鍋爐型號我國工業(yè)鍋爐產(chǎn)品的型號的編制方法是依據(jù)JB1626標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行的。其型號由三部分組成。各部分之間用短線隔開。表示方法如下：部分：表示鍋爐型式，燃燒方式和額定蒸發(fā)量或額定熱功率。共分三段：段用兩個漢語拼音表示鍋爐總體形式見表1—1和表1—2；第二段用一個漢語拼音字母燃燒方式（廢熱鍋爐無燃燒方式代號）見表1—3；第三段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量，單位為t/h（噸/小時），或熱水鍋爐的額定熱功率，單位為MW（兆瓦）或廢熱鍋爐的受熱面，單位為m2（平方米）。第二部分：表示介質(zhì)參數(shù)。共分兩段，中間用斜線分開，段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示介質(zhì)出口壓力，單位為MPa（兆帕）；第二段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示過熱蒸汽溫度或出水溫度、回水溫度，單位為℃，生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐沒有這段數(shù)字。第三部分：表示燃料種類和設(shè)計次序。共分兩段：段用漢語拼音字母燃料種類，同時以羅馬數(shù)字燃料分類與之并列，見表1—4。如同時使用幾種燃料，主要燃料放在前面一段連接書寫。原型設(shè)計無第二段。燃油燃?xì)忮仩t均采用自動化燃燒系統(tǒng),包括火焰監(jiān)測,熄火保護(hù),防爆等安全措施。銀川節(jié)能鍋爐設(shè)備維護(hù)維修
合理運行煤粉燃燒器大容量鍋爐的燃燒器一次風(fēng)粉噴口沿爐膛高度布置有數(shù)層，當(dāng)鍋爐減負(fù)荷或變負(fù)荷運行時，根據(jù)鍋爐的運行狀況，合理地投停不同層次的燃燒器，會對排煙溫度有所影響，在鍋爐各運行參數(shù)正常的情況下，一般應(yīng)投用下層燃燒器，這樣可使?fàn)t膛出口溫度及排煙溫度保持正常。控制送風(fēng)機(jī)入口空氣溫度鍋爐運行中，送風(fēng)機(jī)入口空氣溫度高于設(shè)計值時，會減少空氣預(yù)熱器的傳熱溫壓，使傳熱量減小，排煙溫度升高，當(dāng)送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫升高較多時，空氣預(yù)熱器出口風(fēng)溫也會有所升高，雖然可以提高爐內(nèi)理論燃燒溫度水平，燃燒的經(jīng)濟(jì)效果提高，但也會使?fàn)t內(nèi)煙氣溫度上升，導(dǎo)致排煙溫度升高。鍋爐在夏季取用爐頂空氣時，送風(fēng)機(jī)入口空氣溫度可能會高于設(shè)計值，從而造成排煙溫度升高，運行中應(yīng)分析入爐空氣溫度升高與排煙溫度升高對鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的影響，設(shè)法進(jìn)行調(diào)整控制。西寧燃?xì)忮仩t維護(hù)費用蘭州鍋爐設(shè)備安裝廠家有哪些？
受熱面鍋和爐是通過傳熱過程相互聯(lián)系在一起的。鍋和爐的分界面就是受熱面,通過受熱面進(jìn)行著放熱介質(zhì)(火焰、煙氣)向受熱介質(zhì)(水、蒸汽或空氣)的傳熱。受熱面從放熱介質(zhì)吸收熱量并向受熱介質(zhì)放出熱量。同時、連續(xù)進(jìn)行吸熱和放熱的受熱面稱為間壁式受熱面,放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別處于受熱面的兩側(cè)。如果放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別輪流交替地、周期地與受熱面相接觸,在接觸中向受熱面放熱或從受熱面吸熱,則這種受熱面稱為蓄熱式(也叫再生式)受熱面。主要以輻射換熱的方式吸收放熱介質(zhì)放熱量的受熱面稱為輻射受熱面。輻射愛熱面布置在爐膛內(nèi)。主要以對流換熱的方式吸收放熱介質(zhì)放熱量的受熱面稱為對流受熱面。對流受熱面布置在爐膛出口以后的、煙氣溫度較低的煙道內(nèi)。
鍋爐排煙溫度升高一般是什么原因造成的？⑴受熱面積灰、結(jié)渣。⑵過?？諝庀禂?shù)過大。⑶漏風(fēng)系數(shù)過大。⑷給水溫度下降。⑸燃料中的水分增加。⑹鍋爐負(fù)荷增加。⑺燃料品種變差。⑻制粉系統(tǒng)的運行方式不合理。降低鍋爐排煙熱損失（1）降低空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，特別是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。（2）嚴(yán)格控制鍋爐鍋水水質(zhì)指標(biāo)，當(dāng)水冷壁管內(nèi)含垢量達(dá)到400mg/m2，應(yīng)及時酸洗。（3）盡量燃用含硫量低的質(zhì)量煤，降低空氣預(yù)熱器入口空氣溫度，現(xiàn)代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣加熱器，防止空氣預(yù)熱器冷端受熱面上結(jié)露，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器低溫腐蝕，采用提高空預(yù)器入口空氣溫度增大鍋爐排煙溫度（排煙熱損失增加），換取延長空預(yù)器使用壽命。立式多橫火管鍋爐即所謂考克蘭鍋爐，主要由鍋殼、管板、火管、爐膽等部件組成！
合理運行煤粉燃燒器大容量鍋爐的燃燒器一次風(fēng)噴口沿爐膛高度布置有數(shù)層，當(dāng)鍋爐減負(fù)荷或變工況運行時，合理的投停不同層次的燃燒器，會對排煙溫度有所影響，在鍋爐各運行參數(shù)正常的情況下，一般應(yīng)投用下層燃燒器，以降低爐膛出口溫度和排煙溫度。注意給水溫度的影響鍋爐給水溫度降低會使省煤器傳熱溫差增大，省煤器吸熱量將增加，在燃料量不變時排煙溫度會降低，但在保持鍋爐蒸發(fā)量不變時，蒸發(fā)受熱面所需熱量增大，就需增加燃料量，使鍋爐各部煙溫回升，這樣排煙溫度受給水溫度下降和燃料量增加兩方面影響，一般情況下保持鍋爐負(fù)荷不變，排煙溫度會降低，但利用降低給水溫度來降低排煙溫度不可取，會因汽機(jī)抽汽量減小使電廠熱經(jīng)濟(jì)性降低。蘭州熱水鍋爐廠家有哪些，安裝服務(wù)怎么樣？銀川鍋殼式鍋爐設(shè)備修理
鍋爐汽水系統(tǒng)中的部分設(shè)備如減溫水、啟動旁路、過熱器、再熱器管路系統(tǒng)等。銀川節(jié)能鍋爐設(shè)備維護(hù)維修
同時、連續(xù)進(jìn)行吸熱和放熱的受熱面稱為間壁式受熱面, 放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別處于受熱面的兩側(cè)。如果放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別輪流交替地、周期地與受熱面相接觸, 在接觸中向受熱面放熱或從受熱面吸熱, 則這種受熱面稱為蓄熱式 ( 也叫再生式 ) 受熱面。主要以輻射換熱的方式吸收放熱介質(zhì)放熱量的受熱面稱為輻射受熱面。輻射愛熱面布置在爐膛內(nèi)。主要以對流換熱的方式吸收放熱介質(zhì)放熱量的受熱面稱 為對流受熱面。對流受熱面布置在爐膛出口以后的、煙氣溫 度較低的煙道內(nèi)。布置對流受熱面的煙道稱為對流煙道。受熱面向受熱介質(zhì)的放熱主要通過對流換熱的方式進(jìn)行。根據(jù)水的加熱、汽化過程的順序, 可以將受熱面劃分為水的預(yù)熱受熱面、汽化受熱面 ( 也叫蒸發(fā)受熱面 ) 和蒸汽過熱器。水的預(yù)熱受熱面通常布置在低溫?zé)煔獠课灰曰厥张艧熡酂?、?jié)約燃料, 因而一般稱之為 ― 省煤器 。銀川節(jié)能鍋爐設(shè)備維護(hù)維修
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