下面從各個(gè)配合體系來(lái)討論提高拉伸強(qiáng)度的方法。1．橡膠結(jié)構(gòu)與拉伸強(qiáng)度的關(guān)系相對(duì)分子質(zhì)量為（3.0——3.5）×105的生膠，對(duì)保證較高的拉伸強(qiáng)度有利。主鏈上有極性取代基時(shí)，會(huì)使分子間的作用力增加，拉伸強(qiáng)度也隨之提高。例如丁腈橡膠隨丙烯腈含量增加，拉伸強(qiáng)度隨之增大。隨結(jié)晶度提高，分子排列會(huì)更加緊密有序，使孔隙和微觀缺陷減少，分子間作用力增強(qiáng)，大分子鏈段運(yùn)動(dòng)較為困難，從而使拉伸強(qiáng)度提高。橡膠分子鏈取向后，與分子鏈平行方向的拉伸強(qiáng)度增加。2．硫化體系與拉伸強(qiáng)度的關(guān)系欲獲得較高的拉伸強(qiáng)度必須使交聯(lián)密度適度，即交聯(lián)劑的用量要適宜。交聯(lián)鍵類型與硫化橡膠拉伸強(qiáng)度的關(guān)系，按下列順序遞減：離子鍵＞多硫鍵＞雙硫鍵＞單硫鍵＞碳-碳鍵。拉伸強(qiáng)度隨交聯(lián)鍵鍵能增加而減小，因?yàn)殒I能較小的弱鍵，在應(yīng)力狀態(tài)下能起到釋放應(yīng)力的作用，減輕應(yīng)力集中的程度，使交聯(lián)網(wǎng)鏈能均勻地承受較大的應(yīng)力。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！夾布耐油橡膠墊片
2．硫化體系的影響硫化體系與硫化膠的剛度、tanδ、耐熱性、耐疲勞性均有關(guān)系。一般硫化膠網(wǎng)絡(luò)中硫原子越少，交聯(lián)鍵越牢固，硫化膠的彈性模量越大，tanδ越小。在SBR中隨硫黃用量增加，靜剛度上升，阻尼系數(shù)下降，動(dòng)剛度基本不變。3．填充體系的影響填充體系與硫化膠的動(dòng)模量、靜模量、tanδ有密切關(guān)系，當(dāng)硫化膠受力產(chǎn)生形變時(shí)，橡膠分子鏈段與填料之間或填料與填料之間產(chǎn)生內(nèi)摩擦使硫化膠的阻尼增大。填料的粒徑越小，比表面積越大，與橡膠分子的接觸面越大，其物理結(jié)點(diǎn)越多，觸變性越大，在動(dòng)態(tài)應(yīng)變中產(chǎn)生的滯后損耗越大。因此填料的粒徑越小，活性越大，硫化膠的阻尼性、動(dòng)模量和靜模量也較大。為了盡可能提高減振橡膠的阻尼特性，降低蠕變及性能對(duì)溫度的依賴性，往往在高阻尼的隔振橡膠中配合一些特殊的填充劑，例如蛭石、石墨等。4．增塑體系的影響用作減振橡膠的增塑劑，如要求阻尼峰加寬，應(yīng)使用與橡膠不相容或只有一定限度溶解度的增塑劑。山東省耐油橡膠墊片各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電哦！
檢驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)：（一）檢測(cè)指數(shù)判斷（以8mm絕緣橡膠板為例）1】外觀：1）斑痕深度和高度沒有超過(guò)膠板厚度公差2）氣泡每平米內(nèi)，面積小于1cm的氣泡不超過(guò)5個(gè)，任意兩個(gè)氣泡間距離不小于40mm。3）雜質(zhì)深度及長(zhǎng)度不超過(guò)膠板厚度的1/64）邊沿不齊或海面狀寬度不超過(guò)10mm，長(zhǎng)度不超過(guò)膠板總長(zhǎng)的1/105）沒有裂紋2】硬度（邵爾A）：55-703】拉伸強(qiáng)度及扯斷伸長(zhǎng)率：1）拉伸強(qiáng)度（Mpa）≥5.02）扯斷伸長(zhǎng)率≥250%4】定伸（150%）長(zhǎng)久變形≤25%5】熱空氣老化（70℃*72h）：拉伸強(qiáng)度降低率≤30%6】吸水性≤1.5%
影響硫化的因素：硫化壓力、硫化溫度、硫化時(shí)間。1、硫化壓力使膠料充模,防止出現(xiàn)氣泡或缺膠現(xiàn)象；提高膠料的致密性；增強(qiáng)膠料與布層或金屬的附著強(qiáng)度；有助于提高膠料的物理機(jī)械性能(如拉伸、耐磨、抗屈撓、耐老化等)。通常是根據(jù)混煉膠的可塑性、試樣(產(chǎn)品)結(jié)構(gòu)的具體情況來(lái)決定。2、硫化溫度硫化溫度直接影響著硫化反應(yīng)速度和硫化的質(zhì)量。根據(jù)范德霍夫方程式：
其中：t1—溫度為T1時(shí)的硫化時(shí)間；t2—溫度為T2時(shí)的硫化時(shí)間；K—硫化溫度系數(shù)。提高硫化溫度可加快硫化速度，但是高溫容易引起橡膠分子鏈裂解，從而產(chǎn)生硫化還原，導(dǎo)致物理機(jī)械性能下降，故硫化溫度不宜過(guò)高。適宜的硫化溫度要根據(jù)膠料配方而定，其中主要取決于橡膠的種類和硫化體系。 深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑制品經(jīng)營(yíng)部，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！
6.橡膠硫化劑如S，DTDM?！锒嗔蜴I有助于鏈段的運(yùn)動(dòng)，所以硫化膠的彈性較好?！锵鹉z工業(yè)中過(guò)氧化物主要用來(lái)硫化飽和橡膠?！镉昧蚧墙o予體硫化，在橡膠中形成較穩(wěn)定的雙硫鍵或單硫鍵，因此硫化橡膠的耐熱性好。7.氧化鋅可作為橡膠硫化活性劑l防老劑8.橡膠在加工、存放和使用過(guò)程中，由于受到氧、熱、光及機(jī)械引力等各種因素的作用，物理機(jī)械性能隨時(shí)間而下降的現(xiàn)象叫老化。9.可以抑制氧、熱、光及機(jī)械應(yīng)力等各種因素對(duì)橡膠產(chǎn)生破壞的物質(zhì)叫防老劑?！锸炇且环N物理防老劑。10.在多次變形條件下，橡膠分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，與此同時(shí)伴隨氧化反應(yīng)，結(jié)果使橡膠的物性和其他性質(zhì)變差，這種現(xiàn)象稱為橡膠的疲勞老化。l其它配合劑11.一種可以延長(zhǎng)焦燒時(shí)間防止膠料早期硫化，但對(duì)硫化速度沒有明顯影響的化學(xué)物質(zhì)是防焦劑。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商，期待您的光臨！山東省耐油橡膠墊片
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疲勞與疲勞破壞耐被勞破壞性與膠種的關(guān)系從NR、SBR硫化膠的疲勞破壞試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，在應(yīng)變量為120%時(shí)，NR和SBR耐疲勞破壞的相對(duì)優(yōu)勢(shì)發(fā)生轉(zhuǎn)化：SBR在應(yīng)變量小于120%時(shí)，其疲勞壽命次數(shù)高于NR；而在低于120%時(shí)則低于NR。NR的耐疲勞破壞性恰好與SBR相反。一、橡膠配方設(shè)計(jì)與使用性能的關(guān)系（一）耐熱性所謂耐熱性是指硫化膠在高溫長(zhǎng)時(shí)間熱老化作用下，保持原有物理性能的能力。1．橡膠的選擇大量研究表明，耐熱聚合物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：分子鏈高度有序；剛性大；有高度僵硬的結(jié)構(gòu)；分子間作用力大；具有較高的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)。例如聚四氟乙烯（PTFE），使用溫度為315℃，完全符合上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。目前作為耐熱橡膠經(jīng)常使用的有EPDM、IIR、CSM、ACM、HNBR、FKM和Q。夾布耐油橡膠墊片
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