船舶制造的過(guò)程首要追求的是較短的造船的周期,只有進(jìn)一步改進(jìn)焊接過(guò)程,才能減少造船所用的時(shí)間。焊接技術(shù)的**主要的部分在于焊接材料的使用,而我國(guó)技術(shù)人員開(kāi)發(fā)的焊絲的優(yōu)良遠(yuǎn)不如發(fā)達(dá)國(guó)家所研發(fā)的焊絲,**影響了造船的效率。我國(guó)大部分的造船廠都不得不依賴(lài)于國(guó)外進(jìn)口焊絲來(lái)進(jìn)行船舶的制造。另外,此過(guò)程中所使用的一些新型技術(shù)也都是從技術(shù)較為發(fā)達(dá)的國(guó)家引進(jìn)??傊覈?guó)船舶制造業(yè)中的焊接技術(shù)缺乏自主創(chuàng)新能力,導(dǎo)致我國(guó)耗費(fèi)大量資金引入新型技術(shù)與材料,不利于船舶制造業(yè)的發(fā)展。江蘇榮協(xié)超小型自動(dòng)焊接小車(chē)就是好!湖北小型自動(dòng)焊接小車(chē)怎么用
從國(guó)內(nèi)情況來(lái)說(shuō),國(guó)內(nèi)的焊接小車(chē)主要以全位置的焊接小車(chē)為主,有磁吸款、軌道款等多種選擇,既能用于管道等全位置焊接,又能用于平板及罐體、法蘭等的高效焊接,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,管道全位置自動(dòng)焊接小車(chē)焊接效果好,并且操作簡(jiǎn)便,基礎(chǔ)焊工即可操作,并且可以多臺(tái)設(shè)備同時(shí)工作,很大程度上解決了招工難、招工貴等焊工稀缺難題,除此之外,采用焊接小車(chē)類(lèi)型的自動(dòng)焊接設(shè)備,焊縫成形更加美觀、焊接缺陷明顯減少,這樣既提高了工程效率,也有效減少了焊后返工等各種問(wèn)題,極大地節(jié)約了焊接過(guò)程中的各項(xiàng)成本。提高焊接效率。湖北小型自動(dòng)焊接小車(chē)怎么用自動(dòng)焊接小車(chē)哪里有賣(mài)?
RF-DX斷續(xù)/連續(xù)焊接自動(dòng)小車(chē),運(yùn)行(1)選擇焊絲直徑開(kāi)關(guān)。(2)選擇焊絲種類(lèi),實(shí)芯焊絲或藥芯焊絲。(3)打開(kāi)電源配電盤(pán)開(kāi)關(guān)----ON(4)打開(kāi)焊接電源開(kāi)關(guān)----ON(焊機(jī)的自保回路開(kāi)關(guān)關(guān)閉----OFF)(5)打開(kāi)CO2貯氣瓶閥門(mén),將壓力調(diào)至2—3kg/cm2,在氣體開(kāi)關(guān)“檢查”檔調(diào)整流量。(6)用手動(dòng)送絲將焊絲送到焊槍前端,并安裝與焊絲直徑相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電嘴。(7)確認(rèn)焊絲的伸出長(zhǎng)度。(8)小車(chē)放到焊接開(kāi)始點(diǎn),調(diào)整左右導(dǎo)向桿的伸出長(zhǎng)度,對(duì)平角焊來(lái)說(shuō),前側(cè)的導(dǎo)向桿伸出長(zhǎng)度比后側(cè)的導(dǎo)向桿伸出長(zhǎng)度略短(焊接方向上)。(9)將焊槍夾在焊槍夾具上,用**扳手調(diào)整焊槍的操作角度及行進(jìn)角度。(10)調(diào)節(jié)X-Y滑塊,調(diào)整焊槍位置及噴嘴與工件的距離。(11)初步調(diào)整工藝參數(shù)(電流,電壓)(12)設(shè)置連續(xù)焊接時(shí)間或者斷續(xù)的焊接和休止距離以及收弧時(shí)間。(13)確認(rèn)CO2氣體流量及熔池的保護(hù)效果。(14)開(kāi)始焊接,觀察電弧,調(diào)整焊接速度及其他焊接工藝參數(shù)直到合適。(15)焊接結(jié)束后按停止開(kāi)關(guān),或者在工件末端設(shè)置障礙物以觸動(dòng)小車(chē)感應(yīng)停止開(kāi)關(guān),使小車(chē)自動(dòng)停止工作。
焊接小車(chē)故障及對(duì)策:多位置焊接小車(chē)的故障及相應(yīng)對(duì)策項(xiàng)目如下:1)控制箱的電源燈沒(méi)有亮發(fā)生原因修理措施控制線接頭接觸不良更換控制線控制箱保險(xiǎn)絲斷了更換保險(xiǎn)絲電池電量不足或損壞從新充電或更換新電池2)焊接開(kāi)始開(kāi)關(guān)不起作用發(fā)生原因修理措施焊絲接觸不良除掉焊渣驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒壞更換或修理驅(qū)動(dòng)電機(jī)焊接/非焊接選擇開(kāi)關(guān)損壞檢查線路或更換開(kāi)關(guān)3)焊槍焊接點(diǎn)與目標(biāo)位置不一致發(fā)生原因修理措施焊槍固定架沒(méi)有擰緊擰緊固定架4)滑塊調(diào)整不靈活發(fā)生原因修理措施滑塊部位有沉積物除掉沉積物或加潤(rùn)滑油5)自動(dòng)焊接中小車(chē)有停止現(xiàn)象發(fā)生原因修理措施小車(chē)行走軌道有障礙物拿掉障礙物導(dǎo)輪上有沉積物清理沉積物6)沒(méi)有按照焊接線行走發(fā)生原因修理措施導(dǎo)輪位置沒(méi)有固定好重新調(diào)整輪的位置并固定自動(dòng)角焊小車(chē)的運(yùn)用場(chǎng)景。
多功能焊接小車(chē)優(yōu)勢(shì):焊接效率高,根據(jù)不同焊接位置,可提高3-5倍的生產(chǎn)效率??蓪?shí)現(xiàn)一人操作多臺(tái)設(shè)備。解決人力資源匱乏,招工難的問(wèn)題。焊工*需短時(shí)間培訓(xùn)就可以上手。在高溫等惡劣環(huán)境下也可連續(xù)工作,減少工作強(qiáng)度,提高工作效率。減少焊接對(duì)高技術(shù)人員的需求及依賴(lài)性。全位置焊接對(duì)焊工的技術(shù)要求較高,尤其是外扳對(duì)接焊縫、節(jié)點(diǎn)焊縫必須經(jīng)過(guò)UT探傷。新進(jìn)廠焊工一般需要經(jīng)過(guò)一年左右才可以取得二類(lèi)焊工資質(zhì),達(dá)到焊接外板對(duì)接縫、節(jié)點(diǎn)焊縫焊接技能至少需要兩年以上的時(shí)間,使用機(jī)器可降低對(duì)技術(shù)工人的依賴(lài)性,只需要小車(chē)操作工。自動(dòng)角焊小車(chē)的應(yīng)用及原理。江蘇軌道擺動(dòng)自動(dòng)焊接小車(chē)耗材
國(guó)產(chǎn)全位置自動(dòng)焊接小車(chē)哪家好?湖北小型自動(dòng)焊接小車(chē)怎么用
焊接技術(shù)的創(chuàng)新在船舶制造的過(guò)程中,我國(guó)多采用傳統(tǒng)的自動(dòng)化熱切割技術(shù),此技術(shù)耗能多且效率低,不利于節(jié)能環(huán)保理念的落實(shí)。由此,技術(shù)工作人員研發(fā)出了數(shù)十種先進(jìn)的不同的切割方式,促進(jìn)了造船業(yè)的生產(chǎn)效率,也進(jìn)一步改善了生產(chǎn)船舶的質(zhì)量,促進(jìn)了我國(guó)船舶制造業(yè)的發(fā)展。3、焊接設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)備的**在焊接過(guò)程的發(fā)展當(dāng)中也有著不可替代的作用,為其發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)。我國(guó)大部分的造船廠多使用氣焊電弧焊來(lái)作為焊接船體的設(shè)備,此設(shè)備花費(fèi)較少,比較經(jīng)濟(jì),但十分不利于環(huán)境的保護(hù)。因此大部分的造船廠在設(shè)備的供能方面作出了**創(chuàng)新,改變了供電的方式,采用了直流電或逆變交流電,有效的解決了不環(huán)保的問(wèn)題。另外,在設(shè)備方面的創(chuàng)新還體現(xiàn)在研發(fā)高科技設(shè)備,將焊接的過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化過(guò)程,節(jié)約了大量的人力資源,同時(shí)也在設(shè)備中落實(shí)了節(jié)能環(huán)保的理念,處處體現(xiàn)著我國(guó)的基本國(guó)策,同時(shí)也促進(jìn)了焊接技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,促進(jìn)我國(guó)造船業(yè)的發(fā)展。湖北小型自動(dòng)焊接小車(chē)怎么用