四輥軋胚機(jī)，本機(jī)采用進(jìn)口機(jī)器結(jié)構(gòu)，通過市場用戶使用要求優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有加工量大、軋制坯片均勻、穩(wěn)定性好、可操作性強(qiáng)等特點(diǎn)。全封閉防護(hù)，安全節(jié)能，整機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動控制。軋輥采用（中國一重）離心澆鑄合金軋輥，主軸經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，采用通軸熱裝配工藝，并可加注導(dǎo)熱油導(dǎo)熱，變形系數(shù)小，剛性大。軋輥軸承采用ZWZ瓦軸總廠產(chǎn)品，質(zhì)量好，使用壽命長。（也可根據(jù)用戶需要采用進(jìn)口軸承）軸承座采用方形設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，防碰撞控制，可靠性高。軸承拆裝采用液壓裝置，維修更換方便快捷。液壓站間歇式控制，節(jié)能環(huán)保，工作壓力穩(wěn)定可靠。電氣元件選用施耐德進(jìn)口品牌，電機(jī)選用國內(nèi)**品牌，質(zhì)量可靠，故障率低。（也可根據(jù)用戶需要采用進(jìn)口品牌）雙電機(jī)驅(qū)動，默認(rèn)配備喂料裝置及磁選裝置，大機(jī)型可增配均（混）料裝置，射頻導(dǎo)納裝置,用戶可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。 我們的壓胚機(jī)采用質(zhì)優(yōu)材料制造，具有耐用性強(qiáng)、壽命長等特點(diǎn)，為您的生產(chǎn)線提供更長久的保障。機(jī)械軋胚機(jī)推薦貨源
軋坯機(jī)是油料加工廠的關(guān)鍵設(shè)備，隨著油料壓榨工廠生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)**型油料軋坯機(jī)越來越受到壓榨行業(yè)的青睞。一、軋坯的定義喂入的破碎豆仁受輥面之間摩擦力作用被拉入軋輥中心線的工作縫隙，物料受到軋輥施加的機(jī)械碾壓作用而發(fā)生變形由粒狀軋成胚片狀，部分細(xì)胞結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞的過程。兩輥轉(zhuǎn)速相同時(shí)，物料只受擠壓，產(chǎn)生彈性變形和塑性變形。兩輥速度不同時(shí)，物料同時(shí)受擠壓、搓碾、剪切作用，細(xì)胞破壞較重。破壞大豆的細(xì)胞組織，減小了厚度，增加表面積，縮短油脂流出的路程，有利于油脂的提取。大豆籽仁由無數(shù)細(xì)胞組成，大豆細(xì)胞的表面是一層由纖維素及半纖維素組成的比較堅(jiān)韌的細(xì)胞壁，油脂和其他物質(zhì)包含在細(xì)胞壁中，要提取細(xì)胞內(nèi)的油脂，就必須破壞其表面的細(xì)胞壁，破壞大豆的細(xì)胞組織。軋坯時(shí)可以利用機(jī)械外力的作用破壞大豆的細(xì)胞組織，破壞部分細(xì)胞的細(xì)胞壁。大豆碾軋的愈薄，細(xì)胞組織破壞的也愈多。軋坯使大豆由粒狀變成片狀，在溶劑浸出取油時(shí)料坯與溶劑的接觸表面增大，油脂的擴(kuò)散路程縮短，有利于提高浸出速度和深度。 全自動軋胚機(jī)哪家強(qiáng)壓胚機(jī)的選型需要考慮原材料、產(chǎn)品要求、生產(chǎn)規(guī)模等因素。
軋坯的定義喂入的破碎豆仁受輥面之間摩擦力作用被拉入軋輥中心線的工作縫隙,物料受到軋輥施加的機(jī)械碾壓作用而發(fā)生變形由粒狀軋成胚片狀,部分細(xì)胞結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞的過程。兩輥轉(zhuǎn)速相同時(shí),物料只受擠壓,產(chǎn)生彈性變形和塑性變形。兩輥速度不同時(shí)，物料同時(shí)受擠壓、搓碾、剪切作用，細(xì)胞破壞較重。軋胚的目的是利用機(jī)械外力作用破壞大豆的細(xì)胞組織，減小了厚度，增加表面積，縮短油脂流出的路程，有利于油脂的提取。用來軋胚的設(shè)備就叫做軋胚機(jī)。軋胚機(jī)主要由兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的軋輥（高鎳鉻鉬合金）組成，當(dāng)油料物質(zhì)（大豆、花生、棉籽等）通過兩輥中間時(shí)靠瞬間的擠壓力形成胚片，并初軋出毛油，再通過精煉浸出便形成了成品食用油。是一個(gè)典型擠壓力設(shè)備。軋胚機(jī)是油脂工業(yè)榨油的***道工序預(yù)處理中的**設(shè)備。其設(shè)備的優(yōu)劣直接影響油廠的出油率。上個(gè)世紀(jì)國內(nèi)大型油脂集團(tuán)均從國外采購設(shè)備造價(jià)每臺均為300萬左右，后國內(nèi)開始從事軋胚機(jī)的生產(chǎn)研發(fā)以及銷售，幫助國內(nèi)油脂廠降低成本，價(jià)格從幾萬到幾十萬不等。
注意檢查軋坯機(jī)能否順利分合輥、喂料擋板和山尖擋板的開合是否正常、是否跑豆。防止合輥空轉(zhuǎn)，軋輥相互碰撞;防止喂料打開，沒有合輥，發(fā)生跑豆現(xiàn)象;防止山尖擋板沒有正常開合導(dǎo)致漏豆發(fā)生。避免刮刀磨輥、跑胚片、有異響。若輥?zhàn)由鲜冀K粘有胚片或有胚片從刮刀和輥?zhàn)又g冒出，需要停止鎖定軋胚機(jī)重新調(diào)整或更換刮刀。使用工具時(shí)一端需用繩子栓住固定，以免脫手工具掉入設(shè)備。檢查輥?zhàn)邮欠裼衅茡p、嚴(yán)重磨損、是否漲輥;大塊異物卡在喂料擋板內(nèi)側(cè)、兩端出料不同步、磁選未及時(shí)清理、導(dǎo)料板上粘有異物、輥間有大塊異物、偏輥、長期未磨輥、合輥后喂料未能及時(shí)進(jìn)行等常會導(dǎo)致漲輥、輥?zhàn)訐p壞等異常發(fā)生。軋胚機(jī)是油廠的關(guān)鍵設(shè)備之一，售價(jià)高、機(jī)體笨重、修理費(fèi)用高。所以在生產(chǎn)過程中，要精心保養(yǎng)以延長使用壽命，這對于增加效益和降低成本等都有很重要的意義。軋胚機(jī)經(jīng)過長期運(yùn)轉(zhuǎn)，往往發(fā)生壓輥面兩邊磨損較為嚴(yán)重的現(xiàn)象，從而影響軋胚效果。所以每周都應(yīng)該安排一定時(shí)間，用砂輪或者其他辦法將軋輥兩邊部分磨一磨。如果對油料清雜不好，石頭、小鐵塊等雜質(zhì)進(jìn)入軋胚機(jī)內(nèi)，往往造成輥面的點(diǎn)蝕，致使光滑的輥面出現(xiàn)凹坑，軋出的料胚厚薄不均，影響出油，這時(shí)就得更換壓輥。 壓胚機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，包括汽車、電子、建筑、醫(yī)療等領(lǐng)域。
軋胚機(jī)的喂料，磁選機(jī)構(gòu)。喂料機(jī)構(gòu)是保證在整個(gè)輥長上均勻的喂料裝置，如果喂料不均勻，易造成輥徑磨損不均勻，影響軋輥的使用壽命和軋制出的胚片薄厚不勻。輥式喂料輥至于喂料箱中，在輥長度方向上設(shè)置擋料板，工作時(shí)保持喂料箱中油料為充滿或者半充滿狀態(tài)。油料作物在輥槽溝中均勻分布，并隨喂料輥的轉(zhuǎn)動均勻地流入兩軋輥之間。在喂料箱中設(shè)置磁選機(jī)構(gòu)，以便去除油料中的鐵磁性物質(zhì)，起到保護(hù)軋輥的作用。這是對軋輥的又一保護(hù)作用。軋胚機(jī)的進(jìn)給與退出，軋輥間的壓力調(diào)整，異物掉入輥間時(shí)對軋輥瞬間脫開等動作都有操作液壓泵站來實(shí)現(xiàn)。液壓軋胚機(jī)整個(gè)操作過程中均由液壓控制，各部件的動作靈敏，軸間壓力高，壓力均衡，平穩(wěn)，軋制出的胚片質(zhì)量好，出油率高。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲低，振動小，處理量大。外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，操作維護(hù)簡單方便，由于液壓軋胚機(jī)具有以上特點(diǎn)，因而成為目前我國浸油生產(chǎn)預(yù)處理設(shè)備中理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 壓胚機(jī)的使用需要注意安全，避免操作不當(dāng)導(dǎo)致事故發(fā)生。制造軋胚機(jī)費(fèi)用是多少
壓胚機(jī)的操作人員需要接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能和安全知識。機(jī)械軋胚機(jī)推薦貨源
軋坯機(jī)工作時(shí)嚙入的條件分析1）嚙入條件料粒在軋輥工作縫隙中與軋輥表面相接觸時(shí)，粒子受到輥面對它的向上反作用力和輥面與粒子之間產(chǎn)生的磨擦力。要使粒子被拉入軋輥工作縫隙進(jìn)行軋坯，必須使輥向下摩擦力大于向上反作用力。2）增加軋坯機(jī)嚙入的可能增加向下力：改善破碎豆和軋輥的粗糙度，增大磨擦系數(shù)，即增加破碎粒度，對輥?zhàn)哟蚰セ蚶邸Ｒ驗(yàn)橛杏?、水潤滑作用，?shí)際向下力比理論向下力小。減小向上力：增加軋輥直徑，減少破碎豆顆粒直徑（破碎）。因?yàn)橛形锪系亩逊e，實(shí)際向上力比理論向上力大。增加軋輥間距，軋輥間的縫隙受軋坯厚度的限制通常都是很小。機(jī)械軋胚機(jī)推薦貨源
大連市高昌機(jī)器制造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋玉米壓片機(jī)，玉米壓片生產(chǎn)線，蒸汽壓片玉米設(shè)備，軋胚機(jī)等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。大連高昌立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。