智能激光清洗技術(shù)指的是利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地去除清潔對象表面附著物或表面涂層，從而達到潔凈的工藝過程。激光清洗技術(shù)是基于激光與物質(zhì)相互作用效應(yīng)的一項新技術(shù)，與傳統(tǒng)的機械清洗法、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，有明顯的優(yōu)點。它高效、快捷、成本低，對基片產(chǎn)生的熱負荷和機械負荷小，清洗為非損傷；廢物可回收，無環(huán)境污染物安全可靠，不損害操作人員健康證可以去除各種不同厚度、不同成份的涂層次清潔過程易于實現(xiàn)自動化控制，實現(xiàn)遠距離遙控清洗等。便攜式激光清洗機對工件進行清洗不會造成損傷。蘇州正規(guī)激光清焊一體機價位
應(yīng)用智能激光清洗機清洗汽車輪胎模具，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且清洗快速，無磨損，對操作員無危險。同時因為模具的表面反射，激光不會損傷模具。工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用也越來越普遍。飛機重新噴漆前需要去除舊漆。發(fā)動機等精密零部件在安裝前需要除污。在傳統(tǒng)工藝無法達到要求的時候，激光清洗變得尤為重要。尤其對于超精加工后的零件，一旦受污。其高精度要求只有激光清洗可以達到。另外，科學(xué)家們還將激光清洗技術(shù)應(yīng)用于核電站反應(yīng)堆內(nèi)管的清洗。利用光導(dǎo)纖維，將高功率激光束引入反應(yīng)堆內(nèi)部。激光清洗可以進行遠距離操作，可以確保操作人員的安全。便攜式激光清洗設(shè)備生產(chǎn)廠家便攜式激光清洗機有著無研磨與非接觸性的特點。
傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸式清洗，對清洗物體表面有機械作用力，損傷物體的表面或者清洗的介質(zhì)附著于被清洗物體的表面，無法去除，產(chǎn)生二次污染，激光清洗具有無研磨、非接觸特點，不但可以用來清洗有機的污染物，也可以用來清洗無機物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等，應(yīng)用功效包括：除銹、脫漆、去油污、文物修復(fù)、除膠、去涂層、去鍍層。激光清洗機因其優(yōu)勢，目前普遍應(yīng)用于航空、汽車周邊、文物保護、軌道、船舶、橡膠磨具等行業(yè)。
智能激光清洗是一種從金屬材料表面去除鐵銹和氧化層的有效和高效的方法。激光必須以短脈沖發(fā)射，以避免對基底金屬造成損壞。鐵銹迅速吸收激光束的能量，從而導(dǎo)致溫度升高。一旦溫度足夠高，鐵銹就會融化并較終蒸發(fā)。脈沖光纖激光器是頭選，因為它能夠?qū)β?、波長和脈沖持續(xù)時間提供更大的控制，從而允許鐵銹層蒸發(fā)，但是卻不會對基底材料造成任何損傷。激光清洗工藝也可用于表面清潔。在對鋼鐵零件施加防腐蝕的保護涂層之前，必須對零件的表面進行清潔，使其表面上不存在任何污染物。便攜式激光清洗機清洗污物的適用的基材范圍都是十分普遍的。
激光清洗過程十分復(fù)雜，涉及去除材料機理種類繁多，對于一種激光清洗方法來說，清洗過程中可能有多種機理同時發(fā)生，這主要歸因于激光與材料之間的相互作用，包括材料表面發(fā)生燒蝕、分解、電離、振動、爆破、膨脹、熔化、降解、飛濺、汽化、燃燒、收縮、剝離、脫落等眾多物理化學(xué)變化。截至目前，根據(jù)國內(nèi)外對激光清洗方法的研究進行歸納提煉，主要有以下三種，即激光燒蝕清洗方法，液膜輔助激光清洗方法和激光沖擊波式清洗方法。激光燒蝕清洗方法包括的機理主要有熱膨脹、氣化、燒蝕等。便攜式激光清洗機可以按清洗對象選用激光清洗光源，清洗對象更普遍。便攜式激光清洗設(shè)備生產(chǎn)廠家
便攜式激光清洗機可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性的清洗材料表面的污染物。蘇州正規(guī)激光清焊一體機價位
激光清洗技術(shù)比較早的應(yīng)用領(lǐng)域是去除石質(zhì)文物表面的污垢。激光清洗機的設(shè)備組成：從嚴(yán)格意義上來講，激光清洗機并沒有一個標(biāo)準(zhǔn)的、統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)，它需要根據(jù)具體的清洗方式、清洗對象、使用環(huán)境以及自動化程度等因素決定。但是，通過分析一些已有的激光清洗機產(chǎn)品，可以發(fā)現(xiàn)它們在一些基本的結(jié)構(gòu)上還是大致相同的。一臺激光清洗機一般要具備以下部分：激光器系統(tǒng)、光束調(diào)整傳輸系統(tǒng)、移動平臺系統(tǒng)、實時監(jiān)測系統(tǒng)、半/全自動控制操作系統(tǒng)以及其它輔助系統(tǒng)。蘇州正規(guī)激光清焊一體機價位