4)配方設(shè)計(jì)注意點(diǎn):1.硅橡膠是飽和度高的生膠,通常不用硫磺硫化,采用熱硫化,熱硫化采用有機(jī)過(guò)氧化物做硫化劑,因此,生膠中不得含有能與過(guò)氧化物分解產(chǎn)物發(fā)生作用的活性物質(zhì)(如槽法炭黑、某些有機(jī)促進(jìn)劑和防老劑等),否則會(huì)影響硫化。2.硅膠制品一般在高溫下使用,其配合劑應(yīng)在高溫下保持穩(wěn)定,為此通常選用無(wú)機(jī)氧化物做補(bǔ)強(qiáng)劑。3.硅橡膠在微量的酸堿等極性化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷的裂解和重排,導(dǎo)致硅橡膠耐熱性降低。所以選用配合劑時(shí)必須考慮它的酸堿性,同時(shí)還應(yīng)考慮過(guò)氧化物裂解產(chǎn)物的酸堿性,以免影響硫化膠的性能。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板,歡迎您的來(lái)電哦!惠州市三元乙丙絕緣橡膠制品
用途在生物醫(yī)學(xué)工程中,高分子材料具有十分重要的作用,而硅橡膠則是醫(yī)用高分子材料中特別重要的一類,它具有優(yōu)異的生理惰性,無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)腐蝕、抗凝血、與機(jī)體的相容性好,能經(jīng)受苛刻的消毒條件。根據(jù)需要可加工成管材、片材、薄膜及異形構(gòu)件,可用做醫(yī)療器械、人工臟器等?,F(xiàn)今國(guó)內(nèi)外都有專門的醫(yī)用級(jí)硅橡膠。硅橡膠在下面的領(lǐng)域表現(xiàn)***:耐高低溫穩(wěn)定性、惰性(無(wú)味無(wú)臭)、透明,易于上色硬度范圍寬,10-80邵爾硬度、耐化學(xué)品、良好的密封性能、耐壓縮變形。除了上述***性能,和常規(guī)有機(jī)彈性體相比,硅橡膠還特別容易加工制造。硅橡膠容易流動(dòng),因而可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出?;葜菔腥冶^緣橡膠制品各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
硬度的波動(dòng)也是影響混煉膠質(zhì)量的一個(gè)重要因素。同一硬度的膠料,往往混煉出的硬度不一樣,有些甚至相差甚遠(yuǎn)。這主要因?yàn)槟z料混煉不均勻、配合劑分散不好造成的。同時(shí),炭黑少加或多加也會(huì)引起膠料硬度的波動(dòng)。另一方面,配合劑秤量不準(zhǔn)同樣也會(huì)引起膠料硬度的波動(dòng)。如硫化劑、促進(jìn)劑炭黑的多加,膠料硬度變大。軟化劑、生膠稱量多,而炭黑等少加,則膠料硬度變小?;鞜挄r(shí)間過(guò)長(zhǎng),則膠料硬度變小?;鞜挄r(shí)間太短,膠料就變硬。所以說(shuō),混煉時(shí)間不要太長(zhǎng)和太短?;鞜捥L(zhǎng),除膠料硬度變小外,膠料的拉伸強(qiáng)度下降,扯斷伸長(zhǎng)率上升,耐老化性能下降等等。同時(shí)也增大了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,空耗了能源。所以,混煉只要能夠使各種配合劑在膠料中充分分散,并保證獲得所需的物理機(jī)械性能和壓延、壓出等工藝操作的要求就行了。作為一個(gè)合格的煉膠工即不但有很強(qiáng)的工作責(zé)任心,同時(shí),還必須熟悉各種生膠和原材料。即不但了解它們的作用和特性,還要能夠在無(wú)標(biāo)簽的情況下,準(zhǔn)確說(shuō)出他們的名稱,尤其是外觀差不多的配合劑。比如,氧化鎂、氧化硝和氫氧化鈣、高耐磨炭黑、快壓出炭黑和半補(bǔ)強(qiáng)炭黑以及國(guó)產(chǎn)丁腈—18、丁腈—26、丁腈—40等等。
丁腈橡膠丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的,丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn),耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差,電性能低劣,彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。1)簡(jiǎn)介它也叫做NBR。由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長(zhǎng)期使用。此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。***用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
二、耐油橡膠的配合體系為考慮橡膠的耐油性,除本身的膠種選擇外,也需要同時(shí)注意體系中的用料選擇。1.硫化體系總的來(lái)說(shuō),提高交聯(lián)密度可以改善硫化膠的耐油性。在氧化燃油中,用過(guò)氧化物或半有效硫化體系硫化的丁腈橡膠,比硫磺硫化的耐油性好。過(guò)氧化物硫化體系硫化的丁腈橡膠,在40度穩(wěn)定性比較好,在125度的氧化燃油中則不理想。而用氧化鎘和給硫體系統(tǒng)硫化的丁腈橡膠,在125度的氧化燃油中耐長(zhǎng)期熱老化性能較好。2.填充體系和增塑劑增加碳黑和白碳黑可以提高耐油性,其中無(wú)機(jī)填料也可以選用納米級(jí)的補(bǔ)強(qiáng)填料,粒徑小,片狀結(jié)構(gòu)的填料,也有助于提高耐油性。GreenThinking®PF81是一種不可多得的廣譜性的功能填料。因其微觀的片狀結(jié)構(gòu)以及高孔隙率,可以使得橡膠制品的耐油性提高,在耐油橡膠配方中有著極其***的應(yīng)用寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商,歡迎您的來(lái)電哦!東莞市止水帶絕緣橡膠
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盡管時(shí)間不斷延長(zhǎng),天然膠可塑度增長(zhǎng)沒有**分鐘內(nèi)效果***。但不等于說(shuō)只塑煉十分鐘就行了。相反,以后的塑煉是十分必要的。否則混煉時(shí)會(huì)增大勞動(dòng)強(qiáng)度及延長(zhǎng)混煉時(shí)間,混煉膠的質(zhì)量也無(wú)法保證。塑煉程度的高低,質(zhì)量的好壞,有操作經(jīng)驗(yàn)的人通過(guò)肉眼就可以觀察到。塑煉好的生膠表面平整光滑,是半透明的。這個(gè)時(shí)候,生膠就基本上達(dá)到了可塑度。如果經(jīng)驗(yàn)不足,也可放寬輥距(2~3㎜),使其包于前輥。生膠如果表面不光滑,則說(shuō)明塑煉還不夠,如果表面光滑,說(shuō)明塑煉好了。當(dāng)然,塑煉不夠還得重新塑煉,直至獲得滿意的塑煉效果。塑煉好的生膠輥距放寬至2~3㎜下片。膠片長(zhǎng)80公分、寬40公分、厚0.4公分。自然冷卻,然后打隔劑待用。也可將下好的膠片直接用磅秤秤好混煉膠所需的數(shù)量。塑煉好的生膠一般停放8小時(shí)后使用?;葜菔腥冶^緣橡膠制品
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