大豆預(yù)處理工藝主要有兩種，即生坯直接浸出和坯片擠壓膨化浸出，基本工藝路線為清理、計量、調(diào)質(zhì)、破碎、脫皮、軋坯、膨化和冷卻（可選）以及豆皮、豆粕粉碎。在大豆制油生產(chǎn)中，加工工藝、設(shè)備選型、加工成本、點檢維修、建設(shè)投資、安全環(huán)保等，都和預(yù)處理車間的設(shè)備布置有密切關(guān)系。針對設(shè)備布置的影響因素建立優(yōu)先級別矩陣優(yōu)化目標(biāo)，在線性布置和網(wǎng)狀布置中，按照拓?fù)湎拗?，將加工設(shè)備、輸送機械、工作單元和通道走廊等合理科學(xué)地放置在一個有限的空間內(nèi)，歸納出指導(dǎo)設(shè)備布置設(shè)計應(yīng)用的一般性規(guī)律，對實現(xiàn)大豆預(yù)處理車間復(fù)雜的組合優(yōu)化具有重要意義。雙對輥破碎機可以根據(jù)不同的需求，將物料破碎成4-8瓣 。遼寧購買破碎機哪里好
在二十世紀(jì)40年代后期和50年代,大多新的機器被設(shè)計成使用滾珠或輥柱摩擦軸承,對于特定的輥子尺寸而言,輥速、荷載得以提高,從而獲得更高生產(chǎn)能力。在動力傳輸設(shè)備方面也有了改善,例如,無聲鏈和V形帶的應(yīng)用使得設(shè)備荷載能力和生產(chǎn)能力得以提高。輥速在300～450r/min的10×42的輥,其生產(chǎn)能力可達(dá)350t/d。
在二十世紀(jì)60年代和70年代,許多生產(chǎn)廠家開始通過分離破碎大豆中的部分殼而生產(chǎn)高蛋白粕。這就引起大豆加工者開始較多注意由破碎機生產(chǎn)出來粒子的大小和分布狀態(tài)。由于殼分離大部分是由吸風(fēng)完成的,任何小顆粒(粉末)容易與殼一并隨風(fēng)吸走而造成殼中脂肪含量高,使大多榨油廠出現(xiàn)經(jīng)濟上的損失。輥子速度繼續(xù)提高,而且雙對輥配置成為絕大多數(shù)的加工者的標(biāo)準(zhǔn)。由于增加加工能力(t/d),對輥齒重新拉絲變得更頻繁。因此設(shè)備制造者逐漸地設(shè)計出易于保養(yǎng)維修的破碎機。對于10×42、輥速在550～750r/min范圍的輥子,其生產(chǎn)能力可達(dá)250～400t/d。這時期一些較大的輥開始采用,尤其是12×52的輥子。由于相對低的速度和有限的壓力,這些機器的生產(chǎn)能力被限制在400～550t/d。 遼寧國產(chǎn)破碎機品牌排行榜雙對輥破碎機可用于大豆蛋白粉生產(chǎn)工藝的前端和后端。
破碎機是相對簡單的機器,由一對或多對安裝在一個機架的破碎輥組成。安裝在軸承上的破碎輥由電機通過皮帶輪和皮帶驅(qū)動進(jìn)行運轉(zhuǎn)。為了獲得所需要破碎效果和粒度大小,設(shè)計時一條輥可調(diào)節(jié),另一條輥固定在機架上。破碎機是大豆預(yù)處理中破碎、脫皮必要的設(shè)備。正確地操作和管理破碎機可獲得大小一致的顆粒和較好的殼分離效果,同時產(chǎn)生**少量的粉末。因為整粒大豆具有相當(dāng)大的研磨性,當(dāng)操作和維護這些機器時,應(yīng)考慮它對輥齒的磨耗。另外,如今的大豆加工商對預(yù)處理車間的單機設(shè)備日加工能力要求較高,并尋求在有限工作空間可獲比較大加工量。
使用浸出法生產(chǎn)大豆油，首先需要對油料進(jìn)行清理。未經(jīng)過清理的原料中含有泥沙、金屬、小石子等雜質(zhì)，會影響后續(xù)工序的進(jìn)行。一方面，硬質(zhì)的金屬和石子會影響機器的正常運行，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致機器故障；另一方面，泥沙雜質(zhì)會吸附一部分油脂，降低出油率。用于清理的設(shè)備主要有振動篩、去石機和磁選器。由于大豆的粒度較大，需要使用破碎機將大豆的粒度變小，這樣做的目的是增大油料的表面積，有利于后續(xù)壓胚，調(diào)節(jié)溫度和水分，從而加快出油率。因為大豆的含油量較低，因此需要使用軟化鍋進(jìn)行軟化，增加水分含量，加快塑性。之后使用軋胚機進(jìn)行壓胚，將油料變成薄片狀，縮短油路。用膨化機徹底改變油料的結(jié)構(gòu)，增大結(jié)構(gòu)間隙，增加產(chǎn)量，油的浸出率高，酸價更低。大連高昌機器是國內(nèi)專業(yè)的破碎機生產(chǎn)廠家。
根據(jù)油料品種和油脂制取工藝的不同，選用不同的預(yù)處理工藝和方法。但主要包括下述幾項：1.清理：油料含有一定的雜質(zhì)，若不仔細(xì)清選，會加速榨油機內(nèi)部機件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。配套的設(shè)備有：清理篩，去石機，磁選機等。2.剝殼：對于帶殼的油料，應(yīng)剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有：剝殼機，分離篩和分離機等。3.破碎：某些油脂可以整料入榨，但是經(jīng)過破碎，軋胚后在壓榨，可以明顯提高出油率。與配套的設(shè)備是破碎機。4.軟化：油料軟化的目的是通過對油料溫度和水分的調(diào)節(jié)，使油料具有適宜的彈塑性，減少軋坯時的粉末度和粘輥現(xiàn)象，保證坯片的質(zhì)量。軟化的設(shè)備主要是滾筒軟化鍋。5.軋胚：油料軋坯的目的在于破壞油料的細(xì)胞組織，增加油料的表面積，縮短油脂流出的路程，有利于油脂的提取，也有利于提高蒸炒效果。軋坯的設(shè)備主要是液壓軋胚機。6.膨化：油料的膨化是利用擠壓膨化設(shè)備將經(jīng)過破碎、軋坯或整粒油料轉(zhuǎn)變成多孔的膨化物料過程。膨化的設(shè)備主要是膨化機。7.蒸炒：蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié)，常用的方法是先將油料濕潤，然后再經(jīng)炒鍋干燥使油料達(dá)到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設(shè)備有：蒸炒鍋，炒料鍋。破碎機的主要用途將油料作物進(jìn)行破碎成4-8掰。吉林哪里有破碎機單價
油脂預(yù)處理設(shè)備包括剝殼機，破碎機和軋胚機。遼寧購買破碎機哪里好
機體：由型材焊接而成，結(jié)構(gòu)合理緊湊，造型美觀大方。磁選部分：主要采用永磁體材料，去除物料中鐵制硬物，使齒輥免受物料中鐵制品損傷。瓦座部分：固定瓦座和活動瓦座主要用來固定齒輥并調(diào)整兩輥間隙，輥間螺桿直接調(diào)整，方便可靠。傳動部分：動力電機驅(qū)動，使物料在剪切和擠壓作用下進(jìn)行破碎，保證兩輥相對運動和速差。喂料部分：擺線針輪減速機驅(qū)動喂料輥，喂料連續(xù)、均勻。擋料部分：采用手動插板擋料，調(diào)整安全，省力，方便。潤滑系統(tǒng)：采用集中潤滑，保證正常工作狀態(tài)下對設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng)，從而保證使用壽命。遼寧購買破碎機哪里好
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