通過(guò)風(fēng)扇來(lái)吹散熱片將熱量盡快的散發(fā)出去。 風(fēng)冷與水冷的區(qū)別：其實(shí)風(fēng)冷和水冷的散熱器***都是通過(guò)風(fēng)扇吹散熱片來(lái)散熱的，它們之間的不同之處在于中間環(huán)節(jié)的傳導(dǎo)介質(zhì)

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慣性摩擦焊從兩工件接觸摩擦開始，轉(zhuǎn)速就逐漸下降，加熱和鍛壓階段混在一起，***把儲(chǔ)存在飛輪上的能量突然輸入到接合面上。在實(shí)際生產(chǎn)中，可通過(guò)更換飛輪或不同尺寸飛輪的組合來(lái)改變飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，從而改變加熱功率。慣性摩擦焊所需主軸電機(jī)功率小，省電能，適合于焊接大截面焊件和異種金屬的接頭。相位摩擦焊主要用于相對(duì)位置有要求的工件，如各種方鋼、汽車操縱桿等，要求焊件焊后棱邊對(duì)齊。方向?qū)φ蛳辔粷M足要求。在實(shí)際應(yīng)用中，主要有機(jī)械同步相位摩擦焊、插銷配合摩擦焊和同步驅(qū)動(dòng)摩擦焊。徑向摩擦焊的示意圖如圖4-7所示，焊前將芯棒插入開有坡口的兩個(gè)待焊管子內(nèi)，然后裝上一個(gè)加工好的帶有斜面的圓環(huán)。焊接時(shí)圓環(huán)旋轉(zhuǎn)并向兩個(gè)管端施加徑向摩擦壓力。當(dāng)摩擦加熱過(guò)程結(jié)束時(shí)，圓環(huán)停止旋轉(zhuǎn)，向圓環(huán)施加頂鍛壓力，使圓環(huán)與兩管端焊牢。由于被連接的管子本身不轉(zhuǎn)動(dòng)，管子內(nèi)部不產(chǎn)生飛邊，整個(gè)焊接過(guò)程大約需要10s?？讖较驂毫δΣ梁高m用于管子的現(xiàn)場(chǎng)裝配焊接。寧波先進(jìn)摩擦焊水冷板供應(yīng)商家摩擦焊水冷版制作工藝。

摩擦焊（Frictim  Welding，簡(jiǎn)稱FW）-- 是利用焊件接觸的端面相對(duì)運(yùn)動(dòng)中相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種固相焊接方法。摩擦焊以其質(zhì)量、高效、節(jié)能、無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)受到制造業(yè)的重視，特別是近年來(lái)開發(fā)出的攪拌摩擦焊、超塑性摩擦焊等新技術(shù)，使其在航空航天、核能、海洋開發(fā)等技術(shù)領(lǐng)域及電力、機(jī)械、石化。汽車制造等產(chǎn)業(yè)部門得到了越來(lái)越***的應(yīng)用在線性摩擦焊過(guò)程中，一個(gè)焊件固定，另一個(gè)焊件以一定的速度作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，或兩個(gè)焊件作相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在壓力F的作用下兩焊件的界面摩擦產(chǎn)生熱量，從而實(shí)現(xiàn)焊接。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不管焊件結(jié)構(gòu)是否對(duì)稱，均可進(jìn)行焊接。近年來(lái)，線性摩擦焊的研究較多，主要用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤與葉片的焊接，還用于大型塑料管道的現(xiàn)場(chǎng)焊接

通常所說(shuō)的摩擦焊主要是指連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊、慣性摩擦焊、相位控制摩擦焊和軌道摩擦焊，

統(tǒng)稱為傳統(tǒng)摩擦焊，它們的共同特點(diǎn)是靠?jī)蓚€(gè)待焊件之間的相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生熱能。而攪拌摩擦焊、嵌入摩擦焊、第三體摩擦焊和摩擦堆焊，是靠攪拌工具與待

當(dāng)兩個(gè)圓形截面焊件進(jìn)行摩擦對(duì)接焊時(shí)，首先使焊件1以中心線為軸高速旋轉(zhuǎn)，然后將焊件2向焊件1方向移動(dòng)、接觸，并施加一定的軸向壓力，接觸端面就開始摩擦并產(chǎn)生熱量，當(dāng)達(dá)到給定的摩擦?xí)r間或規(guī)定的摩擦變形量，即接頭加熱達(dá)到焊接溫度時(shí)，立即停止焊件1的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)施加更大的頂鍛壓力，進(jìn)行頂鍛完成焊接。焊接過(guò)程不加填充金屬，不需要焊劑和保護(hù)氣體，全部焊接過(guò)程只需幾秒鐘。

摩擦焊水冷板的制造精度首先取決于什么。

適用的行業(yè)及產(chǎn)品，刀具制造業(yè)，鉆頭、立銑刀、絲錐、絞刀、拉刀等毛坯的焊接，通常是刀刃部（高速鋼）柄部（碳鋼）之間的摩擦焊。機(jī)器制造業(yè)，軸類零件、管子、螺桿、頂桿、拉桿、撥叉、機(jī)床與圓刀主軸、銑床刀桿、地質(zhì)鉆桿、液壓千斤頂、軸與法蘭盤等。汽車、拖拉機(jī)制造業(yè)半軸、齒輪軸、汽車后橋軸頭、排氣閥、活塞桿、雙金屬軸瓦等。石油化工行業(yè)中石油鉆桿，高壓閥門的閥體，管道等；鍋爐制造中蛇形管對(duì)接，輕工紡織機(jī)械中的小型軸類、輥類、管類零件焊接，電工行業(yè)鋼-鋁接線端子焊接。走心機(jī)加工_骨科配件濾波器_精密機(jī)械加工廠家，摩擦焊水冷板加工廠。揚(yáng)州釬焊摩擦焊水冷板

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焊接質(zhì)量好且穩(wěn)定， 焊接過(guò)程中，被焊材料不熔化，不產(chǎn)生與熔化和凝固有關(guān)的焊接缺陷和接頭區(qū)脆化現(xiàn)象，焊合區(qū)金屬為鍛造組織。焊接時(shí)間短，熱影響區(qū)窄，易于獲得質(zhì)量良好的焊接接頭。

適用范圍廣，大多數(shù)同種和異種金屬都可以進(jìn)行摩擦焊，對(duì)常規(guī)熔焊方法難以焊接的鋁-鋼、鋁-銅、鈦-銅、金屬間化合物-鋼等異種材料可以進(jìn)行焊接，能夠焊接復(fù)合材料、功能材料、難熔合金等新型材料

焊接時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，摩擦焊的生產(chǎn)效率要比其他焊接方法高1～100倍，適合于大批量生產(chǎn)。例如，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣門雙頭自動(dòng)摩擦焊機(jī)的生產(chǎn)率可達(dá) 800 ～ 1200 件/h。對(duì)于外徑Ф127mm，內(nèi)徑Ф95 mm的石油鉆桿與端頭的焊接，采用連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊，*需要十幾秒鐘就能完成

焊件精度高，成本低，因焊接熱循環(huán)引起的焊接變形小，焊后尺寸精度高，不需焊后校形和消除應(yīng)力。用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)燃燒室，全長(zhǎng)誤差為±0.1mm；**焊機(jī)可保證焊后的長(zhǎng)度公差為

± 0.2 mm，偏心度為  0.2 mm。由于摩擦焊省電能，接頭焊前不需特殊處理，焊接時(shí)不需要填充材料和保護(hù)氣體，加工成本***降低。如載重汽車推進(jìn)軸用摩擦焊代替CO2氣體保護(hù)焊，成本降低約30％。

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