四會(huì)變頻油泵設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-03

高溫導(dǎo)熱油泵是一種高溫型離心油泵,是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。熱油泵在不同的行業(yè)中進(jìn)行使用,其性能和優(yōu)勢(shì)促使熱油泵在行業(yè)中的應(yīng)用在不同的環(huán)境中進(jìn)行使用。

導(dǎo)熱油(熱傳導(dǎo)液)有一系列的物理性質(zhì)。如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點(diǎn)、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)等。導(dǎo)熱油的粘度指標(biāo)直接關(guān)系到傳熱效果,導(dǎo)熱油的黏度越小,流動(dòng)的越快。其傳熱效率越高。導(dǎo)熱油的蒸汽壓、閃點(diǎn)和燃點(diǎn)是關(guān)系到導(dǎo)熱油是否容易揮發(fā),是否容易著火的因素,如果油品的蒸汽壓較小,閃點(diǎn)、燃點(diǎn)和自燃點(diǎn)高,這種油就不易引發(fā)火災(zāi)。導(dǎo)熱油的初餾點(diǎn)高低與其安全性及使用溫度有關(guān),初餾點(diǎn)越高,其安全性越好,使用溫度越高。
油泵的供油量應(yīng)滿(mǎn)足柴油機(jī)在各種工況下的需要, 根據(jù)柴油機(jī)的要求,油泵要保證各缸的供油開(kāi)始時(shí)刻相同。四會(huì)變頻油泵設(shè)計(jì)

熱油泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開(kāi)線和圓弧型式。通常小型熱油泵多采用漸開(kāi)線直齒輪,熱油泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開(kāi)線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,為減小流動(dòng)阻力,提高泵的吸液能力,必須對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱,可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動(dòng)不大,輸送的液體容易發(fā)生降解時(shí),建議采用流體加熱方式,特別是排量大的齒輪泵。流體加熱又分內(nèi)置、外置式結(jié)構(gòu)。所謂內(nèi)置式是指在熱油泵泵體或端蓋的內(nèi)部設(shè)計(jì)突熱套,外置式則是通過(guò)螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起。往夾套內(nèi)通入蒸汽、導(dǎo)熱油,還是冷卻水,要根據(jù)介質(zhì)具體情況而定。
四會(huì)變頻油泵設(shè)計(jì)齒輪油泵光滑油磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將其拆開(kāi)分解,查清磨損部位及程度,予以修復(fù)。

高溫導(dǎo)熱油泵特別適用于在熱傳輸系統(tǒng)中所使用的合成油的屬性。傳統(tǒng)泵設(shè)計(jì)是不適合的較低的潤(rùn)滑性,并且在許多情況下,降低粘度,只要一個(gè)熱傳輸系統(tǒng)中的溫度變得過(guò)高,工廠操作員必須選擇作為基于石油的油或合成油熱傳輸液體。當(dāng)現(xiàn)代化的石油被使用,系統(tǒng)進(jìn)料溫度高達(dá)300℃左右可以留在一個(gè)灌裝和幾乎不需要維護(hù)服務(wù),為其的整個(gè)使用壽命。一旦進(jìn)料溫度上升300℃以上,只有品質(zhì)高的合成油將是適當(dāng)?shù)?。在這些條件下,即使是輕微的溫度升高,將有決定性的影響油的使用壽命。一個(gè)額外的10℃常用產(chǎn)品的具體的分解速率增加一倍。當(dāng)比較的以石油為基礎(chǔ)的傳熱油,合成油與維護(hù)量是明顯降低

高溫導(dǎo)熱油泵的軸承是浸沒(méi)在輸送介質(zhì)中,并用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻一般選用耐腐蝕、耐強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼等作為制作材料。國(guó)內(nèi)較為常用的軸承多為石墨和增強(qiáng)塑料。石墨特別是浸漬石墨具有良好的自潤(rùn)滑性、耐熱腐蝕、摩擦系數(shù)低、應(yīng)用范圍很廣,但石墨較脆,強(qiáng)度也較低,對(duì)軸的彎曲和局部過(guò)載很敏感,應(yīng)特別注意。以鋼為基體、多孔性青銅為中間層、塑料為表面層的三層復(fù)合軸承抗壓強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)小、尺寸穩(wěn)定,消音減震,近年來(lái)得到廣泛應(yīng)用。導(dǎo)熱油泵密封采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。采用進(jìn)口聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱(chēng)PTFE)做唇形密封,使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類(lèi)密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能極強(qiáng)。

在檢修中應(yīng)特別注意吸油管道的密封,以及齒輪油泵泵體與泵蓋之間的密封。

熱油泵的泵體、泵蓋的材質(zhì)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)主要采用鑄鋼材料的較多,也可用球墨鑄鐵材質(zhì),兩種材質(zhì)相比后者的耐磨性和硬度以及耐溫性要由于前者。但是好的球墨鑄鐵的成本價(jià)格要高于鑄鋼加工,前者的優(yōu)點(diǎn)在于,一旦零部件出現(xiàn)氣孔或者沙眼可以用焊接方式來(lái)解決,而后者要求的焊接工藝要很高,所以后者的零部件加工廢品率要高一些。另外就是軸承體一般都采用普通鑄鐵材質(zhì),軸承體與介質(zhì)不接觸,主要是用于裝配兩片軸承來(lái)承載主軸和熱油泵的葉輪,軸承體的關(guān)鍵在于兩端的軸承位的加工是否同心,如果同心度差的話(huà),那么兩端軸承的使用壽命肯定就會(huì)縮短,所以同心度的高低直接影響著軸承的使用壽命,也就相當(dāng)于直接影響著熱油泵的使用壽命。
熱油泵泵體采用垂直分段式,而冷油泵的泵體采用水平中開(kāi)式,有的熱油泵有防止泵體中心線移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。鼎湖區(qū)提升機(jī)油泵油溫

不管哪一類(lèi),油泵的關(guān)鍵在于一個(gè)“泵”字。泵油的數(shù)量、壓力和時(shí)間都要非常精確,并且按照負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)。四會(huì)變頻油泵設(shè)計(jì)

高溫導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。

熱油泵為單級(jí)單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪,在葉輪片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪、泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可輸送含有較大深度固體顆粒的介質(zhì)。
高溫導(dǎo)熱油泵插入液下的長(zhǎng)度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行,不設(shè)軸封,傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵連。
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