高溫導(dǎo)熱油泵結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質(zhì)接觸的主要零件的材料。
由于導(dǎo)熱油泵用于輸送溫度較高的液體，因此對(duì)密封件和軸承的耐腐蝕性，耐高溫性要求。機(jī)械密封與填料密封均具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，機(jī)械密封采用硬質(zhì)合金材料。這些都是保證導(dǎo)熱油泵良好運(yùn)行的 條件。
導(dǎo)熱油泵技術(shù)先進(jìn)、效率高，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用 可靠等特點(diǎn)，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了大批量的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤380℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。
保護(hù)導(dǎo)熱油泵及其所屬設(shè)備是自己的職責(zé)。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的各種因素，泵的使用期限可以由于操作者粗心大意而縮短。
四會(huì)耐用油泵油泵提出了一種具有一個(gè)由含鋁材料制成的外殼的油泵和設(shè)置在該外殼中的可運(yùn)動(dòng)的模制件。
螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、體積小，允許高轉(zhuǎn)速工作平穩(wěn)可靠、壓力脈動(dòng)小、流量穩(wěn)定、噪音低、效率高，正是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合臟內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。
齒輪泵與螺桿泵比較：二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近--能穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì)，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一比較大的缺點(diǎn)決定了它不適用性--由螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它使用的壽命短，不過螺桿泵能輸送濃度跟高的液體，而齒輪泵不可以輸送。
煤焦油泵不上油的原因,一個(gè)問題就是齒輪內(nèi)部磨損了,沒有吸力了,再有一個(gè)問題是齒輪材質(zhì)不好,影響了使用,超出它的使用范圍.通常就是這幾個(gè)問題.重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證ZYB-B可調(diào)壓渣油泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低可調(diào)壓渣油泵軸承的使用壽命。據(jù)ZYB-B可調(diào)壓渣油泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測(cè)儀器是無法檢測(cè)出軸承的游隙的，只能采用目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào)，可調(diào)壓渣油泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。
當(dāng)柱塞位于下部位置時(shí)，柱塞套上的兩個(gè)油孔被打開，柱塞套內(nèi)腔與泵體內(nèi)的油道相通，燃油迅速注滿油室。
高溫導(dǎo)熱油泵開機(jī)時(shí)檢查各項(xiàng)籌備工作是否合理，翻開各種儀表的開關(guān)。接通電源，當(dāng)導(dǎo)熱油泵到達(dá)正轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相稱壓力后，逐步打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到須要工況，在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵持續(xù)工作不能超過3分鐘。
油泵是一個(gè)加工精細(xì)，制造工藝復(fù)雜的部件，國內(nèi)外一般汽車柴油機(jī)的油泵都是由世界上少數(shù)幾個(gè)專業(yè)廠生產(chǎn)的。高要區(qū)蓄能器油泵結(jié)構(gòu)
熱油泵運(yùn)用時(shí)應(yīng)遵照一定的方法和原理進(jìn)行，保證可以在運(yùn)用中實(shí)現(xiàn)其重要作用和價(jià)值。熱油泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)平均回升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃；泵體外表與有任務(wù)介質(zhì)出口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃；設(shè)置清理溫升影響的銜接安裝，設(shè)置旁路銜接安裝供給冷卻水源；各固定銜接部位應(yīng)無松動(dòng)，各光滑部位加注光滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)則；各指示儀表，安裝應(yīng)正確，牢靠。