回流焊接是在裝配工藝中主要板級互連的方法，這樣的焊接方式具有許多優(yōu)良的特性，例如加工兼容性、降低成本等。早回流焊接的過程中，元件的固定和未焊滿會影響回流焊接性能，那么下面就來跟阿爾法錫膏供應(yīng)商一起探討一下這些問題。元件固定：雙面回流焊接是比較常見的一種方式，先對一面進(jìn)行印刷布線，然后安裝元件，之后軟熔，之后再反過來對另一面進(jìn)行加工。為了節(jié)省工藝，便同時(shí)軟熔頂面和底面，也就是在電路板地面上裝有小元件，像芯片電阻器和芯片電容器，因?yàn)殡娐钒宓脑O(shè)計(jì)越來越復(fù)雜，因此元件也就越來越大，于是軟熔的時(shí)候元件脫落就成為很大的一個(gè)問題。阿爾法錫膏供應(yīng)商認(rèn)為元件脫落主要是因?yàn)檐浫鄣臅r(shí)候焊料對元件的垂直固定力不足，元件的重量增加、可焊性降低也是導(dǎo)致的一個(gè)因素之一。因此建議除了使用質(zhì)量的阿爾法錫膏以外，還可以通過粘結(jié)劑增加元件的固定。怎樣正確使用阿爾法錫膏？四川阿爾法無鉛錫膏代理銷售價(jià)格
1.保存方法錫膏的保管要控制在1-10℃的環(huán)境下；錫膏的使用期限為6個(gè)月（未開封）；不可放置于陽光照射處。2.使用方法（開封前）開封前須將錫膏溫度回升到使用環(huán)境溫度上（25±2℃），回溫時(shí)間約3-4小時(shí)，并禁止使用其他加熱器使其溫度瞬間上升的做法；回溫后須充分?jǐn)嚢瑁褂脭嚢铏C(jī)的攪拌時(shí)間為1-3分鐘，視攪拌機(jī)機(jī)種而定。3.使用方法（開封后）1)將錫膏約2/3的量添加于鋼網(wǎng)上，盡量保持以不超過1罐的量于鋼網(wǎng)上。2)視生產(chǎn)速度，以少量多次的添加方式補(bǔ)足鋼網(wǎng)上的錫膏量，以維持錫膏的品質(zhì)。3)當(dāng)天未使用完的錫膏，不可與尚未使用的錫膏共同放置，應(yīng)另外存放在別的容器之中。錫膏開封后在室溫下建議24小時(shí)內(nèi)用完。4)隔天使用時(shí)應(yīng)先行使用新開封的錫膏，并將前未使用完的錫膏與新錫膏以1：2的比例攪拌混合，并以少量多次的方式添加使用。5)錫膏印刷在基板后，建議于4-6小時(shí)內(nèi)放置零件進(jìn)入回焊爐完成著裝。6)換線超過1小時(shí)以上，請于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內(nèi)封蓋。7)錫膏連續(xù)印刷24小時(shí)后，由于空氣粉塵等污染，為確保產(chǎn)品品質(zhì)，請按照“步驟4）”的方法。8)為確保印刷品質(zhì)建議每4小時(shí)將鋼板雙面的開口以人工方式進(jìn)行擦拭。9)室內(nèi)溫度請控制與22-28℃。河南現(xiàn)代阿爾法無鉛錫膏服務(wù)價(jià)格錫膏什么牌子的比較好？
??Alpha錫膏在回流焊解中出現(xiàn)的沾錫粒，常常處于矩形片式元件兩端之間的側(cè)面或細(xì)距引腳之間，它的形成有多個(gè)方面的原因：1、在元件貼裝過程中，Alpha錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤之間，隨著PCB穿過回流爐，無鉛錫膏熔化變成液體，如果與焊盤和元件引腳潤濕，液態(tài)焊錫會因收縮而使所有焊料顆粒不能聚合成一個(gè)焊點(diǎn)，部分液態(tài)焊錫從焊縫流出，形成錫粒。因此，焊錫與焊盤和器件引腳潤濕性差是導(dǎo)致錫粒形成的根本原因，為此我們除了在設(shè)計(jì)上改變焊盤及部品電極的潤濕性外，控制助焊劑的預(yù)熱溫度及時(shí)間，以提高助焊劑的性能。2、在預(yù)熱階段，伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過程，Alpha錫膏內(nèi)部會發(fā)生氣化現(xiàn)象，有的被擠到Chip元件下面，回流時(shí)這部分無鉛錫膏也會熔化，而后從片狀阻容元件下擠出，形成錫珠。由其形成過程可見，預(yù)熱溫度越高，預(yù)熱速度越快，就會加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能，就越易形成錫珠。同時(shí)溫度越高，焊錫的氧化會加速、焊錫粉表面的氧化膜會阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體，會產(chǎn)生錫粒。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。
??錫膏在使用量控制不當(dāng)時(shí)很容易出現(xiàn)焊點(diǎn)空洞的現(xiàn)象，少量的空洞的出現(xiàn)對焊點(diǎn)不會造成太大影響，大量出現(xiàn)就會影響到焊點(diǎn)可靠性，錫膏焊點(diǎn)空洞的產(chǎn)生的原因是什么呢？錫膏產(chǎn)生焊點(diǎn)空洞原因：1.錫膏中助焊劑比例偏大，難以在焊點(diǎn)凝固之前完全逸出；2.預(yù)熱溫度偏低，助焊劑中的溶劑難以完全揮發(fā)，停留在焊點(diǎn)內(nèi)部就會造成填充空洞現(xiàn)象；3.焊接時(shí)間過短，氣體逸出的時(shí)間不夠同樣會產(chǎn)生填充空洞；4.無鉛回流焊錫合金凝固時(shí)一般存在有4％的體積收縮，如果凝固區(qū)域位于焊點(diǎn)內(nèi)部也會產(chǎn)生空洞；5.操作過程中沾染的有機(jī)物同樣會產(chǎn)生空洞現(xiàn)象；錫膏產(chǎn)生焊點(diǎn)空洞預(yù)防措施：1.調(diào)整工藝參數(shù)，控制好預(yù)熱溫度以及焊接條件；2.中助焊劑的比例要適當(dāng)；3.避免操作過程中的污染情況發(fā)生。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，用戶對電子產(chǎn)品要求的進(jìn)一步提高，電子產(chǎn)品朝小型化、多功能化方向發(fā)展；這就要求電子元件朝著小型化、密集與高集成化發(fā)展。BGA具備上述條件，所以被應(yīng)用，特別是電子產(chǎn)品。BGA元件進(jìn)行焊接時(shí)，會不可避免的產(chǎn)生空洞；空洞對BGA焊點(diǎn)造成的影響會降低焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度，影響焊點(diǎn)的可靠性與壽命；所以必須控制空洞現(xiàn)象的產(chǎn)生。了解Alpha錫膏的產(chǎn)品特性 熟悉Alpha錫膏的性能。
??未焊滿的情況主要是指在相鄰的引線之間形成焊橋，形成這樣問題的原因包括，在整個(gè)焊錫的過程中升溫的速度過快，有些劣質(zhì)的焊錫膏觸變性能太差或是錫膏的粘度在剪切過后恢復(fù)的太慢，因此建議大家使用質(zhì)量的錫膏，例如阿爾法錫膏。另外金屬負(fù)荷或者固體含量過低、粉料粒度分布的過廣、焊劑的表面張力過小等，也是導(dǎo)致未焊滿的原因。這些都是因?yàn)殄a膏坍落而導(dǎo)致的。除此之外，相對于焊點(diǎn)之間的空隙，錫膏使用的太多，在加熱的過程中使用的溫度過高，錫膏的受熱速度比電路板的受熱速度還要快，焊劑蒸汽壓過低、焊劑濕潤的速度過快，焊劑軟化點(diǎn)過低、焊劑的溶劑成分過大等，都是導(dǎo)致未焊滿的原因。因此，針對以上的一些問題，各個(gè)生產(chǎn)制造廠家在選用焊錫用料的時(shí)候除了要選購正規(guī)廠家供應(yīng)的阿爾法錫膏、錫線、錫絲、焊劑等以外，還需要注意整個(gè)操作過程中的注意事項(xiàng)，包括溫度、濕度等，才能更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。如何正確使用Alpha錫膏才能讓它使焊接效果比較好？河南現(xiàn)代阿爾法無鉛錫膏服務(wù)價(jià)格
用戶在選購阿爾法錫膏時(shí)要注意哪些要點(diǎn)。四川阿爾法無鉛錫膏代理銷售價(jià)格
對于不太懂這一方面的人們，首先我們應(yīng)該搞清楚什么叫做錫膏，他是由焊錫粉、助焊劑以及其他材料加以混合提煉而成的灰色膏狀混合物，在電子行業(yè)上有著很大的應(yīng)用。這種技術(shù)大概可以追溯到20世紀(jì)70年代，因?yàn)殡娮有袠I(yè)逐漸興盛，特別是電路板的出現(xiàn)，需要把一些細(xì)小的元件焊接到電路板上，這是一個(gè)非常技術(shù)的問題，錫膏的出現(xiàn)解決了這個(gè)難題。在錫膏這個(gè)行業(yè)里面，很多專業(yè)人士都知道愛爾法錫膏，它是一個(gè)國外產(chǎn)品，因?yàn)榱己玫钠焚|(zhì)和完善的售后服務(wù)，得到了消費(fèi)者的青睞，隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，中國逐漸成為錫膏的巨大的消費(fèi)市場，愛爾法錫膏跟隨世界的潮流，首先進(jìn)入中國市場，并且得到了廣大用戶的肯定。相比普通錫膏，愛爾法錫膏都有哪些優(yōu)勢呢?從焊接效果來看，這種錫膏夠很好的融合兩個(gè)焊接物，如果焊接師傅的焊接技術(shù)非常好的話，整個(gè)焊接看起來天衣無縫，不會留下任何痕跡，從使用的范圍來看，愛爾法錫膏能夠?qū)芊N多材料進(jìn)行焊接，即使物體的面積較大，也能夠很好地將兩者融為一體。當(dāng)然，愛爾法錫膏突出的優(yōu)點(diǎn)是在環(huán)保上面，健康環(huán)保已經(jīng)成為時(shí)代發(fā)展的主題，人們在注重焊接材料實(shí)用性的同時(shí)，也更加注重材料的環(huán)保性能。四川阿爾法無鉛錫膏代理銷售價(jià)格