下面從各個配合體系來討論提高拉伸強度的方法。1．橡膠結構與拉伸強度的關系相對分子質量為（3.0——3.5）×105的生膠，對保證較高的拉伸強度有利。主鏈上有極性取代基時，會使分子間的作用力增加，拉伸強度也隨之提高。例如丁腈橡膠隨丙烯腈含量增加，拉伸強度隨之增大。隨結晶度提高，分子排列會更加緊密有序，使孔隙和微觀缺陷減少，分子間作用力增強，大分子鏈段運動較為困難，從而使拉伸強度提高。橡膠分子鏈取向后，與分子鏈平行方向的拉伸強度增加。2．硫化體系與拉伸強度的關系欲獲得較高的拉伸強度必須使交聯(lián)密度適度，即交聯(lián)劑的用量要適宜。交聯(lián)鍵類型與硫化橡膠拉伸強度的關系，按下列順序遞減：離子鍵＞多硫鍵＞雙硫鍵＞單硫鍵＞碳-碳鍵。拉伸強度隨交聯(lián)鍵鍵能增加而減小，因為鍵能較小的弱鍵，在應力狀態(tài)下能起到釋放應力的作用，減輕應力集中的程度，使交聯(lián)網(wǎng)鏈能均勻地承受較大的應力。深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經(jīng)營部獲得眾多用戶的認可?；葜菔新榷∧陀拖鹉z材料
提高硫化膠耐磨耗性的其他方法（1）炭黑改性劑添加少量含硝基化合物的炭黑改性劑或其他分散劑，可改善炭黑的分散度，提高硫化膠的耐磨耗性。（2）硫化膠表面處理使用含鹵素化合物的溶液或氣體，例如液態(tài)五氟化銻、氣態(tài)五氟化銻，對NBR等硫化膠表面進行處理，可降低硫化膠表面的摩擦系數(shù)，提高耐磨耗性。（3）應用硅烷偶聯(lián)劑改性填料例如使用硅烷偶聯(lián)劑A-189處理的白炭黑，填充于NBR膠料中，其硫化膠的耐磨耗性明顯提高，用硅烷偶聯(lián)劑Si-69處理的白炭黑填充的EPDM硫化膠，其耐磨耗性也能明顯提高。（4）橡塑共混橡塑共混是提高硫化膠耐磨耗性的有效途徑之一。例如NBR/PVC、NBR/三元尼龍等均可提高硫化膠的耐磨耗性。（5）添加固體潤滑劑和減磨性材料例如在NBR膠料中添加石墨、二硫化鉬、氮化硅、碳纖維等，可使硫化膠的磨擦系數(shù)降低，耐磨耗性提高。太原市條紋耐油橡膠管道寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商，有想法的可以來電咨詢！
橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當這種橡膠樹的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。橡膠制品合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠。1900年～1910年化學家C.D.哈里斯測定了天然橡膠的結構是異戊二烯的高聚物，這就為人工合成橡膠開辟了途徑。1910年俄國化學家SV列別捷夫以金屬鈉為引發(fā)劑使1，3-丁二烯聚合成丁鈉橡膠，以后又陸續(xù)出現(xiàn)了許多新的合成橡膠品種，如順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等等。合成橡膠的產(chǎn)量已超過天然橡膠，其中產(chǎn)量大的是丁苯橡膠。
2．硫化體系的選擇不同的硫化體系形成不同的交聯(lián)鍵，各種交聯(lián)鍵的鍵能和吸氧速度不同，鍵能越大，硫化膠的熱穩(wěn)定性越好；吸氧速度越慢，硫化膠的耐熱氧老化性越好。在常用的硫化體系中，過氧化物硫化體系的耐熱性比較好。目前EPDM的耐熱配合幾乎都采用過氧化物硫化體系。單獨使用過氧化物作硫化劑時，存在交聯(lián)密度低、熱撕裂強度低等問題。比較好是和某些共交聯(lián)劑交用。3．防護體系的選擇橡膠制品在高溫使用條件下，防老劑可能因揮發(fā)、遷移等原因迅速損耗，從而引起制品性能劣化。因此在耐熱橡膠配方中，應使用揮發(fā)性小的防老劑或分子量大的抗氧劑，比較好是使用聚合型或反應型防老劑。4．填充體系的影響無機填料的耐熱性比炭黑好，無機填料中耐熱性比較好的有白炭黑、氧化鋅、氧化美、三氧化二鋁和硅酸鹽。5．軟化劑的影響一般軟化劑分子量低，高溫下易揮發(fā)或遷移，導致硫化膠硬度增加、伸長率降低。所以耐熱橡膠配方中應選用高溫下熱穩(wěn)定性好、不易揮發(fā)的品種。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑，讓您滿意，歡迎您的來電哦！
2．硫化體系的影響硫化體系與硫化膠的剛度、tanδ、耐熱性、耐疲勞性均有關系。一般硫化膠網(wǎng)絡中硫原子越少，交聯(lián)鍵越牢固，硫化膠的彈性模量越大，tanδ越小。在SBR中隨硫黃用量增加，靜剛度上升，阻尼系數(shù)下降，動剛度基本不變。3．填充體系的影響填充體系與硫化膠的動模量、靜模量、tanδ有密切關系，當硫化膠受力產(chǎn)生形變時，橡膠分子鏈段與填料之間或填料與填料之間產(chǎn)生內(nèi)摩擦使硫化膠的阻尼增大。填料的粒徑越小，比表面積越大，與橡膠分子的接觸面越大，其物理結點越多，觸變性越大，在動態(tài)應變中產(chǎn)生的滯后損耗越大。因此填料的粒徑越小，活性越大，硫化膠的阻尼性、動模量和靜模量也較大。為了盡可能提高減振橡膠的阻尼特性，降低蠕變及性能對溫度的依賴性，往往在高阻尼的隔振橡膠中配合一些特殊的填充劑，例如蛭石、石墨等。4．增塑體系的影響用作減振橡膠的增塑劑，如要求阻尼峰加寬，應使用與橡膠不相容或只有一定限度溶解度的增塑劑。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑為您供應質優(yōu)橡膠板，期待您的光臨！太原市硅膠耐油橡膠地板
深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經(jīng)營部，歡迎您的來電哦！惠州市氯丁耐油橡膠材料
船用橡膠接頭
性能特點1、體積小重量輕，內(nèi)部致密度高、能承受較高壓力、彈性變形效果好，安裝維修方便。2、安裝時可產(chǎn)生橫向、軸向、角向位移，不受管道不通心、法蘭不平行的限制。3、工作時可降低結構、傳遞噪聲，減震能力強。4、在耐高溫、耐酸堿、耐油的管道中更有效防止了對橡膠接頭的腐蝕，提高了使用壽命。
橡膠材質分類丁晴橡膠NBR：適用于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑油、硅油等介質中，是目前用途**廣、成本較低的橡膠制品材料，不適用于極性溶劑之中，例如臭氧、酮類、氯仿等，一般使用溫度范圍為-40~120℃。三元乙丙橡膠EPDM：具有很好的耐酸性、耐臭氧性、耐化學性。可用于醇類及酮類，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境中，不建議用于食品或礦物油中，一般使用溫度范圍為-55~150℃。氯丁橡膠CR：耐陽光、耐氣候性能特別好，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油，但在低溫時易結晶、硬化。一般使用溫度范圍為-55~120℃。天然橡膠NR：具有很好的耐磨性、彈性，但在空氣中易老化，遇熱變粘，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解。一般使用溫度范圍為-20~100℃。 惠州市氯丁耐油橡膠材料
深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經(jīng)營部位于西鄉(xiāng)街道廣深路段130號青春庭園首層9號，擁有一支專業(yè)的技術團隊。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建南京東潤，雙工產(chǎn)品為目標，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的各種橡膠板、橡膠墊、橡膠卷材，耐油橡膠板、氟橡膠板、工業(yè)橡膠板、天然橡膠板、絕緣橡膠板、耐酸堿橡膠板、高壓絕緣橡膠板、三元乙丙橡膠板、防靜電橡膠板、丁腈橡膠板、氯丁橡膠板等及止水帶、止水條、船舶橡膠、橋梁支座。，同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的橡膠板，船舶橡膠，止水帶，橋梁支座。