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3D打印是制造業(yè)內(nèi)是有代表性的顛覆性技術(shù)之一。早在2015年，我國(guó)就已經(jīng)將3D打印列入國(guó)家戰(zhàn)略層面，配合當(dāng)時(shí)的股市氛圍和主題投資盛行，3D打印一度受到市場(chǎng)熱捧。但熱炒概念的熱情過(guò)后，國(guó)內(nèi)3D打印廠商的發(fā)展并沒(méi)有那么一帆風(fēng)順。資本市場(chǎng)對(duì)3D打印行業(yè)還存在一定的偏見(jiàn)和誤區(qū)，實(shí)際上3D打印在全球范圍內(nèi)一直保持著較高的增長(zhǎng)速度。對(duì)此，UNIZ的創(chuàng)始人李厚民博士表示：“3D打印行業(yè)由技術(shù)驅(qū)動(dòng)，門檻很高，我國(guó)正處于技術(shù)儲(chǔ)備期，主要解決速度和成本的問(wèn)題，我們相信國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的未來(lái)潛力很大，越來(lái)越多的技術(shù)和產(chǎn)品也將明顯推進(jìn)這一進(jìn)程。”唯快不破，光固化是解決速度和成本的金標(biāo)準(zhǔn)3D打印，也可以稱為增材制造，是以計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型為藍(lán)本，通過(guò)軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，將三維實(shí)體變成若干個(gè)二維平面，利用激光束、熱熔噴嘴等方式，將粉末、樹(shù)脂等特殊材料進(jìn)行逐層堆積熟結(jié)，終疊加成形制造出實(shí)體產(chǎn)品。3D打印技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)，對(duì)于自由形狀和具有復(fù)雜特征的零部件，該項(xiàng)技術(shù)提供了極大的創(chuàng)造自由度，未來(lái)很可能在制造領(lǐng)域取代傳統(tǒng)的模具和機(jī)床。自1986年3D打印技術(shù)誕生至今，經(jīng)過(guò)30多年的技術(shù)積累，已經(jīng)形成了金屬3D打印和非金屬3D打印兩種技術(shù)流派。太原3D打印模型公司，河北莊水科技有限公司；張家口3D打印模型公司地址

近幾年，3D打印技術(shù)在先進(jìn)制造和科研領(lǐng)域引起持續(xù)關(guān)注，其原因在于，該技術(shù)在快速制造復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)、三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度、滿足個(gè)性化定制加工、節(jié)省原材料等方面具有優(yōu)勢(shì)。這些特性，使其在促進(jìn)“未來(lái)智造”的落地、促進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型革新、下一代先進(jìn)制造的興起方面均提供了巨大機(jī)遇，甚至被認(rèn)為是第三次工業(yè)**的重要標(biāo)志技術(shù)之一。盡管如此，3D打印技術(shù)距離在工業(yè)和生活中的大規(guī)模應(yīng)用仍有相當(dāng)距離，面臨很多關(guān)鍵挑戰(zhàn)。以3D打印技術(shù)推動(dòng)制造業(yè)的變革性進(jìn)步，將是一個(gè)長(zhǎng)期的歷程，同樣會(huì)經(jīng)歷初期的熱潮、遇阻后的冷卻、行業(yè)持續(xù)修煉“內(nèi)功”、逐漸走向成熟并終可能助力制造和生活方式的改變。筆者過(guò)去幾年在3D打印領(lǐng)域開(kāi)展了一些研究工作，主要關(guān)注了功能納米材料3D打印和應(yīng)用，并與國(guó)內(nèi)外同行進(jìn)行了合作，取得一定的成果(文末介紹)。在此過(guò)程中，也更清晰地感受到3D打印技術(shù)已經(jīng)和即將對(duì)科研和產(chǎn)業(yè)界的深遠(yuǎn)影響。未來(lái)擬致力于高性能打印材料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用和新型打印系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)相關(guān)工作，力求掌握技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。石家莊3D打印模型制作方案山東3D打印模型公司，河北莊水科技有限公司；

航空航天領(lǐng)域金屬3D打印應(yīng)用于直接制造的優(yōu)勢(shì)在于：1)縮短新型航空航天裝備及零部件的研發(fā)周期：金屬3D打印無(wú)需研發(fā)零件制造過(guò)程中使用的模具，讓高性能金屬零部件，尤其是高性能大結(jié)構(gòu)件的研發(fā)、制造流程大為縮短。一些需要單件定制的復(fù)雜部件用傳統(tǒng)工藝制作的周期過(guò)長(zhǎng)，打印工藝制造速度快，成形后的近形件需少量后續(xù)機(jī)加工，可以縮短零部件的生產(chǎn)周期。美國(guó)宇航局馬歇爾太空飛行中心通過(guò)3D打印制作火箭噴射器，制造時(shí)間明顯縮短，花了4個(gè)月的時(shí)間，成本削減了大約70%。2)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn)：金屬3D打印具有高柔性、高性能靈活制造特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)靠傳統(tǒng)制造難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)。，同時(shí)，3D打印工藝能夠?qū)崿F(xiàn)單一零件中材料成分的實(shí)時(shí)連續(xù)變化，使零件的不同部位具有不同成分和性能，是制造異質(zhì)材料（如功能梯度材料、復(fù)合材料等）的佳工藝，這大幅提升了航空航天業(yè)的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新能力。3)滿足輕量化需求，減少應(yīng)力集中，增加使用壽命：金屬3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以優(yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu)，在保證性能的前提下，將復(fù)雜結(jié)構(gòu)經(jīng)變換重新設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，從而起到減輕重量的效果。而且通過(guò)優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)，能使零件的應(yīng)力呈現(xiàn)出合理化的分布，減少疲勞裂紋產(chǎn)生的危險(xiǎn)。

3D掃描新方法可檢測(cè)透明物體科技日?qǐng)?bào)柏林5月5日電(記者李山)近日，德國(guó)弗勞恩霍夫應(yīng)用光學(xué)與精密機(jī)械研究所(IOF)成功開(kāi)發(fā)出一種利用激光和熱輻射進(jìn)行3D掃描的新方法，可精確測(cè)量透明物體的外形。3D掃描能夠?qū)⑽矬w的立體信息轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)直接處理的數(shù)字信號(hào)，為實(shí)物數(shù)字化提供方便快捷的手段。目前為止，大多數(shù)非接觸式3D掃描儀都是把激光(點(diǎn)、線或者陣列式)投射到物體表面，隨后根據(jù)物體的反射光來(lái)判斷位置信息。但是，光學(xué)3D傳感器通常無(wú)法準(zhǔn)確探測(cè)透明物體。因此，在測(cè)量透明物體時(shí)，不得不先將物體臨時(shí)涂上漆，掃描后再費(fèi)時(shí)費(fèi)力地將其。具有反射或黑色表面的物體也有同樣的問(wèn)題。而IOF研究人員開(kāi)發(fā)的新方法，不需要對(duì)透明物體進(jìn)行預(yù)處理，即可精確檢測(cè)其外形。該系統(tǒng)的是一個(gè)高能二氧化碳激光器，將高功率密度的激光束照射物體，激光能量會(huì)被測(cè)量對(duì)象吸收，并輻射出其中一部分。兩個(gè)熱像儀從不同角度分析這種熱信號(hào)，利用研究所自己開(kāi)發(fā)的軟件，從兩個(gè)視角的信息來(lái)計(jì)算空間圖像點(diǎn)，將它們組合在一起，形成測(cè)量對(duì)象的3D數(shù)據(jù)。整個(gè)過(guò)程實(shí)際上是熱成像和三角測(cè)量的結(jié)合。IOF研究人員馬丁·蘭德曼強(qiáng)調(diào)：“隨著從全表面熱模式到窄熱帶的變化，我們進(jìn)一步發(fā)展了該技術(shù)。浙江3D打印模型公司，河北莊水科技有限公司；

3D掃描和成像技術(shù)的進(jìn)步引起了對(duì)AM制造的零件的逆向工程的重大關(guān)注，這可能會(huì)導(dǎo)致假冒和未經(jīng)授權(quán)的零件生產(chǎn)。這項(xiàng)研究的重點(diǎn)是使用成像方法和機(jī)器學(xué)習(xí)來(lái)逆向工程復(fù)合材料零件，其中不僅捕獲幾何圖形，而且使用微觀結(jié)構(gòu)的機(jī)器學(xué)習(xí)來(lái)重構(gòu)3D打印的工具路徑。從航空航天、汽車、醫(yī)療到動(dòng)漫娛樂(lè)和建筑等行業(yè)都在采用增材制造。3D打印機(jī)的功能正在增加，允許打印不同種類的材料和幾何圖形。在聚合物、金屬、陶瓷和混凝土以及生物材料和增強(qiáng)聚合物的范圍內(nèi)，有多種材料可供選擇。在過(guò)去的30年里，隨著復(fù)合材料在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用，玻璃和碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在航空航天和其他高性能應(yīng)用中的應(yīng)用迅速增加。隨著對(duì)3D打印輕質(zhì)材料的需求不斷增長(zhǎng)，正在開(kāi)發(fā)用于商業(yè)3D打印機(jī)的創(chuàng)新材料絲。據(jù)報(bào)道的研究發(fā)現(xiàn)用粉煤灰空心球增強(qiáng)的高密度聚乙烯復(fù)合材料有望用于商業(yè)熔絲制造（FFF）3D打印機(jī)。增材制造新材料的這些發(fā)展與3D打印機(jī)的新功能結(jié)合在一起，通過(guò)使用多頭FDM3D打印機(jī)，可以同時(shí)沉積多種材料并打印多功能產(chǎn)品。碳納米管增強(qiáng)的PEEK的FFF打印也已用于開(kāi)發(fā)多功能復(fù)合材料。在許多情況下，3D打印機(jī)的工具路徑被配置為在制造的零件中獲得特定分布或方向。浙江3D打印模型多少錢？可以咨詢河北莊水科技有限公司；新樂(lè)3D打印模型公司

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利用機(jī)器人的柔性可以很快實(shí)現(xiàn)周圍的3D打印。同時(shí)，用3D打印也可以來(lái)制造機(jī)器人的本體，這樣適應(yīng)各種不同形狀的需求，做得快、開(kāi)發(fā)得又快。5、3D打印＋再制造領(lǐng)域尤其是用于飛機(jī)葉片的修復(fù)、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械的修復(fù)。6、3D打?。?xì)醫(yī)療人體的非常的個(gè)性化，骨科要做手術(shù)，一個(gè)是骨頭的替代物，需要三類的許可證，還有二類的用做骨科手術(shù)的刀板、牙齒的修復(fù)可以用3D打印，每周換一個(gè)，形成很好的治療方案。在這方面全國(guó)醫(yī)學(xué)界現(xiàn)在都如火如荼推動(dòng)發(fā)展。我注意到湖南省在這方面的政策非常好。在推動(dòng)一二類的醫(yī)療許可證，納入醫(yī)保方面也做了大量工作。也成立了一家公司專門做3D打印精細(xì)醫(yī)療的工作，希望在這方面能夠形成一個(gè)為全球服務(wù)的公司。可以把數(shù)據(jù)送到這個(gè)公司來(lái)，公司和醫(yī)生在網(wǎng)上溝通、設(shè)計(jì)，確定設(shè)計(jì)之后，在全國(guó)各地的3D打印服務(wù)商來(lái)下訂單，當(dāng)?shù)亟回?，形成一個(gè)快捷、準(zhǔn)確的服務(wù)。7、3D打印＋生物醫(yī)療3D打印技術(shù)持續(xù)突破用于做組織工程，交大在十幾年前承擔(dān)了國(guó)家自然科學(xué)基金的課題，發(fā)現(xiàn)組織液里面有生長(zhǎng)因子可以長(zhǎng)出自己的骨細(xì)胞。8、3D打?。囬_(kāi)發(fā)也可以做大量的工作，汽車的輕量化車身，包括纖維復(fù)合材料的，包括汽車的零部件，以及一體化的制造。張家口3D打印模型公司地址

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