?教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時(shí)，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對(duì)焊接效果的要求等方面，去選擇不同的錫膏;B-1、根據(jù)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定，“焊膏中合金粉末百分（質(zhì)量）含量應(yīng)為65%-96%，合金粉末百分(質(zhì)量）含量的實(shí)測(cè)值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%；通常在實(shí)際的使用中，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右，即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10；B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在；B-3、當(dāng)使用針點(diǎn)點(diǎn)注式工藝時(shí)，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏；B-4、回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點(diǎn)飽滿(mǎn)、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊錫膏中金屬合金的含量，對(duì)回流焊焊后焊料厚度(即焊點(diǎn)的飽滿(mǎn)程度錫膏)有一定的影響；為了證實(shí)這種問(wèn)題的存在，有關(guān)**曾做過(guò)相關(guān)的實(shí)驗(yàn)，隨著金屬含量減少，回流焊后焊料的厚度減少，為了滿(mǎn)足對(duì)焊點(diǎn)的焊錫量的要求，通常選用85%~92%含量的焊膏。阿爾法錫膏好不好用？福建多功能Alpha無(wú)鉛錫膏參考價(jià)
?也有許多人或許覺(jué)得Alpha無(wú)鉛錫膏這個(gè)工業(yè)生產(chǎn)上的的產(chǎn)品和一般食品類(lèi)不太一樣，會(huì)有很長(zhǎng)的儲(chǔ)存期，因此許多人就不時(shí)常特別注意到這個(gè)現(xiàn)象，實(shí)際上任何的無(wú)鉛錫膏儲(chǔ)存時(shí)間只有6個(gè)月，必須要在規(guī)定的時(shí)間段內(nèi)及時(shí)性使完，否則就不能使用了。再有來(lái)講，你采用Alpha無(wú)鉛錫膏的情況下，取過(guò)你用到的那一部分必須學(xué)及時(shí)性蓋上外蓋，就算你頻繁去用每一次都要蓋上外蓋是1件很繁瑣的事，也不可以**是因?yàn)閼卸杈屯羯w外蓋。要了解Alpha無(wú)鉛錫膏一段時(shí)間曝露在空氣中中的情況下是很容易空氣氧化和揮發(fā)的。也有就是打開(kāi)著外蓋的情況下，空氣中中的細(xì)微浮塵會(huì)非常多的累計(jì)Alpha無(wú)鉛錫膏中得，而帶來(lái)以后的很大一部分無(wú)鉛錫膏都要作用不太好。上述的幾點(diǎn)大部分是平時(shí)采用中**需要使用員特別注意的現(xiàn)象，也另外是很大一部分人容易給忽略的現(xiàn)象?？傮w來(lái)說(shuō)，如若想讓Alpha無(wú)鉛錫膏始終處于工作中作用比較好的狀態(tài)上，是缺不得平時(shí)在整體細(xì)節(jié)舉動(dòng)的維護(hù)的。山西加工Alpha無(wú)鉛錫膏參考價(jià)解析錫膏的眾多特性。
Alpha錫膏的保存方法錫膏的保管要控制在1-10℃的環(huán)境下；錫膏的使用期限為6個(gè)月（未開(kāi)封）；不可放置于陽(yáng)光照射處。Alpha錫膏的使用方法（開(kāi)封前）開(kāi)封前須將錫膏溫度回升到使用環(huán)境溫度上（25±2℃），回溫時(shí)間約3-4小時(shí)，并禁止使用其他加熱器使其溫度瞬間上升的做法；回溫后須充分?jǐn)嚢?，使用攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間為1-3分鐘，視攪拌機(jī)機(jī)種而定。Alpha錫膏使用方法（開(kāi)封后）1、將錫膏約2/3的量添加于鋼網(wǎng)上，盡量保持以不超過(guò)1罐的量于鋼網(wǎng)上。2、視生產(chǎn)速度，以少量多次的添加方式補(bǔ)足鋼網(wǎng)上的錫膏量，以維持錫膏的品質(zhì)。3、當(dāng)天未使用完的錫膏，不可與尚未使用的錫膏共同放置，應(yīng)另外存放在別的容器之中。錫膏開(kāi)封后在室溫下建議24小時(shí)內(nèi)用完。4、隔天使用時(shí)應(yīng)先行使用新開(kāi)封的錫膏，并將前未使用完的錫膏與新錫膏以1：2的比例攪拌混合，并以少量多次的方式添加使用。5、錫膏印刷在基板后，建議于4-6小時(shí)內(nèi)放置零件進(jìn)入回焊爐完成著裝。6、換線超過(guò)1小時(shí)以上，請(qǐng)于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內(nèi)封蓋。7、錫膏連續(xù)印刷24小時(shí)后，由于空氣粉塵等污染，為確保產(chǎn)品品質(zhì)，請(qǐng)按照“步驟4）”的方法。8、為確保印刷品質(zhì)建議每4小時(shí)將鋼板雙面的開(kāi)口以人工方式進(jìn)行擦拭。
對(duì)于不太懂這一方面的人們，首先我們應(yīng)該搞清楚什么叫做錫膏，他是由焊錫粉、助焊劑以及其他材料加以混合提煉而成的灰色膏狀混合物，在電子行業(yè)上有著很大的應(yīng)用。這種技術(shù)大概可以追溯到20世紀(jì)70年代，因?yàn)殡娮有袠I(yè)逐漸興盛，特別是電路板的出現(xiàn)，需要把一些細(xì)小的元件焊接到電路板上，這是一個(gè)非常技術(shù)的問(wèn)題，錫膏的出現(xiàn)解決了這個(gè)難題。在錫膏這個(gè)行業(yè)里面，很多專(zhuān)業(yè)人士都知道愛(ài)爾法錫膏，它是一個(gè)國(guó)外產(chǎn)品，因?yàn)榱己玫钠焚|(zhì)和完善的售后服務(wù)，得到了消費(fèi)者的青睞，隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，中國(guó)逐漸成為錫膏的巨大的消費(fèi)市場(chǎng)，愛(ài)爾法錫膏跟隨世界的潮流，首先進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，并且得到了廣大用戶(hù)的肯定。相比普通錫膏，愛(ài)爾法錫膏都有哪些優(yōu)勢(shì)呢?從焊接效果來(lái)看，這種錫膏夠很好的融合兩個(gè)焊接物，如果焊接師傅的焊接技術(shù)非常好的話，整個(gè)焊接看起來(lái)天衣無(wú)縫，不會(huì)留下任何痕跡，從使用的范圍來(lái)看，愛(ài)爾法錫膏能夠?qū)芊N多材料進(jìn)行焊接，即使物體的面積較大，也能夠很好地將兩者融為一體。當(dāng)然，愛(ài)爾法錫膏突出的優(yōu)點(diǎn)是在環(huán)保上面，健康環(huán)保已經(jīng)成為時(shí)代發(fā)展的主題，人們?cè)谧⒅睾附硬牧蠈?shí)用性的同時(shí)，也更加注重材料的環(huán)保性能。錫膏什么牌子的比較好？
一、錫膏的類(lèi)型有哪些？（1）按合金粉末的成分可分為有鉛和無(wú)鉛有鉛錫膏都是由助焊成分和合金成分混合而成的。所占的合金成分中錫和鉛是主要成分，所以被稱(chēng)之為有鉛錫膏。無(wú)鉛錫膏并非禁絕錫膏內(nèi)鉛的存在，而是要求鉛含量必須減少到低于1000ppm(（2）按合金熔點(diǎn)可分為:高如錫銅或錫銀銅系/常如錫銀鉍系/低溫如錫鉛鉍/錫鉍等錫膏熔點(diǎn)為138℃的錫膏被稱(chēng)為低溫錫膏，當(dāng)貼片的元器件無(wú)法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時(shí)，使用低溫錫膏進(jìn)行焊接工藝。起了保護(hù)不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB，很受LED行業(yè)歡迎，它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。(3)按照合金粉末的顆粒度可分為一般間距和窄間距一般合金焊錫粉顆粒度為200/325，對(duì)細(xì)間距要求顆粒細(xì)?。ǎ?70/+500目），10~30μm的球形顆粒。（4）按焊劑的成分可以分為免洗型（RMA或RA）和清洗型（又分水洗和溶劑洗）免清洗錫膏是免清洗助焊劑和焊錫顆粒的均勻混合體，同時(shí)也包含一些添加劑，使之適合SMT生產(chǎn)的理想特性。此種錫膏可以用任何一種回焊設(shè)備，如氣相法，熱板法，紅外線法，熱空氣法。怎樣正確使用阿爾法錫膏？福建多功能Alpha無(wú)鉛錫膏參考價(jià)
愛(ài)爾法錫膏需要放冰箱保存嗎？福建多功能Alpha無(wú)鉛錫膏參考價(jià)
??錫膏是焊錫過(guò)程中非常重要的一個(gè)原料，起到非常重要的作用。焊錫膏的過(guò)程也是非常關(guān)鍵的，關(guān)系著整個(gè)焊接過(guò)程的優(yōu)良與否。但是在焊錫膏的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，這些問(wèn)題是如何產(chǎn)生的呢?有什么解決辦法呢?下面愛(ài)爾法錫膏供應(yīng)商就來(lái)為大家列舉錫膏使用產(chǎn)生的問(wèn)題原因以及相應(yīng)的解決辦法。一、元件脫落進(jìn)行元件的焊接，為了節(jié)約材料省去了對(duì)一面材料的軟熔過(guò)程，但是由于印刷電路板設(shè)計(jì)的越來(lái)越復(fù)雜，需要焊接的元件越來(lái)越大，這樣就會(huì)造成元件脫落，也就是軟熔時(shí)熔化了焊料，因此元件的垂直固定力就不足，就會(huì)導(dǎo)致元件的可焊性下降。二、未焊滿(mǎn)導(dǎo)致沒(méi)有焊滿(mǎn)的因素有很多，包括升溫的速度過(guò)快，助焊劑表面張力過(guò)小，金屬?gòu)?fù)合含量太低，錫膏的觸變性能較差，錫膏粘度恢復(fù)過(guò)慢等。除此之外，愛(ài)爾法錫膏供應(yīng)商介紹焊點(diǎn)之間的錫膏熔敷過(guò)多、加熱溫度過(guò)高、助焊劑濕潤(rùn)的速度過(guò)快、助焊劑蒸汽壓過(guò)低、助焊劑溶劑成分過(guò)高等，也都是影響沒(méi)有焊滿(mǎn)的因素。福建多功能Alpha無(wú)鉛錫膏參考價(jià)