丁腈膠，這里主要指硬丁腈膠，初始門尼粘度90～120，可塑性及工藝性能極差，如果不經(jīng)塑煉，則混煉無法進(jìn)行。其生膠韌性大、塑煉生熱大，故塑煉特別困難。丁腈膠的塑煉與天然膠比較，塑煉時(shí)溫度比天然膠還要低(約40℃)，裝膠容量要少15公斤左右(是天然橡膠的70%)。丁腈橡膠隨著丙烯腈含量的增加，混煉越容易。通常情況下，丁腈-26，丁腈-40這些用于模壓制品的丁腈膠料，生膠經(jīng)一段塑煉就可以了，時(shí)間約40分鐘。特殊要求的丁腈橡膠要進(jìn)行多段塑煉，以便獲得滿意的可塑度。對(duì)于丁腈-18，經(jīng)過一段塑煉，可塑度只有0.18左右，這對(duì)于橡膠制品來說，可塑度太低了，必須要進(jìn)行多段塑煉。再經(jīng)過35分鐘塑煉的丁腈膠-18，可塑度可達(dá)0.23左右，基本滿足加工要求。深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑制品經(jīng)營部，竭誠為您服務(wù)。珠海市硅膠絕緣橡膠原料
4）配方設(shè)計(jì)注意點(diǎn)：1.硅橡膠是飽和度高的生膠，通常不用硫磺硫化，采用熱硫化，熱硫化采用有機(jī)過氧化物做硫化劑，因此，生膠中不得含有能與過氧化物分解產(chǎn)物發(fā)生作用的活性物質(zhì)（如槽法炭黑、某些有機(jī)促進(jìn)劑和防老劑等），否則會(huì)影響硫化。2.硅膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應(yīng)在高溫下保持穩(wěn)定，為此通常選用無機(jī)氧化物做補(bǔ)強(qiáng)劑。3.硅橡膠在微量的酸堿等極性化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷的裂解和重排，導(dǎo)致硅橡膠耐熱性降低。所以選用配合劑時(shí)必須考慮它的酸堿性，同時(shí)還應(yīng)考慮過氧化物裂解產(chǎn)物的酸堿性，以免影響硫化膠的性能。南京市無味型絕緣橡膠材料寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商，期待您的光臨！
天然膠由于它的生膠門尼粘度值大，機(jī)械強(qiáng)度高，如果不經(jīng)塑煉則混煉十分困難(這里主要指1#～5#煙片膠)。所以，天然膠在混煉以前必須進(jìn)行塑煉，以便得到適宜的可塑度。天然橡膠由于是結(jié)晶性橡膠，尤其在冬季如果不解除結(jié)晶，那么會(huì)給切膠帶來很大的困難，并且損害設(shè)備。所以在切膠以前，要進(jìn)行烘膠。烘膠一般在烘膠房進(jìn)行，溫度約為60℃左右，時(shí)間48小時(shí)為宜。生膠自烘房取出后，首先***生膠表面的雜質(zhì)，然后用切膠機(jī)切成約5公斤左右的小塊備用。比較好將膠塊用隔離劑隔開，以免相互粘連，并保持清潔。切好的膠塊需要破膠，一般工廠是在煉膠機(jī)上進(jìn)行。以14寸煉膠機(jī)為例，首先調(diào)窄擋板(工作面約占輥筒長(zhǎng)度的2/3)，調(diào)小輥距(0.5㎜)，目的是防止煉膠機(jī)負(fù)載過大，而發(fā)生“跳閘”和損壞設(shè)備。然后將膠塊一塊一塊地靠大牙輪一端投入煉膠機(jī)中，裝膠量約為20公斤左右。裝膠時(shí)應(yīng)側(cè)身對(duì)著煉膠機(jī)或站在煉膠機(jī)側(cè)面，以防止膠彈出傷人，與此同時(shí)打開冷卻水。破好的生膠要及時(shí)塑煉，不要長(zhǎng)時(shí)間停放。因?yàn)橥７艜r(shí)間一長(zhǎng)，生膠會(huì)重新粘成一團(tuán)。還要重新進(jìn)行切膠、破膠比較麻煩。
實(shí)踐證明，膠料薄通對(duì)配合劑在膠料中的分散是非常行之有效的。薄通方法是將輥距調(diào)整在0.1～0.5㎜，將膠料投入輥筒中，任其自然落入料盤。待其落完后，再將膠料扭轉(zhuǎn)90°上輥。如此反復(fù)進(jìn)行5～6次。如果膠料溫度過高，則要停止薄通，待膠料冷卻后再薄通，以防膠料焦燒。薄通完畢，放寬輥距到4～5㎜。膠料上車前，先將膠料撕下一小塊投入輥中，目的是沖開輥距，避免大量膠料入輥后，使煉膠機(jī)猛烈受到較大力的作用，而損壞設(shè)備。膠料上車后，要全部通過輥縫一次，然后再包于前輥，繼續(xù)翻煉2～3分鐘，及時(shí)下片、冷卻。膠片長(zhǎng)80公分、寬40公分、厚0.4公分。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑，讓您滿意，歡迎您的來電哦！
塑煉時(shí)，將生膠放入塑煉機(jī)中，任其自然通過輥距直接落入料盤中，不要包輥。反復(fù)進(jìn)行，時(shí)間約為30分鐘左右，輥溫控制在50℃以下。如果溫度過高，則會(huì)出現(xiàn)假可塑度現(xiàn)象(一旦塑煉膠冷卻后，又會(huì)發(fā)生復(fù)原現(xiàn)象)。為了避免這種現(xiàn)象，輥筒溫度越低越好，同時(shí)機(jī)械剪切力增大利于橡膠大分子降解，從而獲得塑煉效果。在塑煉開始后的**分鐘內(nèi)，天然橡膠塑煉效果十分明顯。隨著時(shí)間延長(zhǎng)可塑度增加會(huì)減慢。如果這個(gè)時(shí)候停止混煉，在混煉的時(shí)候，會(huì)很快的反映出來：塑煉膠不易包輥，即使是包輥，表面也是不平滑，粉料不能加入。這個(gè)時(shí)候要對(duì)塑煉膠進(jìn)行重新薄通塑煉。直至獲得滿意的效果。深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑制品經(jīng)營部獲得眾多用戶的認(rèn)可。汕頭市耐油絕緣橡膠制品
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對(duì)于橡膠制品來說，要求生膠具有一定的可塑度。例如，對(duì)于模壓工業(yè)制品的橡膠要求生膠可塑度在0.25～0.35左右。對(duì)于壓延、壓出、海綿膠、膠漿等膠料的可塑度要求在0.4～0.6左右。如果升膠達(dá)不到所需的可塑度，會(huì)給混煉帶來很大的困難，同時(shí)無法保證制品的質(zhì)量。因此，對(duì)于門尼粘度較高的生膠必須進(jìn)行塑煉，并獲得所需的可塑度，保證其后各項(xiàng)工序的順利進(jìn)行。可塑度過高或過低會(huì)對(duì)橡膠加工和制品有何不良影響呢?如果生膠混煉不足，可塑度達(dá)不到要求，則混煉困難，會(huì)發(fā)生脫輥等現(xiàn)象;另外膠料的收縮率增大。生膠過度塑煉則混煉膠的硬度、拉伸強(qiáng)度下降，則耐介質(zhì)耐老化性能下降。所以，按照不同的制品要求，來搞好生膠的塑煉，是非常重要的。珠海市硅膠絕緣橡膠原料
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