YPSG25型齒輥破碎機(jī)是商業(yè)部糧油工業(yè)局于82年下達(dá)的研制任務(wù)。由哈爾濱市糧油機(jī)械廠試制，經(jīng)近5年的生產(chǎn)使用于1987年8月由商業(yè)部糧油工業(yè)局主持鑒定，目前已大量投入生產(chǎn)，供各油廠選用。 在制油工藝過程中，油料破碎是預(yù)處理工序的重要環(huán)節(jié)。我國油料破碎機(jī)械無定型產(chǎn)品，多數(shù)制油廠家為了滿足生產(chǎn)需要，自行設(shè)計或改造磨粉機(jī)代替油料破碎機(jī)，常因效果不理想影響了制油各項(xiàng)指標(biāo)的完成，同時給油廠因制造破碎機(jī)帶來不必要的工作量。齒輥式雙對輥破碎機(jī)的研制成功，為油廠提供了定型設(shè)備，改進(jìn)了制油工業(yè)預(yù)處理設(shè)備不配套的狀況，促進(jìn)了油脂機(jī)械設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。破碎機(jī)的齒輥磨損后可進(jìn)行拉絲處理。河南什么是破碎機(jī)維保
大豆含8%左右的皮，含油量*0.6～0.7%，而且皮中含有大量纖維素，色素、膠質(zhì)及蠟質(zhì)含量也較高。帶皮制油會降低出油率，皮中的色素等雜質(zhì)在制油過程中會使毛油的色澤加深，餅粕的利用價值降低，同時也會使設(shè)備的有效生產(chǎn)能力降低，現(xiàn)在的大豆壓榨工藝都進(jìn)行脫皮加工。在破碎中一般要求將大豆破碎到4-8瓣，以便于下一步的加工。所使用的破碎機(jī)一般配備了雙對破碎輥，帶齒的兩種不同的轉(zhuǎn)速的破碎輥通過剪切、擠壓、碾磨等方法將大顆粒大豆破碎成具有一定粒度的碎豆以便滿足皮人分離及軋坯的工藝要求。破碎后的大豆根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同及產(chǎn)品規(guī)格的不同，利用豆皮與豆仁的比重不同，借助風(fēng)力和碰撞將豆仁和豆皮分離。內(nèi)蒙古哪里有破碎機(jī)工廠直銷油脂預(yù)處理設(shè)備包括剝殼機(jī)，破碎機(jī)和軋胚機(jī)。
開機(jī)前的準(zhǔn)備：1、調(diào)節(jié)齒輥間隙：調(diào)整緊輥螺桿上的螺母，使上、下對輥齒尖剛好接觸時，小彈簧處于緊并狀態(tài)，再將小彈簧處螺母背死，再調(diào)整拉桿前端螺母使上（下）對齒輥的平行間距調(diào)節(jié)到3-4mm左右，然后，人力搬動帶輪，使齒輥運(yùn)轉(zhuǎn)，聽有無雜音，正常后，啟動主電機(jī)，使齒輥全部運(yùn)轉(zhuǎn)。2、進(jìn)料正常后，可先對上對齒輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，邊調(diào)節(jié)手輪邊從機(jī)器中層檢料口進(jìn)行取樣品，觀察破碎情況，當(dāng)達(dá)到90%以上1/2粒度時，停止調(diào)整。3、當(dāng)上對齒輥間距調(diào)好后，再調(diào)節(jié)下對齒輥間距，邊調(diào)節(jié)邊接料從底層檢料口取樣品觀察，當(dāng)破碎粒度全部到達(dá)到1/4粒度以上時即可停止調(diào)整。
大豆浸出前的預(yù)處理包括清理、破碎、軟化、軋胚、蒸炒等具體操作，預(yù)處理效果的好壞會對制油效果有影響。它們分別起到以下作用：
1、清理：清理的目的是去除大豆原料中夾帶的石子、泥沙、莖葉、鐵質(zhì)等雜質(zhì)，再將其中霉變、損壞的籽粒挑選出來。常用的清理方法有篩選、風(fēng)選、磁選、比重分選等。清理工序常用的設(shè)備油：振動篩、比重去石機(jī)、吸風(fēng)分離器、永磁滾筒等。
2、破碎：經(jīng)過清理的大豆，必須對大顆粒的大豆進(jìn)行破碎。其目的就是通過破碎使大豆具有一定的粒度以符合軋坯條件，大豆破碎后的表面積增大，利于軟化時溫度和水分的傳遞，軟化效果提高。要求大豆破碎后粒度均勻，不出油，不成團(tuán)，少成粉，粒度符合要求。破碎設(shè)備有輥式破碎機(jī)等。 齒輥是軋胚機(jī)中主要的組成部分。
目的是改良油料的外形，以便快速有效的通過機(jī)榨或浸出制油。它通常包括以下一系列過程：清理：良好的預(yù)處理都是從清理開始的，清理很重要，它不僅可以確保**終產(chǎn)品(油與粕)的質(zhì)量，而且也能避免預(yù)處理設(shè)備的早期磨損。由于維護(hù)費(fèi)與易損件減少，生產(chǎn)成本降低，所以清理設(shè)備的投資很快就能得到回報。清理通常采用分離篩與吸風(fēng)器的組合設(shè)備，如有必要，還可用其他的方法，來去掉油料中的殼、細(xì)料、石子、沙、金屬等。油籽剝殼：增加油粕的蛋白質(zhì)含量。破碎：減少籽粒尺寸。蒸炒/調(diào)質(zhì)：降低成品油的粘度，并調(diào)節(jié)油料含水量。軋胚：破壞油料的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，使其更容易提取油脂。膨化：根據(jù)原料的不同有時會用到，主要是為了優(yōu)化油料的浸出特性。破碎：目的是減少籽粒尺寸，確保的蒸炒的均勻一致。破碎由兩個帶有皺紋的破碎輥完成，破碎機(jī)通常使用一對或兩對破碎輥，破碎輥的數(shù)量以及輥上皺紋的尺寸取決于油料籽粒的大小。蒸炒：調(diào)質(zhì)過程中，油料的被加熱，調(diào)整水分到理想狀態(tài)。蒸炒常用立式蒸炒鍋與臥式蒸炒鍋兩種。無論哪種蒸炒鍋都采用6-10巴的蒸汽作加熱介質(zhì)，如用于壓榨，油料被加熱到90-110℃，如用于直接浸出，則加熱到65-72℃。誰了解破碎機(jī)？高昌的破碎機(jī)怎么樣？內(nèi)蒙古小型破碎機(jī)參考價格
使用破碎機(jī)時要注意些什么呢？河南什么是破碎機(jī)維保
檢查與調(diào)整
機(jī)器安裝完成后，必須先對機(jī)器各部分作一次檢查，然后再接通電源。（1）打開軸承蓋，檢查軸承室內(nèi)是否填有足夠的潤滑脂。（新機(jī)已加注）2）檢查可調(diào)軸承座下的銷子是否鎖好，鎖牢；固定軸承座的螺栓是否松動。（3）檢查中間傳動輪的三角膠帶是否漲緊。（4）檢查電機(jī)帶輪上的傳動帶是否漲緊。（5）檢查齒輥的山肩擋料板與齒輥間隙是否在0.5-1mm之間。（6）檢查電器線路的接法是否正確（在電機(jī)帶輪角帶沒安裝之前，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)電動機(jī)，聽聲音是否正常及運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確）。（7）安全防護(hù)罩是否安裝妥當(dāng)。 河南什么是破碎機(jī)維保
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