閔行區(qū)稻谷烘干機(jī)配件

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-07-20

石膏烘干機(jī)產(chǎn)品詳情脫硫石膏烘干機(jī)簡介:脫硫石膏烘干機(jī)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成。用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干,為了控制烘干機(jī)的溫度,在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化,石膏烘干機(jī)廠家為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了依據(jù)。脫硫石膏烘干機(jī)工作原理:脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程。通過率:通過率指烘干機(jī)出口粉塵量與進(jìn)口粉塵量的百分比。閔行區(qū)稻谷烘干機(jī)配件

臥式烘干機(jī)性能特點(diǎn):1、設(shè)有自動(dòng)張緊裝置,鏈板運(yùn)行平穩(wěn),翻轉(zhuǎn)自如,從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。2、篩板選用耐熱鋼沖成網(wǎng)狀,具有強(qiáng)度高,不易變形,透氣性好。3、鏈板由調(diào)速電機(jī)傳動(dòng),可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)速度,控制烘干時(shí)間4、窯體內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示,便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。5、窯體內(nèi)翻板機(jī)兩側(cè)留有維修通道,便于對設(shè)備進(jìn)行維修。6、熱風(fēng)爐加熱單獨(dú)采用鏈條爐自動(dòng)加熱設(shè)備,自動(dòng)上煤,自動(dòng)除渣,熱效率高,煤種適應(yīng)廣,潔凈環(huán)保,省工省時(shí)。7、設(shè)有防火裝置,窯頭、窯中、窯尾、裝有三個(gè)熱電偶,煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門,一旦機(jī)械出現(xiàn)故障,立即放下閘門,隔斷熱源,防止起火。8、采用負(fù)壓引風(fēng),灰塵較小,熱風(fēng)分布均勻,進(jìn)風(fēng)口和煙囪底部設(shè)有沉灰池,粉塵排放達(dá)標(biāo),翻板兩頭設(shè)有螺旋自動(dòng)除灰裝置,簡單方便。正壓鼓風(fēng),粉塵大,生產(chǎn)現(xiàn)場污染嚴(yán)重,且布風(fēng)管容易堵塞。9、設(shè)計(jì)從機(jī)尾低溫區(qū)進(jìn)球、低溫區(qū)出球,煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱,避免成型后含有8-10%水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂,破損率低。10、負(fù)壓引風(fēng)窯尾出風(fēng)溫度≤100℃,含塵量小,引風(fēng)機(jī)使用壽命長,運(yùn)行成本低。正壓鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)長期受高溫、灰塵影響會(huì)發(fā)生失衡、振動(dòng)、磨蝕。上海糧食烘干機(jī)廠家供應(yīng)原料一次性烘不干原因:烘干機(jī)太??;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤;烘干機(jī)使用不當(dāng)。

尾礦烘干機(jī)性能特點(diǎn):1、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大幅降低了磨損和動(dòng)力損耗,煤炭臥式烘干機(jī)廠家減輕了阻力節(jié)省了電務(wù)消耗;2、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大幅減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠震動(dòng)燥音小;3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,物質(zhì)熱交換更為充分;4、提升了烘干機(jī)抗過載能力,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低,節(jié)能環(huán)保效果突出;5、采用設(shè)計(jì)的給料、排料裝置連續(xù)性好避免了滾筒式烘干機(jī)給料口易堵塞、不連續(xù)、不均勻和涮料返料等現(xiàn)象,還有效降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;6、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很強(qiáng)的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率利用度高;7、揚(yáng)料板經(jīng)多年研究改進(jìn),使物料充分分散,烘干效果好,煤耗底。并且可拆卸更換,使用壽命更長。

三筒烘干機(jī)如何高效節(jié)能?三筒烘干機(jī)科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換,在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。烘干機(jī)熱效率高,節(jié)能效果明顯。經(jīng)檢測,熱效率大幅超過傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后,節(jié)煤效果明顯。該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動(dòng),代之以托輪傳動(dòng),使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上,并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時(shí),大幅改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì),角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機(jī)水分,產(chǎn)量要求,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,確保滿足下道工序的需求。自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。3、預(yù)測烘干機(jī)行業(yè)市場容量及變化綜合分析預(yù)測期內(nèi)烘干機(jī)行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整;

臥式烘干機(jī)產(chǎn)品詳情:烘干熱量的供給,可采用熱風(fēng)爐,也可采用沸騰爐,還可采用氣化爐,根據(jù)地區(qū)資源情況分別設(shè)計(jì),這樣可有效地減少生產(chǎn)成本。斷面內(nèi)熱與物料的熱交換充分,臥式烘干機(jī)廠家采用了特殊設(shè)計(jì)的揚(yáng)料板,同時(shí)在烘干機(jī)內(nèi)增設(shè)多層受熱裝置,使熱量在臥式烘干機(jī)長度范圍內(nèi)能充分地停留、實(shí)現(xiàn)與物料充分熱效換。采用自動(dòng)化溫度控制系統(tǒng),可有效地調(diào)整各種爐型的供熱效率,確保節(jié)約能源。采用順流工藝對物料進(jìn)行烘干,使物料的活性保持不變。通過率越大,說明從烘干機(jī)出口的粉塵量越大,即烘干效率越低。南京沙子烘干機(jī)廠家現(xiàn)貨

烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接,老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。閔行區(qū)稻谷烘干機(jī)配件

煤泥烘干機(jī)設(shè)備的運(yùn)作原理如下:煤泥本身過濕具有易粘、易結(jié)性,在烘干過程中濕煤泥經(jīng)由膠帶輸送機(jī)進(jìn)入攪拌打散設(shè)備,煤泥烘干機(jī)廠家大塊煤泥在打散后進(jìn)入呈負(fù)壓的烘干機(jī)筒子中分為以下幾個(gè)步驟:首先、導(dǎo)料工作區(qū),濕煤泥進(jìn)入此處與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后大量水份被快速烘干蒸發(fā),大導(dǎo)角的抄板會(huì)帶動(dòng)煤泥不形成粘結(jié),然后被導(dǎo)入下一個(gè)環(huán)節(jié)第二、清理細(xì)碎區(qū),濕煤泥在此處被抄板抄起形成顆粒狀,物料滑落時(shí)易附著粘連在滾筒壁表面,此時(shí)經(jīng)由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的煤泥塊,在此過程中,清掃裝置會(huì)再次對已經(jīng)團(tuán)球結(jié)塊的煤泥作細(xì)碎處理,以便加大受熱面積,加快導(dǎo)熱速度,提升烘干效率第三、傾斜揚(yáng)料板區(qū),此處是低溫烘干區(qū),煤泥到此處已成低水份干松狀態(tài),已不再發(fā)生粘連現(xiàn)象,經(jīng)過導(dǎo)熱烘干后成品水份已降低到所需求的標(biāo)準(zhǔn)。閔行區(qū)稻谷烘干機(jī)配件

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