螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，***地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本?，F將我們在應用螺桿泵的一些體會介紹一下。
螺桿泵污水處理 螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，大量地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。 油泵在運轉中的故障通常是潤滑系統(tǒng)中油壓降低，甚至有時打不上油。煤礦油泵壓力
熱油泵采用軟填料密封，具有良好的熱適應性，密封可靠無泄漏，運行費用低。性能先進效率高、體積小、噪聲低、能長期穩(wěn)定運作。適用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體，適用溫度-20～+350℃，也可根據用戶需要，過流部件選用不同材質，輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。
三螺桿油泵的工作原理：葉輪安裝在泵殼內，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中心有一液體吸入與吸入管連接。液體經底閥和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口與排出管連接。在三螺桿油泵啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體；啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能，以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢姡灰~輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。
高溫導熱油泵特別適用于在熱傳輸系統(tǒng)中所使用的合成油的屬性。傳統(tǒng)泵設計是不適合的較低的潤滑性，并且在許多情況下，降低粘度，只要一個熱傳輸系統(tǒng)中的溫度變得過高，工廠操作員必須選擇作為基于石油的油或合成油熱傳輸液體。當現代化的石油被使用，系統(tǒng)進料溫度高達300℃左右可以留在一個灌裝和幾乎不需要維護服務，為其的整個使用壽命。一旦進料溫度上升300℃以上，只有品質高的合成油將是適當的。在這些條件下，即使是輕微的溫度升高，將有決定性的影響油的使用壽命。一個額外的10℃常用產品的具體的分解速率增加一倍。當比較的以石油為基礎的傳熱油，合成油與維護量是明顯降低
輸油泵接頭內粗濾網芯子極易因棉絮等臟物而堵塞，要經常檢查清洗，濾網損壞必須及時修補或更換。
熱油泵普遍的用于化工行業(yè)的各個范疇，在化工、冶金、制藥等行業(yè)均有著重要的用處。熱油泵也是依附離心力來輸送物料的，工作前泵體和進料管必須罐滿液體行成真空狀況，當葉輪快速轉動時，葉片促使液體很快旋轉，旋轉著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部門造成真空區(qū)域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網壓到了進料管內。這樣反復循環(huán)不已就能夠實現連續(xù)輸送。
泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失。煤礦油泵壓力
螺旋離心泵，現國內大多廠家生產的都是潛水式的螺旋泵，也就是在潛水排污泵開式葉輪的基礎上對葉輪進行改進，大多應用的場合是污水處理上做潛水排污用，生產的YPLX螺旋離心泵在原有基礎上，對泵進行了更深一步的技術改進，采用軸聯(lián)式的連接方式，應用范圍更廣。
螺旋離心泵在六十年代由秘魯國家研究成功，**初是用于捕魚蝦，隨后用作輸送固液混合;兩相流，還可以用來排水和輸送混合比高而不太粘液體，為防止固態(tài)物質堵塞輸送介質使順利地流出、在葉輪中設有一扭曲螺旋葉片、在錐形輪轂體上由吸入口沿軸向延長，葉片的半徑逐漸增大、形成螺旋型流體通道。殼體由錐形吸入蓋和渦殼兩部分組成。吸入蓋部分葉輪。像螺旋漿、產生螺旋推進作用。渦殼部分葉輪像一般離心泵產生離心作用。葉片進口的銳角部分將雜物導向軸心附近，再利用螺旋作用使之沿軸線推進。這種像容積泵和離心泵組合，稱為螺旋離心泵。 煤礦油泵壓力