一般高溫導(dǎo)熱油泵的電路板是內(nèi)置于泵體的，然后采用環(huán)氧樹脂灌封，泵體在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候有一定的溫升，例如水泵在20度環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)的時候內(nèi)部溫升將會達(dá)到30度左右，這樣水泵內(nèi)部溫度即為50度左右。當(dāng)水泵在60度水溫中工作的時候內(nèi)部溫度即為90度左右，而一般的電子元器件的耐溫級別為85度有些可以達(dá)到125度。這樣如果內(nèi)部溫度長期超過電子元器件的耐溫級別則水泵的壽命及可靠性無法得到很好的保證。
高溫導(dǎo)熱油泵的特點是耐高溫，在熱狀態(tài)下能長期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，無泄漏，無附加的冷卻系統(tǒng)。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體，適用溫度不超過350℃。且具有一定的耐弱腐蝕性?？蓮V泛應(yīng)用于石化，油脂，木材加工，食品工業(yè)，筑養(yǎng)路，制藥，塑料橡膠，合成纖維，造紙印刷，紡織印染等熱油循環(huán)系統(tǒng)。在熱油取暖系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。是一種理想的熱載體介質(zhì)循環(huán)泵。泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門和逆止閥。南海抽油泵廠家
環(huán)式真空泵的圓柱形泵殼內(nèi)安裝一個偏心的牙狀葉輪。泵殼內(nèi)注有循環(huán)水，在抽真空時，葉輪旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，泵殼內(nèi)的循環(huán)水被甩至葉輪四周，在 泵殼內(nèi)壁形成一個旋轉(zhuǎn)水環(huán)。又因葉輪是偏心安裝在泵殼內(nèi)的，因此水環(huán)與牙狀葉片之間形成的空間大小不同。葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)時，其右半部分兩葉片之間的空 間逐漸增大，在密閉條件下，隨著空氣體積的增大，壓力隨之降低，形成真空，水泵和管路內(nèi)的空氣通過吸氣管，進(jìn)入真空泵泵殼右側(cè)的月牙形吸氣口被吸入真空泵，真空泵葉輪左半部分兩葉片之間的空間是逐漸減小的，因此空氣被壓縮，壓力隨之增高，然后通過真空泵泵殼左側(cè)月牙形排氣口排出真空泵，進(jìn)入水氣分離箱， 使被帶出的循環(huán)水分離后再重復(fù)使用。葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，真空泵就不斷地吸氣和排氣，然后將水泵充滿水。
風(fēng)機(jī)油泵生產(chǎn)在檢修中應(yīng)特別注意吸油管道的密封，以及齒輪油泵泵體與泵蓋之間的密封。
高溫導(dǎo)熱油泵開機(jī)時檢查各項籌備工作是否合理，翻開各種儀表的開關(guān)。接通電源，當(dāng)導(dǎo)熱油泵到達(dá)正轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相稱壓力后，逐步打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到須要工況，在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵持續(xù)工作不能超過3分鐘。
瀝青保溫泵泵體分為普通與不銹鋼兩種材質(zhì)，均帶有保溫套，適用于常溫下有凝固性或結(jié)晶而通過加溫并保持一定溫度又容易流動且有潤滑性的液體，以及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中需要保溫的場合。瀝青保溫泵的泵體設(shè)有空心夾層，并設(shè)有進(jìn)出口法蘭，可用于導(dǎo)熱油、蒸氣、熱水、冷水等媒體對輸送的液體和泵進(jìn)行保溫、加熱及冷卻。瀝青保溫泵開始工作時首先預(yù)熱降低了泵的起動功率。該瀝青保溫泵傳動方式有電機(jī)直聯(lián)和減速機(jī)兩種，當(dāng)液體粘度超過1500cSt時，應(yīng)采用減速機(jī)傳動。
直列式噴油泵每一組柱塞系統(tǒng)對應(yīng)一個氣缸，4個氣缸就有4組柱塞系統(tǒng)，因此體積比較大，多用在中型以上汽車。德慶多功能油泵電磁閥
裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%-10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵型號。南海抽油泵廠家
螺桿泵抽油是近些年發(fā)展起來的一種先進(jìn)的采油工藝技術(shù)，因其系統(tǒng)設(shè)備尺寸小、維護(hù)和管理方便、系統(tǒng)效率高等優(yōu)點，受到了人們的日益關(guān)注，并在油田上逐步得到大批量的推廣和使用。螺桿泵采油現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢、螺桿泵的采油原理，然后根據(jù)地面驅(qū)動螺桿泵的工作特點，分析了傳遞動力的抽油桿柱受力狀況，認(rèn)為抽油桿柱受復(fù)合載荷的作用，在承受扭矩的同時承受較大的軸向力，給出了各種載荷的計算方法。提出了組合桿柱的等強(qiáng)度設(shè)計方法，即先按要求及標(biāo)準(zhǔn)確定各級桿柱的直徑和長度，然后按強(qiáng)度條件進(jìn)行校核。
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