?ALPHA超細(xì)特性無(wú)鉛焊膏概述：ALPHA無(wú)鉛免清洗焊膏，適合用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。ALPHA錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計(jì)使得相關(guān)從有鉛到無(wú)鉛的轉(zhuǎn)變的問(wèn)題少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅堋LPHA錫膏在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)出的印刷能力，尤其是要求超細(xì)間距（）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。出色的回流工藝窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板，與各種尺寸的印刷點(diǎn)均有良好的結(jié)合。同時(shí)還具有的防不規(guī)則錫珠和防MCSB錫珠性能。ALPHAOM-338焊點(diǎn)外觀，易于目檢。另外，ALPHAOM-338還達(dá)到空洞性能IPCCLASSIII級(jí)水平和ROL0IPC等級(jí)確保產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性。*雖然無(wú)鉛合金的外觀有異于鉛錫合金，但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)：的無(wú)鉛回流焊接良率，對(duì)細(xì)至(10mil)的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。印刷性對(duì)所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。印刷速度可達(dá)200mm/sec(8inch/sec)，印刷周期短，產(chǎn)量高。寬回流溫度曲線工藝窗口，對(duì)各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性。回流焊接后極好的焊點(diǎn)和殘留物外觀減少不規(guī)則錫珠數(shù)量，減少返工和提高直通率。符合IPC空洞性能分級(jí)（CLASSIII）的可靠性，不含鹵素。有鉛錫膏和無(wú)鉛錫膏的區(qū)別。江西有口碑的EGP-120錫膏市價(jià)
??錫膏要有好的印刷效果單靠錫膏的質(zhì)量好壞來(lái)控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還必須懂得錫膏的印刷技術(shù)。下面讓阿爾法錫膏供應(yīng)商為您介紹錫膏在印刷時(shí)應(yīng)注意哪些方面；1.錫膏在印刷前應(yīng)檢查鋼網(wǎng)有沒(méi)有變形，刮刀有沒(méi)有缺口。應(yīng)當(dāng)保持鋼網(wǎng)和刮刀口平直，干凈，沒(méi)有雜物及灰塵，以保證錫膏不會(huì)受污染而導(dǎo)致焊點(diǎn)落錫的效果。2.在錫膏印刷過(guò)程中比較好有PCB板固定的工具，比如夾具或者是真空裝置固定底板，以防止PCB板偏移，提高錫膏印刷后的鋼網(wǎng)的分離。3.在印刷過(guò)程中，應(yīng)將PCB板于鋼網(wǎng)的位置調(diào)整到比較好，兩者沒(méi)有空隙比較好。因?yàn)槿绻障洞蟮脑挄?huì)導(dǎo)致錫膏漏錫到焊盤上。4.錫膏在剛開(kāi)始印刷的時(shí)候要適量添加，不可一次加得過(guò)多或者過(guò)少，一般情況A4鋼網(wǎng)加400g左右，A5鋼網(wǎng)加200g左右，B5鋼網(wǎng)加300g左右。5.當(dāng)在印刷時(shí)鋼網(wǎng)上的錫膏逐漸減少時(shí)，應(yīng)添加適量的錫膏上去。6.錫膏印刷完成后鋼網(wǎng)的分離速度慢一些比較好。7.錫膏在連續(xù)印刷后應(yīng)該清洗鋼網(wǎng)上的垃圾雜物（粘附的錫膏），以免在后續(xù)印刷過(guò)程中產(chǎn)生錫球。8.錫膏如果存放的時(shí)間過(guò)于久或者是在鋼網(wǎng)上停留的時(shí)間過(guò)于久，印刷性能和粘度都會(huì)變差，添加藥劑攪拌一下，可得到改良10.錫膏印刷作業(yè)完成后，應(yīng)該將鋼網(wǎng)清洗干凈，以便下一次使用。江西有口碑的EGP-120錫膏市價(jià)上海聚統(tǒng)所代理的愛(ài)爾法錫膏合金成分是多少。
?教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時(shí)，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對(duì)焊接效果的要求等方面，去選擇不同的錫膏;B-1、根據(jù)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定，“焊膏中合金粉末百分（質(zhì)量）含量應(yīng)為65%-96%，合金粉末百分(質(zhì)量）含量的實(shí)測(cè)值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%；通常在實(shí)際的使用中，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右，即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10；B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在；B-3、當(dāng)使用針點(diǎn)點(diǎn)注式工藝時(shí)，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏；B-4、回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點(diǎn)飽滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊錫膏中金屬合金的含量，對(duì)回流焊焊后焊料厚度(即焊點(diǎn)的飽滿程度錫膏)有一定的影響；為了證實(shí)這種問(wèn)題的存在，有關(guān)**曾做過(guò)相關(guān)的實(shí)驗(yàn)，隨著金屬含量減少，回流焊后焊料的厚度減少，為了滿足對(duì)焊點(diǎn)的焊錫量的要求，通常選用85%~92%含量的焊膏。
??現(xiàn)如今，阿爾法錫膏起著越來(lái)越重要的作用。和阿爾法錫膏配套的一起使用的就是一個(gè)鋼片，行內(nèi)術(shù)語(yǔ)成為鋼網(wǎng)，雖然只是一個(gè)小小的鋼片，可是起到的作用也是不可或缺的。如何選擇適合的鋼網(wǎng)呢？讓阿爾法錫膏供應(yīng)商上海聚統(tǒng)實(shí)業(yè)有限公司給大家介紹下。首先我們要先知道鋼網(wǎng)到底有什么用呢？鋼網(wǎng)就是讓錫膏可以印刷在電路板上的。鋼網(wǎng)上有很多孔，錫膏直接涂在鋼網(wǎng)的上面，電路板則放在鋼網(wǎng)的下面，然后用刮刀刷過(guò)鋼網(wǎng)上面，錫膏受到擠壓就會(huì)從孔里留下來(lái)并黏在電路板上，拿開(kāi)鋼網(wǎng)后就會(huì)發(fā)現(xiàn)錫膏已經(jīng)被印刷在電路板上。鋼網(wǎng)就是把錫膏印刷在電路板上，首先就是把電路板放到SMT產(chǎn)線之外，然后就用鋼網(wǎng)來(lái)印刷錫膏，因?yàn)殄a膏是通過(guò)鋼網(wǎng)的孔來(lái)印刷電路板的，所以只要電路板上需要焊接的零件有所變更的話，就要重新開(kāi)個(gè)鋼網(wǎng)。鋼網(wǎng)的尺寸大小基本上都是固定的，厚度有、、、，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，我們要根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)選擇適合的鋼網(wǎng)，這才能達(dá)到比較好的錫膏印刷效果。認(rèn)識(shí)阿爾法錫膏以及了解它的具體優(yōu)點(diǎn)。
??未焊滿的情況主要是指在相鄰的引線之間形成焊橋，形成這樣問(wèn)題的原因包括，在整個(gè)焊錫的過(guò)程中升溫的速度過(guò)快，有些劣質(zhì)的焊錫膏觸變性能太差或是錫膏的粘度在剪切過(guò)后恢復(fù)的太慢，因此建議大家使用質(zhì)量的錫膏，例如阿爾法錫膏。另外金屬負(fù)荷或者固體含量過(guò)低、粉料粒度分布的過(guò)廣、焊劑的表面張力過(guò)小等，也是導(dǎo)致未焊滿的原因。這些都是因?yàn)殄a膏坍落而導(dǎo)致的。除此之外，相對(duì)于焊點(diǎn)之間的空隙，錫膏使用的太多，在加熱的過(guò)程中使用的溫度過(guò)高，錫膏的受熱速度比電路板的受熱速度還要快，焊劑蒸汽壓過(guò)低、焊劑濕潤(rùn)的速度過(guò)快，焊劑軟化點(diǎn)過(guò)低、焊劑的溶劑成分過(guò)大等，都是導(dǎo)致未焊滿的原因。因此，針對(duì)以上的一些問(wèn)題，各個(gè)生產(chǎn)制造廠家在選用焊錫用料的時(shí)候除了要選購(gòu)正規(guī)廠家供應(yīng)的阿爾法錫膏、錫線、錫絲、焊劑等以外，還需要注意整個(gè)操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)，包括溫度、濕度等，才能更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。使用錫膏常見(jiàn)的問(wèn)題。如何解決？江西有口碑的EGP-120錫膏市價(jià)
錫膏產(chǎn)品哪家好？要買就選上海聚統(tǒng)。江西有口碑的EGP-120錫膏市價(jià)
??Alpha錫膏在回流焊解中出現(xiàn)的沾錫粒，常常處于矩形片式元件兩端之間的側(cè)面或細(xì)距引腳之間，它的形成有多個(gè)方面的原因：1、在元件貼裝過(guò)程中，Alpha錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤之間，隨著PCB穿過(guò)回流爐，無(wú)鉛錫膏熔化變成液體，如果與焊盤和元件引腳潤(rùn)濕，液態(tài)焊錫會(huì)因收縮而使所有焊料顆粒不能聚合成一個(gè)焊點(diǎn)，部分液態(tài)焊錫從焊縫流出，形成錫粒。因此，焊錫與焊盤和器件引腳潤(rùn)濕性差是導(dǎo)致錫粒形成的根本原因，為此我們除了在設(shè)計(jì)上改變焊盤及部品電極的潤(rùn)濕性外，控制助焊劑的預(yù)熱溫度及時(shí)間，以提高助焊劑的性能。2、在預(yù)熱階段，伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過(guò)程，Alpha錫膏內(nèi)部會(huì)發(fā)生氣化現(xiàn)象，有的被擠到Chip元件下面，回流時(shí)這部分無(wú)鉛錫膏也會(huì)熔化，而后從片狀阻容元件下擠出，形成錫珠。由其形成過(guò)程可見(jiàn)，預(yù)熱溫度越高，預(yù)熱速度越快，就會(huì)加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能，就越易形成錫珠。同時(shí)溫度越高，焊錫的氧化會(huì)加速、焊錫粉表面的氧化膜會(huì)阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體，會(huì)產(chǎn)生錫粒。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。江西有口碑的EGP-120錫膏市價(jià)